一种带有物料转运架的冻干机的制作方法

1.本申请涉及冻干设备领域，尤其是涉及一种带有物料转运架的冻干机。


背景技术：

2.真空冷冻干燥是物质脱水的一种理想方法，将可冻干的物质预先冻结到冰点以下，使水分变成固态的冰，然后在较高的真空度下，使冰直接升华成蒸汽，再在真空系统中将水汽凝结在低温冷凝器上，从而将物质脱水干燥。这种干燥工艺设备，通称真空冷冻干燥机，简称冻干机。
3.冻干机是一种对物料进行冻干加工的设备，冻干机包括进行冻干操作的抽冻干机腔体和设置在冻干机腔体内的物料放置架，物料放置架一般为具有多层板层的架体，同时架体具有加热功能以提供水分升华所需的热量，物料平铺在各层板层上，物料厚度较薄有利于水分的升华，设置多个板层可以在不大量堆积物料的情况下充分利用冻干机腔体内的空间。
4.针对上述中的相关技术，实际应用中，在冻干机腔体较大的情况下，冻干机腔体往往很深，物料放置架深处的物料不易取放，使用较为不便。


技术实现要素：

5.为了方便冻干机内物料的取放，本申请提供一种带有物料转运架的冻干机,物料全部放置在物料转运架上的物料盘中，通过移动物料转运架可以实现物料的统一取放，物料取放方便快捷。
6.本申请提供的一种带有物料转运架的冻干机采用如下的技术方案：
7.一种带有物料转运架的冻干机，包括冻干机腔体和安装在冻干机腔体内的具有加热功能的板层置物架，所述板层置物架包括左板层组和右板层组，左板层组和右板层组均由多层板层组成，左板层组和右板层组对称设置在所述冻干机腔体的两侧；
8.还包括沿冻干机腔体深度方向滑移的物料转运架，所述物料转运架包括架体和设置在架体两侧的物料盘，所述架体位于左板层组和右板层组之间，所述架体每一侧的物料盘对应相应侧的板层组中的各板层设置有多个，不同高度的物料盘分别位于不同高度的相邻板层之间。
9.通过采用上述技术方案，在冻干机腔体内设置有滑动物料转运架，通过移动物料转运架，可以将冻干机腔体中的物料集中取出；左板层组和右板层组分别为相应侧的板层提供升华所需的热量，以保证物料内凝结的水分充分升华，提高冻干质量；物料盘设置在板层之间，物料盘可以更好的接收板层释放的热量，进而保障物料冻干顺利进行；将板层置物架设置为分别位于冻干机腔体两侧的左板层组和右板层组，以方便架体通过。
10.可选的，所述冻干机腔体内的顶部沿腔体的深度方向设置有滑轨，所述架体靠近所述滑轨的一侧设置有与滑轨滑移配合的滑动件；
11.所述滑轨与所述冻干机腔体之间设置有控制滑轨上升或下降的升降组件。
12.通过采用上述技术方案，滑动物料转运架时，升降组件带动滑轨上升，使物料转运架上的物料盘与板层不接触，物料盘与板层之间不会产生摩擦阻力，方便移动物料转运架；物料转运架完全滑入冻干机腔体中后，升降组件带动滑轨下降，使物料转运架整体下降，物料盘与板层接触，物料盘与板层直接接触，物料盘中的物料能够更直接的接收板层释放的热量，保障了冻干的顺利进行。
13.可选的，所述升降组件包括固定在冻干机腔体顶部的升降液缸，所述升降液缸的活塞轴穿设所述冻干机腔体侧壁并与所述滑轨固定连接；
14.所述升降液缸沿滑轨的长度方向设置两个，且两个升降液缸分别位于滑轨的两端。
15.通过采用上述技术方案，通过设置升降液缸将滑轨吊挂在冻干机腔体的上方，升降液缸利用液压油作为动力介质，受温度影响较小，升降液缸的工作状况较为稳定；升降液缸设置两个并分别设置在滑轨的两端，两个升降液缸同步控制滑轨两端的升降，滑轨升降更稳定。
16.可选的，所述滑轨上端固定有竖向设置的半螺纹螺栓，螺栓的头部朝上，所述升降组件还包括固定在冻干机腔体内壁上的导向定位板，导向定位板位于滑轨的正上方，所述导向定位板上对应所述半螺纹螺栓同轴开设有与半螺纹螺栓的光杆部分滑移配合的导向孔。
17.通过采用上述技术方案，在滑轨上端设置半螺纹螺栓、在导向定位板上配合设置导向孔，半螺纹螺栓配合导向定位板上的导向孔，能够在滑轨升降过程中起到导向作用，增强滑轨以及物料转运架升降过程的稳定性；利用半螺纹螺栓作为导杆件，安装方便。
18.可选的，所述滑轨为沿冻干机腔体纵向设置的工字钢滑道，所述滑动件包括两组对称设置在工字钢滑道的腹板两侧的滚轮以及固定滚轮的轮架，滚轮在滑轨下侧的翼缘上滚动。
19.通过采用上述技术方案，工字钢滑道作为滑轨，轮架和两组滚轮组成滑动件，物料转运架通过滑动件滑动挂设在滑轨上。
20.可选的，所述半螺纹螺栓设置有偶数个且对称设置在所述工字钢滑道的腹板两侧。
21.通过采用上述技术方案，对称设置半螺纹螺栓，优化半螺纹螺栓的导向效果，进一步提高滑轨升降的稳定性。
22.可选的，所述物料盘包括放置物料的物料托盘和放置所述物料托盘的托盘架。
23.通过采用上述技术方案，物料托盘可拆卸，将物料托盘自物料转运架上取下后再进行物料取放，物料的取放不会受相邻不同高度的物料托盘干扰，物料的取放更加方便。
24.可选的，所述物料托盘两侧设置有凸出的托边，所述托盘架包括两根槽口相对的角钢条组成的角钢托架，所述托边架设在相应侧的角钢条上。
25.通过采用上述技术方案，物料托盘架设在两根角钢条上，物料托盘的底部能够直接与板层接触，能够避免增加物料与板层之间的传热介质，降低热量损耗，优化物料的冻干过程。
26.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27.多层物料盘通过架体连接固定在一起，通过将板层置物架设置为左板层组和右板
层组以方便架体穿过，多层物料盘可以整体进出冻干机腔体，冻干机内物料的取放更加方便，物料取放不易受冻干机腔体深度的影响；
28.通过设置升降组件控制滑动吊设物料转运架的滑轨，控制滑轨的升降可以控制物料转运架上的物料盘与板层的接触或分离，能够灵活切换物料转运架的取放状态和冻干状态，方便物料转运架取放的同时，保障冻干效果。
附图说明
29.图1是本申请实施例的整体结构示意图（隐藏腔体盖）；
30.图2是本申请实施例的冻干机腔体内部结构示意图一；
31.图3是图2中a区域的放大视图；
32.图4是图2中b区域的放大视图；
33.图5是本申请实施例的冻干机腔体内部结构示意图二；
34.图6是图5中c区域的放大视图。
35.附图标记：1、冻干机腔体；11、升降液缸；12、缸座；13、滑轨；14、t型钢材；141、导向定位板；15、半螺纹螺栓；16、连接套；161、连接部；21、左板层组；22、右板层组；23、支撑杆；24、板层；3、物料转运架；31、架体；32、物料托盘；321、托边；33、角钢条；34、滑动件；341、轮架；342、滚轮。
具体实施方式
36.本申请实施例公开了一种带有物料转运架的冻干机，参照图1，包括圆桶状的冻干机腔体1、安装在冻干机腔体1内的具有加热功能的板层置物架和放置物料的物料转运架3。板层置物架包括左板层组21和右板层组22，冻干机腔体1内的顶部固定有滑轨13，物料转运架3顶部设置有滑动件34，物料转运架3通过滑动件34滑移吊设在滑轨13上，滑轨13位于左板层组21和右板层组22之间。
37.参考图1和图2，左板层组21和右板层组22均由多层相互平行的矩形板层24组成，冻干机腔体1内焊接固定有多根竖直设置的支撑杆23，板层24的一侧焊接固定在支撑杆23上，位于同一侧的支撑杆23的焊接面位于同一平面；板层24为中空的金属置物板，通过向板层24内通入热传导介质，向板层24上的物料传递热量。左板层组21和右板层组22对称设置在冻干机腔体1的两侧。
38.参考图1和图2，物料转运架3包括架体31和设置在架体31两侧的多层物料盘。架体31整体为多根空心钢焊接固定而成的长方体状框架，滑动件34固定在架体31的上端；物料盘包括焊接固定在架体31内的托盘架和放置在托盘架上的物料托盘32，托盘架为两根槽口相对的角钢条33组成的角钢托架，角钢条33焊接固定在架体31上，角钢条33横穿架体31且角钢条33的两端关于架体31对称，进而在架体31的两侧形成对称的托盘架；参考图1和图3，物料托盘32为矩形托盘，托盘的两侧一体设置有通过弯折得到的托边321，托盘两侧的托边321分别架设在相应侧的角钢条33的槽中。参考图5，托盘架穿设在相邻的板层24之间且相邻板层24之间仅设置一层托盘架，即仅有一层物料托盘32，以使得物料托盘32中的物料能够较好的吸收板层24释放的热量。
39.参考图2和图5，滑轨13为工字钢滑道，滑轨13沿冻干机腔体1的深度方向设置。参
考图2和图4，冻干机腔体1外侧的顶部焊接固定有法兰结构的空心圆柱状缸座12，缸座12的中心通孔连通冻干腔体内部，缸座12上安装升降液缸11，两者通过法兰结构连接固定，升降液缸11的活塞轴穿过缸座12的中心通孔连接滑轨13，活塞轴的端部旋接有圆柱状的连接套16，连接套16远离活塞轴一端一体设置半径较大的圆盘状连接部161，连接部161焊接固定在滑轨13上侧翼缘的上端面；升降液缸11沿滑轨13的长度方向设置有两个且分别位于滑轨13的两端，两个升降液缸11带动滑轨13做较为稳定的升降。参考图6，冻干机腔体1的顶部安装有t型钢材14，t型钢材14的腹板竖直设置且焊接固定在冻干机腔体1内的顶部，t型钢材14的翼缘位于滑轨13的正上方形成导向定位板141；t型钢材14的腹板与滑轨13的腹板正对，滑轨13的上侧翼缘与导向定位板141之间设置有半螺纹螺栓15，半螺纹螺栓15的轴线竖直且半螺纹螺栓15的尾部依次穿设导向定位板141和滑轨13的上侧翼缘，半螺纹螺栓15的光杆部分与导向定位板141上的穿孔滑移配合，导向定位板141上的穿孔为导向孔。半螺纹螺栓15的尾部螺纹上旋接有两个螺母，两个螺母分别抵接滑轨13上侧翼缘的两个侧面；参考图2，t型钢材14设置三个且与升降液缸11间隔分布；参考图4和图6；每个导向定位板141与滑轨13之间设置有四根半螺纹螺栓15，且四根半螺纹螺栓15关于滑轨13的腹板对称，在滑轨13升降过程中，半螺纹螺栓15配合导向定位板141上的导向孔，形成导向部件，提高滑轨13升降时的稳定性，降低物料转运架3的晃动，预防物料托盘32中物料的掉落。
40.参考图5，滑轨13下降时，物料托盘32先与板层24接触并在接触的同时搁置在板层24上，物料转运架3上的角钢条33对板层24起到托举作用且不会对物料托盘32产生压力，能够避免托盘和板层24承受额外载荷，能够降低对升降液缸11的行程精度要求，优化了结构设计，降低板层24受到的载荷破坏。
41.参考图3和图6，架体31上的滑动件34包括与架体31通过螺栓连接的轮架341和转动安装在轮架341上的滚轮342，每个滚动件设置有两个滚轮342，两个滚轮342对称设置在滑轨13的腹板两侧且同轴设置，两个滚轮342分别在滑轨13腹板两侧的下侧翼缘上滚动；参考图2，架体31上设置有两个滑动件34且两个滑动件34分别位于架体31的两端，两个滑动件34关于架体31的中心平面对称，以提高物料转运架3在滑轨13上滑动时的稳定性。
42.参考图2，当冻干机腔体1过长时，可适当缩短单个物料转运架3的架体31长度，滑轨13上安装两个较短的物料转运架3，以方便物料转运架3的移动。
43.本申请实施例的实施原理为：通过在冻干机内设置滑轨13和放置物料的物料转运架3，可以整体移动冻干机腔体1内的物料，从而解决了冻干机腔体1体积过大时，冻干机腔体1过深造成的物料取放困难的问题；配合设置固定在冻干机腔体1内的板层置物架和物料转运架3，保留冻干机腔体1原有的供热结构，以确保冻干过程顺利进行，同时物料转运架3上的物料盘与物料转运架3上的板层24对应设置，优化了物料盘内物料的吸热环境。通过设置升降液缸11来固定滑轨13，使得滑轨13可以升降，物料转运架3在移动时，滑轨13上升，物料转运架3上的物料托盘32不与板层24接触，进而降低了物料转运架3的移动阻力，方便移动物料转运架3；物料转运架3移动到指定工位时，滑轨13下降，物料转运架3上的物料托盘32搁置在板层24上，能够更好的吸收板层24释放的热量，且物料托盘32与板层24之间存在摩擦阻力，不易因震动发生移动，冻干过程中位置稳定，可以预防物料托盘32中的物料掉落。
44.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。