一种节能工件烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干技术领域，尤其涉及一种节能工件烘干装置。


背景技术：

2.在现有机械生产过程中，工件在各工序完成后，工件表面残留有很多油污，出货前需要利用清洗液对工件进行清洗，以去除油污。但清洗后的工件表面残留有水渍，然有些工件表面不规则，易残留大量水分，难以擦拭干净，易导致工件生锈等问题。
3.然而传统的工件烘干装置存在热量利用不合理，需要花费更长的时间才能达到相同的烘干效果，导致系统能耗增大，经济效益不佳等问题。
4.基于以上问题，需要设计一种节能工件烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种节能工件烘干装置，旨在解决目前现有工件烘干装置存在热量利用不合理，需要花费更长的时间才能达到相同的烘干效果，导致系统能耗增大，经济效益不佳等问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种节能工件烘干装置，其特征在于烘干装置主体顶部安装有风机电机，电热箱安装在烘干装置主体内部，集热斗安装在电热箱下方，转动电机安装在烘干装置主体底部，转动电机的转动电机轴与下联轴器连接，下联轴器通过螺栓组一与上联轴器连接，上联轴器与转轴连接，工件安装在转轴上，垫片安装在工件上，紧固装置与转轴连接。
7.更进一步地，风机电机的风机电机轴与扇叶固定连接，扇叶安装在电热箱内部，电热箱内部安装有电阻环，扇叶的直径小于电阻环的内径，集热斗的形状为半球状。
8.更进一步地，烘干装置主体通过铰链结构与箱门连接，箱门上设有把手，通过把手可以实现箱门和烘干装置主体的固定连接，并构成一个密封空间。
9.更进一步地，转轴顶端具有螺纹结构，紧固装置内部具有相同螺纹结构，通过紧固装置将垫片、工件与转轴固定连接。
10.更进一步地，烘干装置主体下设有装置安装架，装置安装架与烘干装置主体底板构成一个安装空间，转动电机安装在该空间，且与烘干装置主体底部通过螺栓组二进行连接。
11.更进一步地，构成烘干装置主体和箱门的壳体的内部为空腔，填充保温棉。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于设置的集热斗结构，使得吹出的热空气能够在烘干装置主体中向下覆盖整个工件，从而提高热量的利用效率，使烘干时间降低，提高工作效率和经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构正视剖视图；
14.图2是本实用新型的结构侧视图；
15.图3是本实用新型的电热箱结构正视剖视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，本方案中，风机电机1、转动电机12为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
18.参照图1
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图3，本实用新型提供了一种节能工件烘干装置，包括：风机电机1、电热箱2、烘干装置主体3、集热斗4、工件5、保温棉6、转轴7、上联轴器8、下联轴器9、螺栓组二10、安装架11、转动电机12、转动电机轴13、螺栓组一14、垫片15、紧固装置16、箱门17、把手18、电阻环19、风机电机轴20、扇叶21。
19.一种节能工件烘干装置，其特征在于烘干装置主体3顶部安装有风机电机1，电热箱2安装在烘干装置主体3内部，集热斗4安装在电热箱2下方，转动电机12安装在烘干装置主体3底部，转动电机12的转动电机轴13与下联轴器9连接，下联轴器9通过螺栓组一14与上联轴器8连接，上联轴器8 与转轴7连接，工件5安装在转轴7上，垫片15安装在工件5上，紧固装置 16与转轴7连接，由于设置的集热斗结构，使得吹出的热空气能够在烘干装置主体中向下覆盖整个工件，从而提高热量的利用效率，使烘干时间降低，提高工作效率和经济效益。
20.风机电机1的风机电机轴20与扇叶21固定连接，扇叶21安装在电热箱 2内部，电热箱2内部安装有电阻环19，扇叶21的直径小于电阻环19的内径，集热斗4的形状为半球状，半球状结构在边缘的切线平行于转轴的轴线，使热空气平行吹出，覆盖整个工件，从而提高热量的利用效率。
21.烘干装置主体3通过铰链结构与箱门17连接，箱门17上设有把手18，通过把手18可以实现箱门17和烘干装置主体3的固定连接，并构成一个密封空间，密封结构可以避免热量消散，并使热空气在主体中循环，从而提高热量的利用效率。
22.转轴7顶端具有螺纹结构，紧固装置16内部具有相同螺纹结构，通过紧固装置16将垫片15、工件5与转轴7固定连接，使用垫片可以避免工件在装配过程中受到损伤。
23.烘干装置主体3下设有装置安装架11，装置安装架11与烘干装置主体3 底板构成一个安装空间，转动电机12安装在该空间，且与烘干装置主体3底部通过螺栓组二10进行连接，构成烘干装置主体3和箱门17的壳体的内部为空腔，填充保温棉6，可以避免烘干装置主体内部与外界进行温度交换，减少能量损失。
24.本实用新型的工作原理为：对于这类节能工件烘干装置，在使用时，将工件安装在转轴上，通过紧固装置对工件进行固定，对风机电机、转动电机、电热箱通电，电热箱加热周围空气，扇叶转动，在烘干装置主体内部形成热循环，转动电机带动工件旋转，使受热更加均匀。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。


技术特征：
1.一种节能工件烘干装置，其特征在于：烘干装置主体(3)顶部安装有风机电机(1)，电热箱(2)安装在所述烘干装置主体(3)内部，集热斗(4)安装在所述电热箱(2)下方，转动电机(12)安装在所述烘干装置主体(3)底部，所述转动电机(12)的转动电机轴(13)与下联轴器(9)连接，所述下联轴器(9)通过螺栓组一(14)与上联轴器(8)连接，所述上联轴器(8)与转轴(7)连接，工件(5)安装在所述转轴(7)上，垫片(15)安装在所述工件(5)上，紧固装置(16)与所述转轴(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能工件烘干装置，其特征在于：所述风机电机(1)的风机电机轴(20)与扇叶(21)固定连接，所述扇叶(21)安装在所述电热箱(2)内部，所述电热箱(2)内部安装有电阻环(19)，所述扇叶(21)的直径小于所述电阻环(19)的内径，所述集热斗(4)的形状为半球状。3.根据权利要求1所述的一种节能工件烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体(3)通过铰链结构与箱门(17)连接，所述箱门(17)上设有把手(18)，通过所述把手(18)可以实现所述箱门(17)和所述烘干装置主体(3)的固定连接，并构成一个密封空间。4.根据权利要求1所述的一种节能工件烘干装置，其特征在于：所述转轴(7)顶端具有螺纹结构，所述紧固装置(16)内部具有相同螺纹结构，通过所述紧固装置(16)将所述垫片(15)、所述工件(5)与所述转轴(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种节能工件烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体(3)下设有装置安装架(11)，所述装置安装架(11)与所述烘干装置主体(3)底板构成一个安装空间，所述转动电机(12)安装在该空间，且与所述烘干装置主体(3)底部通过螺栓组二(10)进行连接。6.根据权利要求3所述的一种节能工件烘干装置，其特征在于：构成所述烘干装置主体(3)和所述箱门(17)的壳体的内部为空腔，填充保温棉(6)。

技术总结
本实用新型适用于烘干技术领域，提供了一种节能工件烘干装置，烘干装置主体顶部安装有风机电机，电热箱安装在烘干装置主体内部，集热斗安装在电热箱下方，转动电机安装在烘干装置主体底部，转动电机的转动电机轴与下联轴器连接，下联轴器通过螺栓组一与上联轴器连接，上联轴器与转轴连接，工件安装在转轴上，垫片安装在工件上，紧固装置与转轴连接，风机电机的风机电机轴与扇叶固定连接，扇叶安装在电热箱内部，电热箱内部安装有电阻环，扇叶的直径小于电阻环的内径，集热斗的形状为半球状，由于设置的集热斗结构，使得吹出的热空气能够在烘干装置主体中向下覆盖整个工件，从而提高热量的利用效率，使烘干时间降低，提高工作效率和经济效益。和经济效益。和经济效益。


技术研发人员：张璐扬
受保护的技术使用者：张璐扬
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/21