一种镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌工艺技术领域，具体为一种镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
3.目前市场上的镀锌工艺烘干机虽然种类和数量非常多，但是大多数的镀锌工艺用的烘干机不便于与下料板对接，不便于更换遮帘，不便于清理下料装置的内胆，因此市面上迫切需要能改进镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的镀锌工艺用的烘干机不便于与下料板对接，不便于更换遮帘，不便于清理下料装置的内胆问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机，包括机体和卡块，所述机体顶部连接有烘干装置，所述烘干装置两侧固定有固定板；
6.所述固定板一侧套接有套接板，所述套接板与固定板内部均开设有固定槽，靠近固定板的所述烘干装置一侧固定有第一固定块，所述第一固定块一侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有连接块，靠近固定槽的所述连接块一侧固定有插块，所述套接板底部连接有遮帘；
7.所述机体一侧连接有固定架，所述固定架一侧连接有上料斗，所述上料斗内部嵌合有内胆，所述内胆两侧固定有第二固定块，所述第二固定块底部连接有第二螺纹杆，靠近第二螺纹杆的所述上料斗一侧连接有第一连接环，靠近第一连接环的所述第二螺纹杆一侧连接有螺母；
8.所述机体一侧固定有第三固定块，所述第三固定块一侧固定有凸块，靠近第三固定块的所述机体一侧设置有下料板，靠近凸块的所述下料板一侧连接有第二连接环，所述凸块内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部嵌合有滑块，所述滑块之间连接有弹簧，所述挤压槽一侧开设有移动槽，靠近移动槽的所述卡块连接在滑块一侧。
9.优选的，所述套接板与固定板之间构成滑动连接，且固定板的竖向截面与套接板内部的竖向截面尺寸相吻合。
10.优选的，所述第一固定块与第一螺纹杆之间构成螺纹连接，且连接块与第一螺纹杆之间构成旋转结构，并且连接块与固定槽之间通过插块构成滑动连接。
11.优选的，所述第二螺纹杆与第一连接环之间构成滑动连接，且第二螺纹杆与螺母之间构成螺纹连接。
12.优选的，所述第三固定块与凸块为一体结构，且凸块与第二连接环之间构成滑动连接。
13.优选的，所述滑块之间通过弹簧构成伸缩结构，且滑块与卡块为一体结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机：
15.1.设置有凸块,拉动下料板带动第二连接环与凸块进行对接，此时按压卡块，卡块会沿移动槽向内移动，同时会带动滑块对弹簧进行挤压，当卡块完全挤压进移动槽内部时会使凸块穿过第二连接环，接着受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动滑块进行复位，滑块会推动卡块弹出与第二连接环形成卡合，从而可以将下料板固定在机体一侧，便于对接下料板；
16.2.设置有插块，转动第一螺纹杆沿第一固定块进行螺纹滑动，当第一螺纹杆螺纹滑动的时会沿连接块进行旋转，此时会推动连接块，连接块会带动插块沿固定槽内部滑出，接着拉动套接板，套接板会与固定板分离，从而可以拆卸套接板，便于更换遮帘；
17.3.设置有内胆，转动螺母，螺母会沿第二螺纹杆进行螺纹滑动，当螺母螺纹滑出第二螺纹杆一端后拉动内胆，内胆会带动第二固定块移动，第二固定块会拉动第二螺纹杆沿第一连接环滑出，从而会将内胆沿上料斗内部滑出，便于拆卸内胆进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型套接板和固定板侧视放大结构示意图；
20.图3为本实用新型内胆和上料斗俯视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
23.图6为本实用新型c部放大结构示意图。
24.图中：1、机体；2、烘干装置；3、固定板；4、套接板；5、第一螺纹杆；6、固定槽；7、第一固定块；8、连接块；9、插块；10、遮帘；11、固定架；12、上料斗；13、内胆；14、第二固定块；15、第二螺纹杆；16、第一连接环；17、螺母；18、第三固定块；19、下料板；20、凸块；21、第二连接环；22、挤压槽；23、滑块；24、弹簧；25、移动槽；26、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机，包括机体1、烘干装置2、固定板3、套接板4、第一螺纹杆5、固定槽6、第一固定块7、连接块8、插块9、遮帘10、固定架11、上料斗12、内胆13、第二固定块14、第二螺纹杆15、
第一连接环16、螺母17、第三固定块18、下料板19、凸块20、第二连接环21、挤压槽22、滑块23、弹簧24、移动槽25和卡块26，所述机体1顶部连接有烘干装置2，所述烘干装置2两侧固定有固定板3；
27.所述固定板3一侧套接有套接板4，所述套接板4与固定板3之间构成滑动连接，且固定板3的竖向截面与套接板4内部的竖向截面尺寸相吻合，拉动套接板4，套接板4会与固定板3分离，从而可以拆卸套接板4，所述套接板4与固定板3内部均开设有固定槽6，靠近固定板3的所述烘干装置2一侧固定有第一固定块7，所述第一固定块7与第一螺纹杆5之间构成螺纹连接，且连接块8与第一螺纹杆5之间构成旋转结构，并且连接块8与固定槽6之间通过插块9构成滑动连接，转动第一螺纹杆5沿第一固定块7进行螺纹滑动，当第一螺纹杆5螺纹滑动的时会沿连接块8进行旋转，此时会推动连接块8，连接块8会带动插块9沿固定槽6内部滑出，所述第一固定块7一侧连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5一端连接有连接块8，靠近固定槽6的所述连接块8一侧固定有插块9，所述套接板4底部连接有遮帘10；
28.所述机体1一侧连接有固定架11，所述固定架11一侧连接有上料斗12，所述上料斗12内部嵌合有内胆13，所述内胆13两侧固定有第二固定块14，所述第二固定块14底部连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15与第一连接环16之间构成滑动连接，且第二螺纹杆15与螺母17之间构成螺纹连接，转动螺母17，螺母17会沿第二螺纹杆15进行螺纹滑动，当螺母17螺纹滑出第二螺纹杆15一端后拉动内胆13，内胆13会带动第二固定块14移动，第二固定块14会拉动第二螺纹杆15沿第一连接环16滑出，靠近第二螺纹杆15的所述上料斗12一侧连接有第一连接环16，靠近第一连接环16的所述第二螺纹杆15一侧连接有螺母17；
29.所述机体1一侧固定有第三固定块18，所述第三固定块18与凸块20为一体结构，且凸块20与第二连接环21之间构成滑动连接，当卡块26完全挤压进移动槽25内部时会使凸块20穿过第二连接环21，接着受到挤压的弹簧24会通过自身的张力推动滑块23进行复位，所述第三固定块18一侧固定有凸块20，靠近第三固定块18的所述机体1一侧设置有下料板19，靠近凸块20的所述下料板19一侧连接有第二连接环21，所述凸块20内部开设有挤压槽22，所述挤压槽22内部嵌合有滑块23，所述滑块23之间通过弹簧24构成伸缩结构，且滑块23与卡块26为一体结构，按压卡块26，卡块26会沿移动槽25向内移动，同时会带动滑块23对弹簧24进行挤压，所述滑块23之间连接有弹簧24，所述挤压槽22一侧开设有移动槽25，靠近移动槽25的所述卡块26连接在滑块23一侧。
30.工作原理：在使用该镀锌工艺用便于精准对接出料装置的烘干机时，首先拉动下料板19带动第二连接环21与凸块20进行对接，此时按压卡块26，卡块26会沿移动槽25向内移动，同时会带动滑块23对弹簧24进行挤压，当卡块26完全挤压进移动槽25内部时会使凸块20穿过第二连接环21，接着受到挤压的弹簧24会通过自身的张力推动滑块23进行复位，滑块23会推动卡块26弹出与第二连接环21形成卡合，从而可以将下料板19固定在机体1一侧，便于对接下料板19，接着将内胆13嵌入上料斗12内，此时会带动第二螺纹杆15穿过第一连接环16，将螺母17套接在第二螺纹杆15上，转动转动螺母17，螺母17会与第二螺纹杆15进行螺纹固定，从而可以将内胆13与上料斗12进行固定，最后拉动套接板4，将套接板4套接在固定板3上，此时会将固定槽6进行对接，转动转动第一螺纹杆5沿第一固定块7进行螺纹滑动，当第一螺纹杆5螺纹滑动的时会沿连接块8进行旋转，此时会拉动连接块8，连接块8会带动插块9插入固定槽6内部，从而可以将套接板4进行固定，进一步的可以将遮帘10进行固
定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。