一种色母粒生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体为一种色母粒生产装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证；
3.目前，现有的色母粒在进行水洗过后，通常采用单纯送风烘干的方法将其进行干燥，然而由于大批量的色母粒均在一个平台进行烘干，因此极易导致位于最上方靠近送风口的色母粒干燥完全时，位于底端的色母粒还留有水分而未干燥完全，因此容易导致同一批量的色母粒干燥程度各异，进一步导致最后成品的合格程度各异，设备的存在一定的局限性，因此，基于以上缺点，现提出一种色母粒生产装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备对色母粒进行干燥时容易导致不同位置的色母粒烘干程度不同进而导致成品合格程度各异的技术性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产装置，包括：
6.生产设备主体；
7.烘干仓，装配在所述生产设备主体的顶端；
8.水洗仓，装配在所述烘干仓的顶端；
9.振动机构，装配在所述烘干仓的内腔；
10.湿度感应器，装配在所述振动机构的内腔；
11.传送管道，两端分别延伸进所述烘干仓和水洗仓的内腔；
12.风机，设置在所述生产设备主体的顶端左侧；
13.送风管，两端分别与风机和烘干仓的内腔相连通；
14.筛盘，安装在所述生产设备主体的顶端右侧；
15.所述振动机构包括：
16.电机，通过螺钉安装在所述烘干仓的内腔底端；
17.转筒，通过联轴器锁紧固定在所述电机的上表面输出端；
18.滑轨，开设在所述烘干仓的内壁底端；
19.滚珠，数量为若干，可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔，且外壁与转筒的底端面相接触；
20.限位槽，沿周向开设在所述转筒的上表面；
21.限位块，数量为两个，且分别左右对称的内嵌在所述限位槽的内腔；
22.支撑杆，数量为两个，且一端分别安装在所述限位块的外壁上；
23.烘干槽，底端销轴连接在所述支撑杆的另一端，外壁前后两侧通过销轴连接在烘干仓的内壁前后两侧，且湿度感应器安装在其内壁上；
24.送料管，一端延伸进所述烘干槽的内腔，且另一端延伸出烘干仓的外壁并与筛盘的上表面相接触；
25.阀门，安装在所述烘干槽与送料管的连接处。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒生产装置，通过电机可带动转筒转动，通过转筒可促使滚珠沿着滑轨开设的轨迹进行滚动，在电机、转筒和限位槽的配合，可促使限位块带动支撑杆和烘干槽一同沿着限位槽开设的轨迹进行左右方向高低交错的往复运动，通过风机和送风管的配合，可对烘干槽内腔的色母粒进行充分烘干，最后经由筛盘进行筛分，该装置可使烘干槽内腔的色母粒进行左右方向高低交错往复的运动，通过其在被烘干的过程中不断进行运动，从而有效的保证了各个位置的色母粒均能进行各个角度的烘干，进一步保证了色母粒烘干的质量和成品的质量，实用性强，值得推广。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型烘仓的主视剖面图；
29.图3为本实用新型转筒的结构示意图。
30.图中：1、生产设备主体，2、烘干仓，3、水洗仓，4、振动机构，41、电机，42、转筒，43、滑轨，44、滚珠，45、限位槽，46、限位块，47、支撑杆，48、烘干槽，49、送料管，410、阀门，5、湿度感应器，6、传送管道，7、风机，8、送风管，9、筛盘。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产装置，包括生产设备主体1、烘干仓2、水洗仓3、振动机构4、湿度感应器5、传送管道6、风机7、送风管8和筛盘9，烘干仓2装配在生产设备主体1的顶端；水洗仓3装配在烘干仓2的顶端，色母粒料经生产设备主体1进行水相研磨和转相后进入水洗仓3的内腔进行水洗操作；振动机构4装配在烘干仓2的内腔；湿度感应器5装配在振动机构4的内腔，湿度感应器5可在感应的湿度达到设定初始值时为设备控制器传输信号；传送管道6两端分别延伸进烘干仓2和水洗仓3的内腔，经水洗仓3作用后的色母粒可经由传送管道6向下落入烘干仓2的内腔；风机7设置在生产设备主体1的顶端左侧；送风管8两端分别与风机7和烘干仓2的内腔相连通，在风机7作用下的风可经由送风管8对烘干仓2的内腔进行送风烘干操作；筛盘9安装在生产设备主体1的顶端右侧；
33.振动机构4包括电机41、转筒42、滑轨43、滚珠44、限位槽45、限位块46、支撑杆47、烘干槽48、送料管49和阀门410，电机41通过螺钉安装在烘干仓2的内腔底端；转筒42通过联轴器锁紧固定在电机41的上表面输出端，开启状态的电机41可带动转筒42一同进行转动；滑轨43开设在烘干仓2的内壁底端；滚珠44数量为若干，可滑动的内嵌在滑轨43的内腔，且外壁与转筒42的底端面相接触，转动的转筒42可促使与其下表面接触的滚珠44沿着滑轨43开设的轨迹进行转动，从而实现转筒42更加稳定的进行运转；限位槽45沿周向开设在转筒42的上表面；限位块46数量为两个，且分别左右对称的内嵌在限位槽45的内腔；支撑杆47数量为两个，且一端分别安装在限位块46的外壁上；烘干槽48底端销轴连接在支撑杆47的另一端，外壁前后两侧通过销轴连接在烘干仓2的内壁前后两侧，且湿度感应器5安装在其内壁上，不断转动的转筒42可促使限位块46带动支撑杆47和烘干槽48一同沿着限位槽45开设的轨迹进行左右方向高低交错往复的运动，即可实现烘干槽48内腔的色母粒跟随烘干槽48不断左右交替上下翻滚逐渐干燥；送料管49一端延伸进烘干槽48的内腔，且另一端延伸出烘干仓2的外壁并与筛盘9的上表面相接触；阀门410安装在烘干槽48与送料管49的连接处，开启阀门410，烘干完毕的色母粒可经由送料管49落入筛盘9的上表面进行筛分。
34.作为优选方案，更进一步的，传送管道6的口径与烘干槽48的运动轨迹相适配，从而保证经由传送管道6掉落的色母粒可准确无误的落入正在运行过程中的烘干槽48。
35.作为优选方案，更进一步的，转筒42的上表面形状由左向右呈上升趋势倾斜设置，从而可实现转筒42带动限位块46、支撑杆47和烘干槽48一同进行左右方向高低交错往复的运动。
36.作为优选方案，更进一步的，限位块46的形状呈球形设置，从而保证其可在限位槽45的内腔自由滑动且不脱离其内腔。
37.作为优选方案，更进一步的，两个支撑杆47的高度相等，且以转筒42的中心线为轴呈左右对称设置，从而保证两个支撑杆47运动至以转筒42的中心线为轴前后对称的位置时，烘干槽48可位于水平方向，从而保证烘干槽48内腔的色母粒可经由开启状态的阀门410和送料管49最后落在筛盘9的上表面。
38.作为优选方案，更进一步的，烘干槽48的内壁底端由左至右呈下降趋势倾斜设置，从而保证烘干槽48内腔的色母粒可滑落向开启状态的阀门410处。
39.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
40.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
41.在使用时，开启风机7的外接电源，在风机7作用下的风经由送风管8对烘干仓2的内腔进行送风烘干操作，开启设备的总电源和电机41，色母粒料经生产设备主体1进行水相研磨和转相后进入水洗仓3的内腔，经水洗仓3作用后的色母粒经由传送管道6向下落入烘干槽48的内腔，开启状态的电机41带动转筒42进行转动，转动的转筒42不断促使与其下表面接触的滚珠44沿着滑轨43开设的轨迹进行转动，从而使转筒42的运转更加稳定，不断转动的转筒42将促使限位块46带动支撑杆47和烘干槽48一同沿着限位槽45开设的轨迹进行
左右方向高低交错往复的运动，此时烘干槽48内腔的色母粒将跟随烘干槽48不断左右交替上下翻滚逐渐干燥，当湿度感应器5所感应的湿度达到设定初始值时，其将为设备控制器传输信号，此时开启阀门410，烘干完毕的色母粒可经由送料管49落入筛盘9的上表面进行筛分，从而实现对色母粒的烘干操作；
42.该装置可使烘干槽48内腔的色母粒进行左右方向高低交错往复的运动，有效的保证各个位置的色母粒均能进行各个角度的烘干，进而保证了色母粒烘干的质量和成品的质量，实用性强，使用范围广，更加满足现有市场的使用需求。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。