一种机头及冷风扇的制作方法

1.本实用新型涉及冷风扇技术领域，尤其涉及一种机头及冷风扇。


背景技术：

2.冷风扇利用水的蒸发吸热吹出冷风，湿帘是冷风扇中的重要组成部件，可以增加水与空气的接触面积和时间，使水吸热蒸发，有效降温。通常情况下，一般湿帘设置在湿帘支架上，湿帘支架固定在风扇后壳或格栅处，湿帘则随风扇摇头而转动。
3.随着冷风扇的广泛应用，循环风扇应运而生，循环风扇除了左右摇头之外，还可实现上下摇头。当循环风扇上下摇头过程中，湿帘若一直处于固定在风扇机头状态，湿帘相对竖直方向出现倾角，而随着倾角过大，竖直向下的水流会漏出湿帘，湿帘不能充分吸收水分，降温效果大大降低。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中提及的循环风扇上下摇头时，湿帘固定在机头内，出现漏水的技术问题。本实用新型提供了一种机头及冷风扇，湿帘组件通过水平方向的铰接轴铰接在壳体内，从而保证湿帘组件相对竖直方向的倾角较小，有效防止漏水的现象发生，提升降温效果。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种机头及冷风扇的具体技术方案如下：
6.一种机头，包括具有风道的壳体，风道的进风口和出风口分别设置在壳体相对的侧壁上，沿空气流通方向，风道内设有湿帘组件和风机组件，湿帘组件铰接在壳体的内壁上，壳体上下摇头时，湿帘组件在重力作用下相对壳体在竖直面内摆动。
7.进一步的，湿帘组件包括湿帘本体和湿帘支架，湿帘本体固定在湿帘支架内，壳体内壁顶面设有支撑架，湿帘支架的顶壁设置连接架，通过铰接轴将湿帘支架铰接在支撑架上。
8.进一步的，壳体内壁设有限位件，限位件与湿帘支架的底端接触，限位件包括两个，两个限位件分别与湿帘支架底部转角相对的设置在壳体内壁上。
9.进一步的，限位件为由弹性材料制成的限位块，或者，限位件为弹簧，弹簧一端固定在壳体内壁上，弹簧的另一端为自由端。
10.进一步的，还包括导向件，导向件设置在湿帘支架的侧壁上，壳体内壁设置与导向件配合使用的导轨，导向件沿导轨平稳滑动。
11.进一步的，导向件包括连接杆，连接杆的两端分别转动的连接有支撑座和摆动座，支撑座设置在湿帘支架侧壁上，摆动座与导轨滑动连接。
12.进一步的，支撑座和连接杆上分别设置相互配合的球面槽和球体，连接杆与支撑座形成万向节。
13.进一步的，连接杆和摆动座上分别设置相互配合的球体和球面槽，连接杆和摆动座形成万向节。
14.进一步的，摆动座上设置导向杆，导轨上设有弧形孔，导向杆的端部插接到弧形孔内，并沿弧形孔移动。
15.进一步的，连接杆为伸缩套管。
16.进一步的，壳体包括卡接固定的前壳和后壳，前壳呈圆筒状，前壳的端部设置出风栅，前壳的轴心线呈水平方向分布，后壳呈朝向前壳开口的半球面状，后壳上设有风道的进风口。
17.进一步的，风机组件设置在湿帘组件和出风栅之间，风机组件包括电机和固定在电机驱动轴的风叶，电机固定在电机支架上，电机支架固定在后壳的开口处，朝向电机支架方向的支撑架上设有卡扣，电机支架上设有与卡扣配合的卡孔。
18.一种冷风扇，包括机座和上述的机头，机座上设有摇头组件，机头固定在摇头组件上。
19.本实用新型的一种机头及冷风扇具有以下优点：
20.本实用新型所述的机头，湿帘组件通过水平方向的铰接轴铰接在壳体内，机头摇头过程中，湿帘组件在自重的作用下，保证湿帘组件相对竖直方向的倾角较小，有效防止漏水的现象发生，提升降温效果；当机头摇头幅度时，湿帘支架与后壳上的限位块接触，有效防止湿帘支架直接接触后壳，产生撞击。
附图说明
21.图1为本实用新型冷风扇的结构示意图；
22.图2为本实用新型机头摇头至第一状态的结构示意图；
23.图3为本实用新型机头摇头至第二状态的结构示意图；
24.图4为本实用新型机头的剖面图。
25.图中标号说明：1、前壳；11、出风栅；2、后壳；21、导轨；3、支撑架；4、湿帘组件；41、湿帘本体；42、湿帘支架；43、连接架；5、风机组件；51、电机；52、风叶；53、电机支架；6、铰接轴；7、导向件；71、支撑座；72、连接杆；73、摆动座；8、限位块。
具体实施方式
26.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种机头及冷风扇做进一步详细的描述。
27.如图1所示，本实用新型的机头，包括具有风道的壳体，风道的进风口和出风口分别设置在壳体相对的侧壁上，沿空气流通方向，风道内设有湿帘组件4和风机组件5，湿帘组件4铰接在壳体的内壁上，壳体上下摇头时，湿帘组件4在重力作用下相对壳体在竖直面内摆动。以保证湿帘相对竖直方向的倾角小，有效防止漏水的现象发生，提升降温效果。
28.壳体包括卡接固定的前壳1和后壳2，前壳1呈圆筒状，前壳1的端部设置出风栅11，前壳1的轴心线呈水平方向分布，后壳2呈朝向前壳1开口的半球面状，后壳2上设有风道的进风口。
29.湿帘组件4作为冷风扇的关键部件，通常的，湿帘组件4包括湿帘本体41和湿帘支架42，湿帘本体41固定在湿帘支架42内，为了使湿帘组件4铰接在壳体内，后壳2内壁顶面设有支撑架3，湿帘支架42的顶壁设置连接架43，连接架43和支撑架3上分别设置安装孔，安装
孔内插接有铰接轴6，从而将湿帘支架42铰接在支撑架3上。铰接轴6沿水平方向设置，从而保证壳体在竖直面内上下摇头时，湿帘组件4在重力的作用下处于竖直状态或者与竖直方向存在较小的倾角，使湿帘本体41充分吸收水分、充分浸湿，提升降温效果。
30.如图2-图3所示，在壳体上下摇头的过程中，由于湿帘组件4具有一定厚度及后壳2的空间有限，湿帘组件4绕铰接轴6转动时，湿帘组件4的底端可能与后壳2碰撞，故在后壳2内壁设有限位件，限位件与湿帘支架42的底端接触，有效防止湿帘组件4撞击后壳2造成损坏。优选的，限位件包括两个，两个限位件分别与湿帘支架42底部转角相对的设置在后壳2内壁上。
31.限位件可为由橡胶、塑料等弹性材料制成的限位块8，或者限位件为弹簧，弹簧一端固定在后壳2内壁上，弹簧的另一端为自由端。限位件选用弹性材料或者弹簧，在湿帘组件4与后壳2接触的过程中，便于减震，降低湿帘组件4对后壳2的撞击力，从而提升系统的稳定性。
32.为了进一步的增强湿帘组件4的稳定性，机头还包括导向件7，导向件7设置在湿帘支架42的侧壁上，后壳2内壁设置与导向件7配合使用的导轨21，导向件7沿导轨21平稳滑动。
33.如图4所示，导向件7包括设置支撑座71和与支撑座71转动连接的连接杆72，支撑座71设置在湿帘支架42侧壁上，支撑座71上设有球面槽，连接杆72的端部设有与球面槽配合的球体，使连接杆72与支撑座71形成万向节，实现两者的转动连接。
34.连接杆72的另一端转动连接有摆动座73，连接杆72的端部和摆动座73上分别设置相互配合的球体和球面槽，两者实现转动连接，摆动座73上设置导向杆，导轨21上设有弧形孔，导向杆的端部插接到弧形孔内，并沿弧形孔移动，从而限制湿帘组件4相对壳体的摆动角度，有效防止湿帘组件4撞击后壳2或风机组件5。
35.在湿帘组件4相对壳体摆动的过程中，湿帘支架42与后壳2之间的距离可能发生改变，故连接杆72为伸缩套管。
36.风机组件5设置在湿帘组件4和出风栅11之间，风机组件5包括电机51和固定在电机51驱动轴的风叶52，电机51固定在电机支架53上，电机支架53固定在后壳2的开口处。在壳体摇头的过程中，对支撑架3的强度要求高，为了提升支撑架3的强度，如图3所示，朝向电机支架53方向的支撑架3上设有卡扣，电机支架53上设有与卡扣配合的卡孔，卡扣卡接固定在卡扣内，从而提升支撑架3的强度。
37.当机头在0
°‑
15
°
之间的范围内上下摇头时，湿帘组件4绕铰接轴6转动，同时导向杆沿弧形孔移动，湿帘组件4在自重作用下，保持竖直状态，使水流能完全流经湿帘本体41，保持降温效果，图2中的机头处于第一状态，机头的轴线与水平方向之间的夹角为15
°
；当机头上下摇头范围在15
°‑
45
°
时，湿帘支架42与限位块8接触，湿帘组件4随机头一起转动，并使湿帘组件4与竖直方向存在一定倾角，尽可能让水流充分流经、浸湿湿帘本体41，图3中机头处于第二状态，机头的轴线与水平方向之间的夹角为45
°
。
38.本技术还提供了一种冷风扇，包括机座和上述的机头，机座上设有摇头组件，机头固定在摇头组件上。
39.该机头的湿帘组件4通过水平方向的铰接轴6铰接在壳体内，机头摇头过程中，湿帘组件4在自重的作用下，保证湿帘组件4相对竖直方向的倾角较小，有效防止漏水的现象
发生，提升降温效果；当机头摇头幅度时，湿帘支架42与后壳2上的限位块8接触，有效防止湿帘支架42直接接触后壳2，产生撞击。
40.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。