一种油冷器斜开窗翅片结构的制作方法

文档序号:33253343发布日期:2023-02-21 15:44阅读:70来源:国知局
一种油冷器斜开窗翅片结构的制作方法

1.本实用新型涉及油冷器翅片设计领域,尤其涉及一种油冷器斜开窗翅片结构。


背景技术:

2.如图1所示,现有的油冷器翅片开窗为直边结构,起不到对机油或冷却液的导流作用,翅片阻力高,通过减少翅片数或减小翅片体积,虽可减小阻力,但也会降低油冷器的散热性能。
3.因此有必要设计一种新的油冷器斜开窗翅片结构,以克服上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种油冷器斜开窗翅片结构,在不降低油冷器散热性能的前提下降低了对机油或冷却液的阻力,本实用新型至少解决了现有技术中的部分问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种油冷器斜开窗翅片结构,包括若干翅片条,各所述翅片条沿液体流向依次相连,每一所述翅片条均包括若干翅片,所述翅片与相邻翅片条上的翅片部分重叠,同一翅片条上的相邻两翅片通过连接片相连,所述连接片的水平截面为平行四边形,所述翅片呈拱门状,液体从翅片形成的拱门下流过,所述翅片在水平面上的投影为平行四边形,所述翅片包括顶部和两个支撑部,所述顶部的水平截面为平行四边形,所述翅片向液体流动方向倾斜。
7.作为优选,所述油冷器斜开窗翅片结构沿液体流动方向呈若干列翅片组,每一列翅片组包括第一支列和第二支列,第一支列包括沿液体流动方向靠左分布的若干翅片,第二支列包括沿液体流动方向靠右分布的若干翅片,两个靠左的翅片间夹有一靠右分布的翅片。
8.本实用新型具有以下有益效果:
9.1、本实用新型提供一种油冷器斜开窗翅片结构,将传统的直边开窗改为斜开窗,翅片阻力低,本实用新型在不降低油冷器散热性能的前提下降低了对机油或冷却液的阻力。
10.2、在本实用新型中,翅片斜开窗,在机油/冷却液流过散热翅片的时候起到导流作用,从而降低了阻力。
11.3、本实用新型不改变翅片的大小和数量,斜开窗结构减小翅片阻力的同时,并没有降低翅片散热面积,油冷器散热性能不会降低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为现有的翅片开窗为直边结构的油冷器;
14.图2为本实用新型实施例提供的油冷器斜开窗翅片结构的示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“若干”的含义是两个或两个以上。
18.如图1-图2,本实用新型实施例提供一种油冷器斜开窗翅片结构,包括若干翅片条1,各所述翅片条1沿液体流向依次相连,每一所述翅片条1均包括若干翅片2,所述翅片2与相邻翅片条上的翅片部分重叠,同一翅片条上的相邻两翅片2通过连接片3相连,所述连接片3的水平截面为平行四边形(传统的连接片的水平截面为矩形),所述翅片2呈拱门状,液体从翅片2形成的拱门下流过,所述翅片2在水平面上的投影为平行四边形(传统翅片的投影为矩形),所述翅片2包括顶部4和两个支撑部5,所述顶部4的水平截面为平行四边形,所述翅片2向液体流动方向倾斜。
19.所述油冷器斜开窗翅片结构沿液体流动方向呈若干列翅片组,每一列翅片组包括第一支列6和第二支列7,第一支列6包括沿液体流动方向靠左分布的若干翅片,第二支列7包括沿液体流动方向靠右分布的若干翅片,两个靠左的翅片间夹有一靠右分布的翅片。
20.靠左分布的若干翅片沿液体流动方向不再呈正对的关系(传统呈正对关系),靠右分布的若干翅片沿液体流动方向不再呈正对的关系(传统呈正对关系)。
21.本实用新型提供一种油冷器斜开窗翅片结构,将传统的直边开窗8改为斜开窗9,翅片阻力低,本实用新型在不降低油冷器散热性能的前提下降低了对机油或冷却液的阻力。
22.在本实用新型中,翅片斜开窗,在机油/冷却液流过散热翅片的时候起到导流作用,从而降低了阻力。
23.本实用新型不改变翅片的大小和数量,斜开窗结构减小翅片阻力的同时,并没有降低翅片散热面积,油冷器散热性能不会降低。
24.如图1,现有的油冷器翅片开窗为直边结构,翅片阻力高,本实用新型提供了一种
油冷器斜开窗翅片结构,在不降低油冷器散热性能的前提下降低对液体流动阻力。
25.本实用新型提供的油冷器斜开窗翅片结构,翅片斜开窗,在机油/冷却液流过散热翅片的时候起到导流作用,从而降低了阻力,如图2所示。同样大小的翅片,斜开窗结构并没有降低翅片散热面积,油冷器散热性能不会降低。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种油冷器斜开窗翅片结构,其特征在于:包括若干翅片条,各所述翅片条沿液体流向依次相连,每一所述翅片条均包括若干翅片,所述翅片与相邻翅片条上的翅片部分重叠,同一翅片条上的相邻两翅片通过连接片相连,所述连接片的水平截面为平行四边形,所述翅片呈拱门状,液体从翅片形成的拱门下流过,所述翅片在水平面上的投影为平行四边形,所述翅片包括顶部和两个支撑部,所述顶部的水平截面为平行四边形,所述翅片向液体流动方向倾斜。2.如权利要求1所述的油冷器斜开窗翅片结构,其特征在于:所述油冷器斜开窗翅片结构沿液体流动方向呈若干列翅片组,每一列翅片组包括第一支列和第二支列,第一支列包括沿液体流动方向靠左分布的若干翅片,第二支列包括沿液体流动方向靠右分布的若干翅片,两个靠左的翅片间夹有一靠右分布的翅片。

技术总结
本实用新型提供一种油冷器斜开窗翅片结构,包括若干翅片条,各所述翅片条沿液体流向依次相连,每一所述翅片条均包括若干翅片,所述翅片与相邻翅片条上的翅片部分重叠,同一翅片条上的相邻两翅片通过连接片相连,连接片的水平截面为平行四边形,翅片呈拱门状,液体从翅片形成的拱门下流过,翅片在水平面上的投影为平行四边形,所述翅片包括顶部和两个支撑部,所述顶部的水平截面为平行四边形,所述翅片向液体流动方向倾斜。本实用新型将传统的直边开窗改为斜开窗,翅片阻力低,本实用新型在不降低油冷器散热性能的前提下降低了对机油或冷却液的阻力。在本实用新型中,翅片斜开窗,在机油或冷却液流过散热翅片的时候起到导流作用,从而降低了阻力。从而降低了阻力。从而降低了阻力。


技术研发人员:张瑞 余晓赣 徐有燚 王典汪 庞超群 徐赛 王典运
受保护的技术使用者:赤壁银轮工业换热器有限公司
技术研发日:2021.01.26
技术公布日:2023/2/20
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