一种多功能制粒机的制作方法

1.本实用新型属于制粒机技术领域，尤其涉及一种多功能制粒机。


背景技术：

2.制粒机是鱼类饲料生产过程中常用的设备，用于将饲料制成颗粒状或小块状，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、烘干、出料等几大部分结构组成。现有的制粒机其干燥效果不佳，不容易对颗粒的底部进行干燥，从而会导致其干燥效果不佳。此外，在干燥过程中，其能源利用率低，烘干产生的热量不能够重复利用。为此，我们提出了一种多功能制粒机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅干燥效果不佳，而且能源利用率低的缺点，而提出的一种多功能制粒机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能制粒机，包括机体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于机体的侧壁上，所述机体的内壁上固定安装有导板，所述导板的底部开设有通孔，所述导板上开设有多个第一贯穿口，所述机体的侧壁上贯穿设有第一导风管和第二导风管，所述第二导风管贯穿第一导风管侧壁设置，所述加热丝设置于第一导风管内，所述机体的内壁上固定安装有与第一导风管出气端连通设置的喷气机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接转动贯穿机体和第一导风管侧壁设置的送风机构，所述喷气机构上转动贯穿设有与送风机构传动连接的第一从动杆，所述第一从动杆的顶部固定安装有导料机构，所述机体顶部和底部开设有进料口和出料口。
6.优选地，所述喷气机构包括固定安装于机体内壁上的空心板，所述空心板的底部与第一导风管的出气端连通设置，所述第一从动杆转动贯穿空心板设置，所述空心板的上端开设有多个出风口。
7.优选地，所述第一从动杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与送风机构传动连接。
8.优选地，所述送风机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第二从动杆，所述第二从动杆转动贯穿机体和第一导风管的侧壁设置，所述第二从动杆上固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆的自由端固定安装有扇叶。
9.优选地，所述导料机构包括与第一从动杆顶部固定连接的固定板，所述固定板上开设有多个第二贯穿口。
10.优选地，所述第一导风管的进气端内固定安装有防尘网。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过导板、通孔、第一贯穿口、第一从动杆、空心板、喷气机构、送风机构和导料机构之间的配合使用，实现了颗粒在固定板以及导板上滚动的目的，从而使得颗粒受热面均匀，提高其干燥效果。
13.2、本实用新型通过第一导风管、第二导风管和机体之间的配合使用，实现了机体内部的热风从第二导风管排出，对进入第一导风管内部的空气进行加热的目的，从而可以使得热量重复使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种多功能制粒机的正面头结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种多功能制粒机的侧面透视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种多功能制粒机的俯视透视结构示意图；
17.图4为图2中a处的局部放大图。
18.图中：1机体、2驱动电机、3导板、4通孔、5第一贯穿口、6第一导风管、7第二导风管、8加热丝、9第一从动杆、10空心板、11出风口、12第二从动杆、13扇叶、14固定板、15第二贯穿口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种多功能制粒机，包括机体1、驱动电机2和加热丝8，其中，需要说明的是，制粒机的出口与机体1的进料口连通设置，颗粒的运输方式为现有技术，在此不多做赘述，驱动电机2固定安装于机体1的侧壁上，机体1的内壁上固定安装有导板3，导板3的底部开设有通孔4，导板3上开设有多个第一贯穿口5，机体1的侧壁上贯穿设有第一导风管6和第二导风管7，其中，第一导风管6的进气端内固定安装有防尘网，第二导风管7贯穿第一导风管6侧壁设置，加热丝8设置于第一导风管6内，机体1的内壁上固定安装有与第一导风管6出气端连通设置的喷气机构，驱动电机2的驱动轴固定连接转动贯穿机体1和第一导风管6侧壁设置的送风机构，喷气机构上转动贯穿设有与送风机构传动连接的第一从动杆9，其中，第一从动杆9的下端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与送风机构传动连接，第一从动杆9的顶部固定安装有导料机构，机体1顶部和底部开设有进料口和出料口。
21.其中，喷气机构包括固定安装于机体1内壁上的空心板10，空心板10的底部与第一导风管6的出气端连通设置，第一从动杆9转动贯穿空心板10设置，空心板10的上端开设有多个出风口11，进一步的，送风机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第二从动杆12，第二从动杆12转动贯穿机体1和第一导风管6的侧壁设置，第二从动杆12上固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二从动杆12的自由端固定安装有扇叶13，更进一步的，导料机构包括与第一从动杆9顶部固定连接的固定板14，固定板14上开设有多个第二贯穿口15。
22.具体的，由于固定板14在转动，从而掉落在固定板14上颗粒在向下滚动的同时，会跟随固定板14转动，从而在滚出固定板14时会做抛物运动，从而颗粒在掉落在导板3上时，做弧线运动，从而使得接触面积变大，使得干燥效果更好，此外，热空气通过第二导风管7排出至外，同时对进入第一导风管6内的空心进行加热，实现热交换的目的，提高能源的利用率。
23.本实用新型中，使用时，颗粒从机体1的进料口进入机体1内，启动驱动电机2和加
热丝8，驱动电机2的驱动轴带动第二从动杆12转动，第二从动杆12则通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一从动杆9转动，第一从动杆9则带动顶部的固定板14转动，与此同时，第二从动杆12带动扇叶13转动，从而将外界的空气吸入第一导风管6内，经过加热丝8加热后进入空心板10内，从空心板10上的出风口11吹出，形成上升气流，颗粒在掉落在固定板14上后会沿着固定板14向下滚动，由于在固定板14上设置第二贯穿口15，从而使得会使得热空气运动到固定板14的底部，通过第二贯穿口15对颗粒进行加热干燥，颗粒在滚落至导板3上后，继续向下滚动，此时则热空气通过第一贯穿口5对颗粒进行进一步的加热干燥处理，之后可从导板3底部的通孔4掉落在空心板10的上端，从空心板10上滚落，从机体1的出料口排出进行收集。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能制粒机，包括机体(1)、驱动电机(2)和加热丝(8)，所述驱动电机(2)固定安装于机体(1)的侧壁上，其特征在于，所述机体(1)的内壁上固定安装有导板(3)，所述导板(3)的底部开设有通孔(4)，所述导板(3)上开设有多个第一贯穿口(5)，所述机体(1)的侧壁上贯穿设有第一导风管(6)和第二导风管(7)，所述第二导风管(7)贯穿第一导风管(6)侧壁设置，所述加热丝(8)设置于第一导风管(6)内，所述机体(1)的内壁上固定安装有与第一导风管(6)出气端连通设置的喷气机构，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接转动贯穿机体(1)和第一导风管(6)侧壁设置的送风机构，所述喷气机构上转动贯穿设有与送风机构传动连接的第一从动杆(9)，所述第一从动杆(9)的顶部固定安装有导料机构，所述机体(1)顶部和底部开设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的一种多功能制粒机，其特征在于，所述喷气机构包括固定安装于机体(1)内壁上的空心板(10)，所述空心板(10)的底部与第一导风管(6)的出气端连通设置，所述第一从动杆(9)转动贯穿空心板(10)设置，所述空心板(10)的上端开设有多个出风口(11)。3.根据权利要求1所述的一种多功能制粒机，其特征在于，所述第一从动杆(9)的下端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与送风机构传动连接。4.根据权利要求3所述的一种多功能制粒机，其特征在于，所述送风机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第二从动杆(12)，所述第二从动杆(12)转动贯穿机体(1)和第一导风管(6)的侧壁设置，所述第二从动杆(12)上固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆(12)的自由端固定安装有扇叶(13)。5.根据权利要求1所述的一种多功能制粒机，其特征在于，所述导料机构包括与第一从动杆(9)顶部固定连接的固定板(14)，所述固定板(14)上开设有多个第二贯穿口(15)。6.根据权利要求1所述的一种多功能制粒机，其特征在于，所述第一导风管(6)的进气端内固定安装有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能制粒机，包括机体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于机体的侧壁上，所述机体的内壁上固定安装有导板，所述导板的底部开设有通孔，所述导板上开设有多个第一贯穿口，所述机体的侧壁上贯穿设有第一导风管和第二导风管，所述第二导风管贯穿第一导风管侧壁设置，所述加热丝设置于第一导风管内，所述机体的内壁上固定安装有与第一导风管出气端连通设置的喷气机构。本实用新型通过导板、通孔、第一贯穿口、第一从动杆、空心板、喷气机构、送风机构和导料机构之间的配合使用，实现了颗粒在固定板以及导板上滚动的目的，从而使得颗粒受热面均匀，提高其干燥效果。效果。效果。


技术研发人员：赵广波 赵帅
受保护的技术使用者：青岛裕丰水产饲料有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/12/3