一种用于可再生能源的真空干燥装置的制作方法

文档序号:26698959发布日期:2021-09-18 02:37阅读:120来源:国知局
一种用于可再生能源的真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及可再生能源技术领域,具体为一种用于可再生能源的真空干燥装置。


背景技术:

2.在可再生能源中生物质能因其储量大、不受地理环境的限制,而被受推崇。但是生物质能在使用和开发时,需要对原料进行存储,而干燥是其中必不可少的一个环节,干燥后的原料不仅质量更轻易于搬运和存放,而且可以保存更长的时间利于储备,现有的真空恒温干燥炉的干燥效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于可再生能源的真空干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于可再生能源的真空干燥装置,包括底板,所述底板水平设置,所述底板上方水平设置有真空恒温干燥炉,所述真空恒温干燥炉内部设置有循环搅拌机构,所述循环搅拌机构顶端贯穿真空恒温干燥炉延伸至真空恒温干燥炉上方,所述真空恒温干燥炉左侧设置有抽气除湿机构,所述底板顶面设置有出料机构,所述循环搅拌机构包括调节框、电机、搅拌杆、搅拌叶、升料筒、螺旋杆和两个皮带轮,所述调节框水平设置在真空恒温干燥炉上方,所述调节框底端与真空恒温干燥炉顶面固定连接,所述电机固定设置在调节框内部顶面,所述电机输出杆底端贯穿真空恒温干燥炉顶面延伸至真空恒温干燥炉内部,所述搅拌杆竖直设置在真空恒温干燥炉内部,所述搅拌杆顶端与电机输出杆底端固定连接,所述搅拌叶从上往下依次固定套设在搅拌杆表面,所述搅拌叶长短交替设置,所述升料筒上下贯通设置,所述升料筒竖直设置在真空恒温干燥炉内部右侧,所述升料筒上下两端与真空恒温干燥炉内壁固定连接,所述升料筒侧面与真空恒温干燥炉内壁固定连接,所述螺旋杆竖直设置在升料筒内部,所述螺旋杆底端通过轴承座一与真空恒温干燥炉内部底面转动连接,所述螺旋杆表面与升料筒内壁接触,所述螺旋杆顶端从下往上依次贯穿真空恒温干燥炉延伸至调节框,所述螺旋杆顶端通过轴承座二与调节框内部顶面转动连接,两个所述皮带轮分别固定套设在螺旋杆顶端表面和电机输出杆顶端表面,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
5.优选的,所述真空恒温干燥炉顶面竖直设置有进料管,所述进料管底端与真空恒温干燥炉内部贯通设置,所述进料管顶端螺纹套设有进料管盖,所述真空恒温干燥炉右侧水平贯通设置有出料管,所述出料管左端贯通升料筒底端侧面设置,所述出料管右端螺纹套设有出料管盖。
6.优选的,所述升料筒左侧底端贯通开设有进料口,所述升料筒左侧顶端贯通开设有出料口,通过设置循环搅拌机构使真空恒温干燥炉内部的物料得到充分搅拌,提高干燥效率。
7.优选的,所述抽气除湿机构包括真空泵、吸气罩、软管和过滤网,所述真空泵设置在真空恒温干燥炉左侧,所述真空泵底面与底板顶面固定连接,所述吸气罩水平贯通设置在真空恒温干燥炉左侧面,所述软管设置在真空恒温干燥炉左侧,所述软管底端与真空泵进气口固定贯通设置,所述软管顶端与吸气罩左侧面固定贯通设置,所述过滤网竖直固定设置在吸气罩内部,通过设置过滤网,使真空泵在工作时有效避免物料堵塞出气口。
8.优选的,所述出料机构包括螺纹杆、移动套、支撑杆、三角板和支撑柱,所述底板顶面横向开设有移动槽,所述螺纹杆水平设置在移动槽内部,所述移动套套设在螺纹杆表面,所述支撑杆竖直固定设置在移动套顶面,所述支撑杆顶面弧形设置,所述移动套表面与移动槽内壁滑动连接,所述三角板水平固定设置在真空恒温干燥炉底面,所述三角板底面倾斜设置,所述三角板底面与支撑杆顶面接触,所述支撑柱竖直固定设置在底板顶面,所述支撑柱顶面与真空恒温干燥炉左端底面铰接设置。
9.优选的,所述螺纹杆左端通过轴承座三与移动槽内部左侧面转动连接,所述螺纹杆右端贯穿移动槽延伸至底板右侧,所述螺纹杆右端固定设置有转动把手,所述螺纹杆表面与移动套内壁螺纹连接,通过设置出料机构利用转动螺纹杆使移动套向左移动,使真空恒温干燥炉根据三角板斜面与支撑杆顶面接触,使真空恒温干燥炉倾斜设置,便于更好的出料,提高出料速度。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于可再生能源的真空干燥装置,通过设置循环搅拌机构使真空恒温干燥炉内部的物料得到充分搅拌,提高干燥效率;通过设置过滤网,使真空泵在工作时有效避免物料堵塞出气口;通过设置出料机构利用转动螺纹杆使移动套向左移动,使真空恒温干燥炉根据三角板斜面与支撑杆顶面接触,使真空恒温干燥炉倾斜设置,便于更好的出料,提高出料速度。
附图说明
11.图1为本实用新型整体正面结构示意图;
12.图2为本实用新型整体正面结构剖视图;
13.图3为本实用新型图2中a区放大图。
14.图中:1底板、2真空恒温干燥炉、201进料管、202出料管、3循环搅拌机构、301调节框、302电机、303搅拌杆、304搅拌叶、305升料筒、306螺旋杆、307皮带轮、308进料口、309出料口、4抽气除湿机构、401真空泵、402吸气罩、403软管、404过滤网、5出料机构、501移动槽、502螺纹杆、503移动套、504支撑杆、505三角板、506支撑柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于可再生能源的真空干燥装置,包括底板1,底板1水平设置,底板1上方水平设置有真空恒温干燥炉2,真空恒温干燥炉2顶面竖直设置有进料管201,进料管201底端与真空恒温干燥炉2内部贯通设置,进料管201
顶端螺纹套设有进料管盖,真空恒温干燥炉2右侧水平贯通设置有出料管202,出料管202左端贯通升料筒305底端侧面设置,出料管202右端螺纹套设有出料管盖,真空恒温干燥炉2内部设置有循环搅拌机构3,循环搅拌机构3顶端贯穿真空恒温干燥炉2延伸至真空恒温干燥炉2上方,真空恒温干燥炉2左侧设置有抽气除湿机构4,底板1顶面设置有出料机构5,循环搅拌机构3包括调节框301、电机302、搅拌杆303、搅拌叶304、升料筒305、螺旋杆306和两个皮带轮307,调节框301水平设置在真空恒温干燥炉2上方,调节框301底端与真空恒温干燥炉2顶面固定连接,电机302固定设置在调节框301内部顶面,电机302输出杆底端贯穿真空恒温干燥炉2顶面延伸至真空恒温干燥炉2内部,搅拌杆303竖直设置在真空恒温干燥炉2内部,搅拌杆303顶端与电机302输出杆底端固定连接,搅拌叶304从上往下依次固定套设在搅拌杆303表面,搅拌叶304长短交替设置,升料筒305上下贯通设置,升料筒305竖直设置在真空恒温干燥炉2内部右侧,升料筒305上下两端与真空恒温干燥炉2内壁固定连接,升料筒305侧面与真空恒温干燥炉2内壁固定连接,螺旋杆306竖直设置在升料筒305内部,螺旋杆306底端通过轴承座一与真空恒温干燥炉2内部底面转动连接,螺旋杆306表面与升料筒305内壁接触,螺旋杆306顶端从下往上依次贯穿真空恒温干燥炉2延伸至调节框301,螺旋杆306顶端通过轴承座二与调节框301内部顶面转动连接,两个皮带轮307分别固定套设在螺旋杆306顶端表面和电机302输出杆顶端表面,两个皮带轮307通过皮带传动连接,升料筒305左侧底端贯通开设有进料口308,升料筒305左侧顶端贯通开设有出料口309,通过设置循环搅拌机构3使真空恒温干燥炉2内部的物料得到充分搅拌,提高干燥效率;
17.抽气除湿机构4包括真空泵401、吸气罩402、软管403和过滤网404,真空泵401设置在真空恒温干燥炉2左侧,真空泵401底面与底板1顶面固定连接,吸气罩402水平贯通设置在真空恒温干燥炉2左侧面,软管403设置在真空恒温干燥炉2左侧,软管403底端与真空泵401进气口固定贯通设置,软管403顶端与吸气罩402左侧面固定贯通设置,过滤网404竖直固定设置在吸气罩402内部,通过设置过滤网404,使真空泵401在工作时有效避免物料堵塞出气口;
18.出料机构5包括螺纹杆502、移动套503、支撑杆504、三角板505和支撑柱506,底板1顶面横向开设有移动槽501,螺纹杆502水平设置在移动槽501内部,螺纹杆502左端通过轴承座三与移动槽501内部左侧面转动连接,螺纹杆502右端贯穿移动槽501延伸至底板1右侧,螺纹杆502右端固定设置有转动把手,螺纹杆502表面与移动套503内壁螺纹连接,移动套503套设在螺纹杆502表面,支撑杆504竖直固定设置在移动套503顶面,支撑杆504顶面弧形设置,移动套503表面与移动槽501内壁滑动连接,三角板505水平固定设置在真空恒温干燥炉2底面,三角板505底面倾斜设置,三角板505底面与支撑杆504顶面接触,支撑柱506竖直固定设置在底板1顶面,支撑柱506顶面与真空恒温干燥炉2左端底面铰接设置,通过设置出料机构5利用转动螺纹杆502使移动套503向左移动,使真空恒温干燥炉2根据三角板505斜面与支撑杆504顶面接触,使真空恒温干燥炉2倾斜设置,便于更好的出料,提高出料速度。
19.使用时,通过设置循环搅拌机构3使真空恒温干燥炉2内部的物料得到充分搅拌,提高干燥效率;通过设置过滤网404,使真空泵401在工作时有效避免物料堵塞出气口;通过设置出料机构5利用转动螺纹杆502使移动套503向左移动,使真空恒温干燥炉2根据三角板505斜面与支撑杆504顶面接触,使真空恒温干燥炉2倾斜设置,便于更好的出料,提高出料
速度。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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