一种用于红木烘干的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于红木烘干的放置架。


背景技术：

2.红木家具主要采用中国家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺，红木家具的加工工艺主要包括红木选裁、烘干、雕刻、组装、刮磨、打蜡等，各个环节都非常重要，只有所有的工序都尽善尽美的完成才能得到上等的红木家具。因水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此烘干环节尤为重要，烘干加工好是制造好的红木家具的基础。
3.目前大多数木材加工厂采用的烘干方式为：将红木横竖相互重叠，然后放入烘干室内加热烘干，然而红木相互重叠，在烘干的时候重叠区域会受热不足，存在红木烘干不均匀的现象，影响了整个烘干效果。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于红木烘干的放置架，通过安装板、底座、限位装置以及通孔之间的配合工作，避免红木之间相互重叠导致烘干不均匀现象的发生，确保整个烘干效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于红木烘干的放置架，包括放置架本体，其特征在于：所述放置架本体包括底座以及若干安装板，若干相邻所述安装板的一端相互固定连接，且相邻所述安装板之间形成一定夹角，位于最下方的所述安装板与底座固定连接，所述安装板上设有用于将待烘干红木固定的限位装置，所述安装板的表面开设有若干通孔。
7.通过采用上述技术方案，将待烘干的红木放置在安装板上后，利用限位装置将红木的位置固定，之后将放置架本体移至烘干室内进行烘干即可，避免红木之间相互重叠导致烘干不均匀现象的发生，同时安装板表面的通孔，能够减小安装板对红木烘干时的影响，从而确保整个烘干效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括限位块、开设在安装板上的移动槽以及滑动连接在移动槽内的连接杆，所述连接杆与限位块固定连接，所述移动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动槽的一端与连接杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，朝向远离移动槽一侧拉动限位块，由于限位块与连接杆固定连接，且连接杆与弹簧固定连接，因此连接杆随之移动且弹簧被拉伸，待限位块与安装板之间形成供红木放置的空间后，将待烘干的红木放置在安装板上并松开限位块，被拉伸的弹簧发生弹性形变恢复原状，带动连接杆以及限位块移动直至限位块与待烘干红木相互抵触，利用弹簧施加的弹力将待烘干的红木固定在安装板上，从而实现将待烘干红木位置
固定的效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述弹簧经形变热处理。
11.通过采用上述技术方案，提高弹簧的结构强度，从而提高弹簧的使用寿命。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位块的表面固定连接有橡胶垫。
13.通过采用上述技术方案，避免限位块直接与红木发生碰撞，导致两者的表面出现破损。
14.本实用新型进一步设置为：所述底座的底部设有若干万向轮。
15.通过采用上述技术方案，便于底座的移动，从而便于将放置架本体移动至烘干室内。
16.本实用新型进一步设置为：所述万向轮的表面涂覆有聚酯包边。
17.通过采用上述技术方案，避免万向轮移动过程中的过度损坏，从而提高万向轮的使用寿命。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过安装板、底座、限位装置以及通孔之间的配合工作，避免红木之间相互重叠导致烘干不均匀现象的发生，确保整个烘干效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图二；
22.图3为图1中的a处放大图。
23.图中：1、底座；2、安装板；3、通孔；4、限位块；5、移动槽；6、连接杆；7、万向轮；8、弹簧；9、橡胶垫。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.一种用于红木烘干的放置架，如图1
‑
图3所示，包括放置架本体，放置架本体包括底座1以及若干安装板2，若干相邻安装板2的一端相互固定连接，且相邻安装板2之间形成一定夹角，位于最下方的安装板2与底座1固定连接，安装板2上设有用于将待烘干红木固定
的限位装置，安装板2的表面开设有若干通孔3，将待烘干的红木放置在安装板2上后，利用限位装置将红木的位置固定，之后将放置架本体移至烘干室内进行烘干即可，避免红木之间相互重叠导致烘干不均匀现象的发生，同时安装板2表面的通孔3，能够减小安装板2对红木烘干时的影响，从而确保整个烘干效果；
28.限位装置包括限位块4、开设在安装板2上的移动槽5以及滑动连接在移动槽5内的连接杆6，连接杆6与限位块4固定连接，移动槽5的槽底固定连接有弹簧8，弹簧8远离移动槽5的一端与连接杆6固定连接，朝向远离移动槽5一侧拉动限位块4，由于限位块4与连接杆6固定连接，且连接杆6与弹簧8固定连接，因此连接杆6随之移动且弹簧8被拉伸，待限位块4与安装板2之间形成供红木放置的空间后，将待烘干的红木放置在安装板2上并松开限位块4，被拉伸的弹簧8发生弹性形变恢复原状，带动连接杆6以及限位块4移动直至限位块4与待烘干红木相互抵触，利用弹簧8施加的弹力将待烘干的红木固定在安装板2上，从而实现将待烘干红木位置固定的效果；弹簧8经形变热处理，提高弹簧8的结构强度，从而提高弹簧8的使用寿命；限位块4的表面固定连接有橡胶垫9，避免限位块4直接与红木发生碰撞，导致两者的表面出现破损；
29.底座1的底部设有若干万向轮7，便于底座1的移动，从而便于将放置架本体移动至烘干室内，万向轮7的表面涂覆有聚酯包边，避免万向轮7移动过程中的过度损坏，从而提高万向轮7的使用寿命。
30.本实用新型正常使用时，首先朝向远离移动槽5一侧拉动限位块4，由于限位块4与连接杆6固定连接，且连接杆6与弹簧8固定连接，因此连接杆6随之移动且弹簧8被拉伸，待限位块4与安装板2之间形成供红木放置的空间后，将待烘干的红木放置在安装板2上并松开限位块4，被拉伸的弹簧8发生弹性形变恢复原状，带动连接杆6以及限位块4移动直至限位块4上的橡胶垫9与待烘干红木相互抵触，利用弹簧8施加的弹力将待烘干的红木固定在安装板2上，从而实现将待烘干红木位置固定的效果首先将待烘干的红木放置在安装板2上，之后将放置架本体移至烘干室内进行烘干即可，避免红木之间相互重叠导致烘干不均匀现象的发生，同时安装板2表面的通孔3，能够减小安装板2对红木烘干时的影响，从而确保整个烘干效果。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。