导光板生产干燥设备的制作方法

1.本技术涉及导光板加工的领域，尤其是涉及一种导光板生产干燥设备。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，导光板经过印刷后，其表面比较潮湿，若直接使用，会刮花导光板表面，影响印刷质量，为避免这种情况的发生，在导光板在印刷完毕后，需要将导光板进行烘干。
3.公告号为cn 207439026 u的专利公开了一种烘箱，包括箱体，所述箱体内壁上设有加热腔，所述加热腔内设有加热件，所述加热腔侧壁上间隔设有多个通孔；所述箱体上设有通风管道，所述通风管道一端连接于所述箱体内底壁上并与箱体内部相连通，另一端连接于所述箱体顶壁上并与所述加热腔相连通；所述通风管道上设有风机，箱体内设有至少一托料板，所述托料板上设有与所述加热腔相连通的空气通道；所述空气通道侧壁上间隔设有多个出气口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷；
5.上述专利中的烘箱中设有多个托料盘，当需要将导光板进行烘干时，需要将导光板放入烘箱，干燥完成后，然而在取出的时候，由于烘箱还有余热，容易造成烫伤。


技术实现要素：

6.为了减少在放取导光板时，被烫伤的几率，本技术提供一种导光板生产干燥设备。
7.本技术提供的一种导光板生产干燥设备采用如下的技术方案：
8.一种导光板生产干燥设备，包括烘箱以及位于烘箱的支撑架，所述支撑架位于烘箱的内腔且可滑移伸出烘箱，所述支撑架包括立柱、横杆以及放置座，所述立柱设有多个，所述横杆设有多个且用于连接多个立柱，所述放置座设有多个且分为多组，多组所述放置座沿立柱的高度方向排布，每组所述放置座设置于立柱且处于同一水平面，所述放置座用于放置导光板的多个外角。
9.通过采用上述技术方案，支撑架与烘箱滑移连接，在放取导光板时，可以将支撑架从烘箱中拿出，减少使用者触碰烘箱内壁的几率，横杆各个立柱连接，提高支撑架的稳定性，放置座与立柱固定，导光板的外角放置在放置座上，减少导光板与支撑架接触的几率，减少导光板被污染的几率。
10.可选的，所述烘箱的底部开设有滑轨，所述烘箱远离开门的内壁为背板，所述滑轨远离背板的一端开设有滑口，所述支撑架的底端设有滑动轮以及用于与地面抵接的支撑轮，所述滑动轮固定于立柱且朝向背板，所述支撑轮转动连接于立柱且远离背板，所述支撑轮在竖直方向转动且转动伸入滑轨。
11.通过采用上述技术方案，支撑架通过滑动轮和支撑轮在滑轨中滑动，从而与烘箱滑移连接，支撑轮与立柱转动连接，当支撑架滑移出烘箱时，支撑轮转动然后与地面抵接对支撑架进行支撑，减少支撑架歪斜的几率，减少导光板破碎的几率。
12.可选的，所述支撑架底端设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑架连接且另一端与支撑轮连接，所述弹簧用于驱使支撑架与地面抵接。
13.通过采用上述技术方案，弹簧驱使支撑架与地面抵接，不需要使用者手动搬动，提高了本技术使用的便捷度。
14.可选的，所述支撑架的底端设置有限制板，所述限制板与支撑轮抵接且远离弹簧。
15.通过采用上述技术方案，限制板与支撑轮抵接从而防止支撑轮在弹簧的驱使下转动过度。
16.可选的，所述滑动轮大于支撑轮，所述滑口适配于支撑轮。
17.通过采用上述技术方案，滑动轮大于支撑轮，滑口适配于支撑轮，当滑动时，支撑轮可伸出烘箱的内腔，滑动轮不能伸出烘箱，使得使用者将支撑架推进烘箱更加容易，使得使用更加方便。
18.可选的，所述立柱上设置有用于阻挡导光板从放置座上滑落的挡板，所述挡板包括定挡板以及动挡板，所述定挡板固定在支撑架朝向背板的一侧，所述动挡板固定在支撑架远离背板的一端且与立柱转动连接，所述立柱上设置有用于吸附动挡板的磁块，所述磁块位于动挡板与立柱连接点的上方且位于放置座的上端。
19.通过采用上述技术方案，挡板的设置减少导光板从放置座上脱落的几率，挡板包括动挡板和定挡板，动挡板经过磁铁进行吸附固定，从而使得使用者便于转动动挡板，便于将导光板的放入和取出。
20.可选的，所述动挡板与磁块吸附的一面设有用于容纳磁块的容纳腔。
21.通过采用上述技术方案，动挡板的容纳腔的设置，磁铁位于容纳腔中，提高磁铁与动挡板的吸附效果，使得动挡板竖直设置，提高动挡板对导光板阻挡的效果。
22.可选的，所述立柱上固定有斜撑，所述斜撑远离立柱的一端与烘箱内壁的底面抵接。
23.通过采用上述技术方案，斜撑的一端与立柱固定且另一端与烘箱的底面抵接，为支撑架提供支撑力，提高支撑架在烘箱的内腔中的稳定性，减少导光板从支撑架上滑落的几率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.烘箱的内腔滑移连接有支撑架，支撑架包括立柱、横杆以及放置座，放置座设有多个且分为多组，横杆与立柱固定，每组的放置座沿立柱的高度方向排布，每组的放置座设置于立柱且处于同于平面，导板的外角放置在放置座上；在放取导光板时，可以将支撑架从烘箱中拿出，减少使用者触碰烘箱内壁的几率，导光板的外角放置在放置座上，减少导光板与支撑架接触的几率，减少导光板被污染的几率；
26.2.烘箱的底部开设有滑轨，烘箱远离开门的内壁为背板，支撑架的底端设有滑动轮以及用于与地面抵接的支撑轮，滑动轮固定于立柱且朝向背板，支撑轮转动连接于立柱且远离背板，支撑轮在竖直方向转动且转动伸入滑轨；支撑架通过滑动轮和支撑轮在滑轨中滑动，从而与烘箱滑移连接，支撑轮与立柱转动连接，当支撑架滑移出烘箱时，支撑轮转动然后与地面抵接对支撑架进行支撑，减少支撑架歪斜的几率，减少导光板破碎的几率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的支撑架的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的烘箱的结构示意图；
30.图4是本技术实施例的立柱的局部结构示意图；
31.图5是本技术实施例的支撑架的局部结构示意图。
32.附图标记说明：1、烘箱；11、滑轨；12、背板；13、滑口；2、支撑架；21、立柱；211、磁块；212、斜撑；213、固定板；22、横杆；23、放置座；24、滑动轮；25、支撑轮；26、弹簧；27、限制板；28、挡板；281、定挡板；282、动挡板；2821、容纳腔；29、手把。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种导光板生产干燥设备。参照图1，导光板生产干燥设备包括烘箱1以及支撑架2，烘箱1的两侧内壁开设有多个通气孔；支撑架2位于烘箱1的内壁且可滑移伸出烘箱1的内腔，干燥时，将导光板放置在支撑架2上，然后将支撑架2滑移伸入烘箱1的内腔中进行干燥；干燥完成后，打开烘箱1的门将支撑架2滑移伸出烘箱1的内腔，将导光板拿出。
35.在放置导光板或者取出导光板的时候，都将支撑架2滑移伸出烘箱1的内腔进行操作，减少了人们与烘箱1内壁接触的几率，从此减少了人们被烫伤的几率；支撑架2滑移出烘箱1的内腔后，使得导光板可进行进一步冷却，提高了导光板的取出的速度，提高了使用者的工作效率。
36.参照图2，支撑架2包括多个立柱21、横杆22以及放置座23，支撑架2选用不锈钢材质，本实施例的立柱21设有四个，多个横杆22与四个立柱21进行焊接固定，放置座23设有多个且分为多组，多组放置座23沿立柱21的长度方向进行排布，每组放置座23设有四个且与立柱21进行焊接，一组内的多个放置座23处于同一水平面上。
37.导光板为长方形板，干燥时，将导光板的四个外角放置在同一组的四个放置座23上，从而减少了导光板与支撑架2的接触面积，减少导光板被污染的几率，也减少了在干燥时，导光板上出现过多的水渍，提高导光板的干燥质量。
38.参照图2、图3，烘箱1的底端开设有滑轨11，烘箱1远离烘箱1开门的内壁为背板12；滑轨11设有两条且长度方向垂直于背板12；滑轨11远离背板12的一端设置有滑口13，支撑架2设有滑动轮24以及支撑轮25，滑动轮24和支撑轮25均可在滑轨11中滑动，滑动轮24设有两个且与立柱21的底端进行固定，固定有滑动轮24的立柱朝向背板12，支撑轮25转动连接于支撑架2的底端且远离背板12，支撑轮25与立柱21铰接，支撑轮25在竖直方向转动且可滑移伸出滑轨11与地面抵接。
39.当支撑架2滑移伸出烘箱1的内腔时，支撑轮25从滑口13滑出且在竖直方向转动与地面进行抵接，滑动轮24位于滑轨11中，支撑轮25对支撑架2伸出烘箱1的一侧进行支撑，减少支撑架2歪斜的几率，减少导光板破碎的几率。
40.参照图2、图3，滑动轮24大于支撑轮25，滑口13适配于支撑轮25，使用时，支撑轮25能滑出滑口13，滑动轮24不能滑出滑口13，从而使得支撑架2滑移进入烘箱1的内腔更加容
易。
41.参照图4，为了使得支撑轮25能够自动转动，支撑架2的底端设有弹簧26，固定有支撑轮25的立柱21一体成型出固定板213，固定板213远离背板12的一侧，弹簧26的一端与固定板213焊接固定且另一端与支撑轮25连接。支撑架2滑移伸出烘箱1的内腔，此时，支撑轮25滑移出滑轨11，弹簧26进行回复伸长，驱使支撑轮25在竖直方向转动，驱使支撑轮25竖直且与地面进行抵接；支撑架2滑移伸进烘箱1的内腔，此时，弹簧26进行收缩，支撑轮25进行在竖直平面进行转动且滑移进入滑轨11中。
42.参照图4，设置有支撑轮25的立柱21上一体成型出限制板27，限制板27与立柱21平行，限制板27与支撑轮25抵接，限制板27位于支撑轮25远离弹簧26的一面。当支撑轮25滑移出滑轨11时，弹簧26驱使支撑轮25转动，支撑轮25转动到与限制板27抵接，此时，限制板27限制支撑轮25继续转动，提高支撑轮25对支撑架2的支撑效果。
43.为了提高支撑架2在烘箱1中的稳定性，立柱21上焊接有斜撑212，斜撑212远离立柱21的一端与烘箱1的底面抵接。
44.参照图5，立柱21上还设有用于阻挡导光板从放置座23上滑落的挡板28，挡板28选用不锈钢，挡板28包括定挡板281以及动挡板282，定挡板281设置在支撑架2朝向背板12的一侧且与立柱21焊接，动挡板282转动连接于支撑架2远离背板12的一侧，动挡板282与立柱21铰接；设置有动挡板282的立柱21还设置有多个磁块211，磁块211位于动挡板282与立柱21铰接处的上端。
45.使用时，转动动挡板282，使得动挡板282与磁块211脱离，然后将导光板放在放置座23上，转动动挡板282，磁块211吸附动挡板282；移动支撑架2时，定挡板281和动挡板282阻挡导光板从放置座23上滑出，从而减少导光板破碎的几率。
46.为了使得动挡板282垂直于立柱21，动挡板282与磁铁吸附的一面设有容纳磁块211的容纳腔2821，提高动挡板282对导光板阻挡的效果，容纳腔2821大于磁块211，以便于动挡板282转动。
47.参照图5，支撑架2上固定有手把29，便于使用者将支撑架2从烘箱1的内腔中推出或者推进。
48.本技术实施例一种导光板生产干燥设备的实施原理为：
49.1.将支撑架2从烘箱1的内腔中拉出；
50.2.转动动挡板282，使得动挡板282不再与磁块211吸附，将导光板放入在放置座23中；
51.3.转动动挡板282，使得动挡板282被磁块211吸附；
52.4.将支撑架2推进烘箱1的内腔进行干燥。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。