集液件、面板及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟设备技术领域，特别涉及一种集液件、面板及油烟机。


背景技术：

2.油烟机已经成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。油烟机的主要功能是在烹饪时吸除油烟，从而维持厨房一个良好的环境。
3.对于油烟机而言，其主要包括箱体系统、风机系统、控制系统等。箱体系统可以包括机壳、设置有吸风口的集烟罩等。其中，该机壳上通常设置有面板。在油烟机使用过程中，部分油烟可能会在面板的表面冷凝成油滴。当面板上的油污积聚时可能会有滴油风险。假如积聚的油滴直接滴到灶台或灶具上，不仅会增加用户的清洗工作，而且也影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种集液件、面板及油烟机，能够有效降低滴油的风险。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.一种集液件，包括：集液腔和阻挡部，所述集液腔具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述阻挡部一体成型或相互连接；所述阻挡部远离所述第一侧壁的一端向靠近所述第二侧壁的方向延伸；或者，所述阻挡部包括，自所述第一侧壁沿着所述第一侧壁的方向延伸第一高度形成的延伸部，且所述第一侧壁与所述阻挡部的高度之和大于所述第二侧壁的高度。
7.进一步的，所述阻挡部的一端向靠近所述第二侧壁的方向延伸，所述阻挡部的另一端位于所述第一侧壁的上部或中部或下部。
8.进一步的，所述阻挡部向靠近所述第二侧壁的方向延伸的形式包括下述中的任意一种：在所述第一侧壁上形成的翻边、在所述第一侧壁上形成的至少一个圆弧段、直线段或其组合。
9.进一步的，所述翻边至少包括：背离所述第二侧壁延伸的起始段，所述起始段与所述第一侧壁之间形成折弯部；朝向所述第二侧壁延伸的终止段；位于所述起始段和所述终止段之间的过渡段。
10.一种面板，所述面板包括：本体和上述任意一种集液件，所述本体具有相对的第一面和第二面；所述第二侧壁与所述第一面和/或所述第二面一体成型或相互连接。
11.进一步的，所述集液件在所述面板的长度方向上具有相对的第一端和第二端，所述第一端、第二端中至少一个为开放端。
12.进一步的，在所述开放端的下方区域设置有导流件。
13.进一步的，所述集液件具有用于承接液体的上表面和用于限制所述导流件运动轨迹的下表面。
14.进一步的，所述第二侧壁的上部设置有导流部，所述导流部密封贴合在所述第二
面上。
15.一种油烟机，包括：所述油烟机安装有如上任一所述的面板。
16.进一步的，包括：所述油烟机包括侧吸油烟机或顶侧双吸油烟机，所述油烟机包括机壳，所述机壳的侧部安装有面板。
17.进一步的，所述面板具有相对的顶端和底端，所述底端与机壳形成吸风口。
18.进一步的，所述集液件的开放端与所述机壳的侧壁相接触或者至少部分所述开放端能插入所述机壳的侧壁中。
19.进一步的，所述油烟机的机壳内侧开设有用于和导流件配合的开口。
20.进一步的，所述的油烟机还包括：限位件，所述限位件固定在所述集液件或所述本体上，或者，所述限位件与所述集液件或所述本体一体成型；复位件，所述复位件的一端固定在所述限位件上，所述复位件的另一端与所述导流件固定。
21.进一步的，所述油烟机还包括用于集油的油杯，所述机壳的内部形成有连通所述油杯和所述开口的导油流道。
22.由以上本技术实施方式提供的技术方案可见，本技术所提供集液件用于安装在油烟机的面板上，该集液件包括集液腔和阻挡部，其中，该阻挡部远离所述第一侧壁的一端向靠近所述第二侧壁的方向延伸；或者，所述阻挡部包括，自所述第一侧壁沿着所述第一侧壁的方向延伸第一高度形成的延伸部，且所述第一侧壁与所述阻挡部的高度之和大于所述第二侧壁的高度，具有上述结构的集液件无论在面板处于固定状态还是翻转一定角度的状态，该阻挡部均可以可靠地对进入集液腔的液体进行阻挡，防止液体向外流出，即能够有效降低滴油的风险。
23.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
24.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
25.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本技术一个实施方式提供的集液件的结构示意图；
28.图2是本技术一个实施方式提供的面板的结构示意图；
29.图3是本技术一个实施方式提供的集液件的第一种a
‑
a剖视图；
30.图4是本技术一个实施方式提供的集液件的第二种a
‑
a剖视图；
31.图5是本技术一个实施方式提供的集液件的第三种a
‑
a剖视图；
32.图6是本技术一个实施方式提供的油烟机的结构示意图；
33.图7是图6中的油烟机的侧视图；
34.图8是图6中的油烟机面板处于打开状态的示意图；
35.图9是本技术一个实施方式提供的集液件端部的爆炸图。
36.附图标记说明：
37.100、集液件；110、集液腔；111、第一侧壁；112、第二侧壁；1121、导流部；120、阻挡部；121、延伸部；131、起始段；132、过渡段；133、终止段；101、第一端；102、第二端；210、导流件；220、限位件；230、复位件；240、操作部；300、面板；400、机壳；410、吸风口；420、开口；500、油杯。
具体实施方式
38.下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本技术所附权利要求所限定的范围内。此外，本说明书中仅仅对于不同的实施例的不同之处进行了重点介绍，相同或相似之处可以类比参照，本领域技术人员在阅读本说明书之后对于不同实施例中的技术特征也可以进行交叉组合。
39.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.本实用新型提供一种集液件、面板及油烟机，能够有效降低滴油的风险。
42.请结合参阅图1、图3、图4和图5，本技术实施方式中提供的一种油烟机的集液件100可以包括：集液腔110和阻挡部120。所述集液腔110具有相对的第一侧壁111和第二侧壁112，所述第一侧壁111与所述阻挡部120一体成型或相互连接。所述阻挡部120远离所述第一侧壁111的一端向靠近所述第二侧壁112的方向延伸，或者，所述阻挡部120包括，自所述第一侧壁111沿着所述第一侧壁111的方向延伸第一高度形成的延伸部121，且所述第一侧壁111与所述阻挡部120的高度之和大于所述第二侧壁112的高度。
43.请结合参阅图2，在本说明书中，该集液件100用于安装在油烟机的面板300上，可以用于承接自面板300滴落的或沿面板300表面的流下的液体，该液体可能是油液、可能是水、也有可能是油水混合液体。此外，该集液件100还可能安装在其他需要用于有效降低滴液风险的场景中。在本说明书中，主要以该集液件100应用在油烟机的面板300上为例进行举例说明，其他应用场景可以参照该实施场景进行类比参照，本技术在此不再一一展开介绍。
44.该集液件100主要包括集液腔110和阻挡部120。该集液腔110具有可以包括相对的第一侧壁111和第二侧壁112。至少该第一侧壁111和第二侧壁112之间相配合可以形成有用
于容纳液体的空间。具体的，该第一侧壁111和第二侧壁112之间可以直接连接，也可以通过底壁相连接。当该第一侧壁111与第二侧壁112之间通过底壁相连接时，该第一侧壁111、底壁、第二侧壁112之间可以相互配合形成用于容纳液体的凹槽。
45.在该第一侧壁111上可以通过一体成型的方式或者非一体成型的方式设置有阻挡部120。当该阻挡部120通过非一体成型的方式设置在第一侧壁111上时，该阻挡部120与该第一侧壁111的连接关系可以为可拆卸连接，例如螺钉连接，卡合连接等，也可以为固定连接，例如，焊接，铆接等。
46.在本说明书中，该阻挡部120用于对集液腔110中的液体进行阻挡，防止液体从第一侧壁111向外流出。该阻挡部120的形式可以为任意一种能够实现上述阻挡功能的结构。以下将结合具体的附图详细说明该阻挡部120。
47.请结合参阅图3至图4，在一些实施方式中，所述阻挡部120远离所述第一侧壁111的一端向靠近所述第二侧壁112的方向延伸。
48.在本实施方式中，当所述阻挡部120的一端向靠近所述第二侧壁112的方向延伸，所述阻挡部120的另一端可以位于所述第一侧壁111的上部或中部或下部。若该阻挡部120相靠近第二侧壁112的方向延伸的一端为终止端，相对的，与该第一侧壁111相衔接的一端为起始端。该起始端可以位于该第一侧壁111的上部，或者可以位于该第一侧壁111的中部，或者还可以位于该第一侧壁111的下部。
49.整体上，当该阻挡部120的终止端向靠近第二侧壁112的方向延伸之后，无论在该面板300处于固定状态还是翻转一定角度的状态，该阻挡部120均可以可靠地对进入集液腔110的液体进行阻挡，防止液体向外流出。
50.请参阅图5，在一些实施方式中，所述阻挡部120可以包括：自所述第一侧壁111沿着所述第一侧壁111的方向延伸第一高度形成的延伸部121，且所述第一侧壁111与所述阻挡部120的高度之和大于所述第二侧壁112的高度。
51.在本实施方式中，该阻挡部120可以通过在第一侧壁111的延伸方向上形成具有一定高度的延伸部121，具体的，该第一侧壁111和阻挡部120的高度之和大于第二侧壁112的高度，保证无论在该面板300处于固定状态还是翻转一定角度的状态，该阻挡部120均可以可靠地对进入集液腔110的液体进行阻挡，防止其向外流出。
52.在本说明书中，基于上述实施方式中所提供的集液件100，本技术还提供一种面板300，该面板300可以包括：本体和上述实施方式中所述的集液件100。所述本体具有相对的第一面和第二面；所述第二侧壁112与所述第一面和/或所述第二面一体成型或相互连接。
53.其中，该面板300可以为具有一定壁厚的板状本体。当该面板300应用在油烟机中时，该油烟机处于工作状态下，该面板300会与油烟接触，油烟可能会在面板300的表面冷凝成油滴，而通过在该面板300的至少一个面上设置前述实施例中的集液件100，能够可靠地实现集油和防滴油的功能。
54.在本说明书中，该面板300具有相对的第一面和第二面，该第一面、第二面中的至少一个面可以设置有该集液件100。具体的，该集液件100可以通过一体成型或者非一体成型的方式设置在该面板300上。其中，该非一体成型的方式可以为可拆卸连接，例如螺钉连接，卡合连接、粘贴等，也可以为固定连接，例如，焊接，铆接等。
55.在一个实施方式中，所述第二侧壁112的上部设置有导流部1121，所述导流部1121
密封贴合在所述面板300上。
56.当该集液件100通过非一体成型的方式设置在该面板300上时，该第二侧壁112为靠近该面板300的一侧。在该第二侧壁112的上部设置有导流部1121，该导流部1121背离该第二侧壁112延伸有一定的高度。该导流部1121可以为设置有导流斜坡的结构，用于将面板300上冷凝的液体导流至集液腔110中。具体的，为了进一步地保证该导流部1121可靠地将液体导向集液腔110，该导流部1121可以通过密封贴合的方式固定在该面板300上。
57.请结合参阅图3、图4和图5，在一些实施方式中，所述阻挡部120向靠近所述第二侧壁112的方向延伸的形式包括下述中的任意一种：在所述第一侧壁111上形成的翻边、在所述第一侧壁111上形成的至少一个圆弧段、直线段或其组合。
58.如图3所示，所述阻挡部120向靠近所述第二侧壁112的方向延伸的形式具体可以为第一侧壁111上形成的翻边。具体的，所述翻边至少包括：背离所述第二侧壁112延伸的起始段131，所述起始段131与所述第一侧壁111之间形成折弯部；朝向所述第二侧壁112延伸的终止段133；位于所述起始段131和所述终止段133之间的过渡段132。
59.在本实施方式中，该阻挡部120可以为翻边的形式。该翻边的具体翻折次数和角度可以根据实际的安装空间等作适应性调整。具体的，该翻边可以包括：背离所述第二侧壁112延伸的起始段131，所述起始段131与所述第一侧壁111之间形成折弯部；朝向所述第二侧壁112延伸的终止段133；位于所述起始段131和所述终止段133之间的过渡段132。通过起始段131、折弯部、过渡段132和终止段133，可以形成上大下小的集液腔110形式，一方面可以增大该集液腔110的储油量，更好的实现挡油功能；另一方面通过该起始段131和折弯部相配合形成有限位台阶，该限位台阶能够用于对安装在其下方的活动部件进行限位。
60.此外，在一些实施方式中，当所述阻挡部120向靠近所述第二侧壁112的方向延伸的形式为在第一侧壁111上形成的至少一个圆弧段、直线段或其组合时，请结合参阅图4和图5。
61.如图4所示，该阻挡部120可以包括多个直线段，相邻两个直线段之间可以通过弯折过渡，也可以通过设置圆弧段过渡。具体的，本技术并不做具体的限定。其中，位于该阻挡部120远端的直线段，其可以整体朝向第二侧壁112方向延伸，从而保证挡油效果。
62.如图5所示，该阻挡部120可以包括至少一个直线段，具体的，阻挡部120可以包括：自所述第一侧壁111沿着所述第一侧壁111的方向延伸第一高度形成的延伸部121，且所述第一侧壁111与所述阻挡部120的高度之和大于所述第二侧壁112的高度。具体的，该实施方式所能够达到的技术效果可以参照上述实施方式的具体描述，本技术在此不再赘述。
63.当在面板300的至少一个面上安装集液件100后，利用集液件100能够可靠的实现挡油功能，有效降低滴油的风险。
64.请结合参阅图1和图2，在一个实施方式中，所述集液件100在所述面板300的长度方向上具有相对的第一端101和第二端102，所述第一端101、第二端102中至少一个为开放端。该开放端可以作为集液腔110的出口，以将该集液腔110中的液体向外排出。
65.进一步的，为了将集液腔110中的液体导向指定位置，在所述开放端的下方区域设置有导流件210。具体的，该导流件210可以通过可活动的方式设置在该集液件100上，也可以通过固定连接的方式设置在该集液件100上，该导流件210具体的形状、构造可以根据其不同的设置方式以及与集液件100、所配合安装的油烟机机壳400等的不同而不同。
66.在一个实施方式中，所述集液件100具有用于承接液体的上表面和用于限制所述导流件210运动轨迹的下表面。
67.在本实施方式中，该集液件100可以由具有一定厚度的板体加工形成，该集液件100可以包括用于承接液体的上表面和用于限制导流件210运动轨迹的下表面。具体的，该集液件100可以在图示底部形成有至少一个卡槽，该导流件210可以设置有与该卡槽配合的结构，当该导流件210安装在该卡槽中时，该导流件210可以沿着该集液件100的纵长延伸方向往复移动。当该导流件210在该集液件100的不同位置时，其可以实现不同的功能。例如，当该导流件210位于伸出该集液件100的最远位置时，该状态下的导流件210至少可以用于将集液腔110中的液体向指定位置导出，此外，该导流件210与油烟机的其他部分，例如机壳400相配合时，还可能实现将面板300锁定的功能。当该导流件210收回该集液件100的下方时，该导流件210可以用于解锁该面板300与油烟机的机壳400的固定关系。
68.以下将结合附图将该面板300应用在油烟机的场景下为例进行阐述。
69.请结合参阅图6至图9，在本说明书中基于上述实施方式中所提供的面板300，本技术还提供一种油烟机，所述油烟机安装有上述任一实施方式所阐述的面板300。
70.该油烟机的具体形式可以包括侧吸油烟机或顶侧双吸油烟机，所述油烟机包括机壳400，所述机壳400的侧部安装有面板300。
71.如图6所示，其中，所述面板300具有相对的顶端和底端，所述底端与机壳400形成吸风口410。其中，在正常状态下，该面板300可以处于如图6和图7所示的第一位置，当该面板300或者油烟机内部需要进行清洗时，该面板300可以由第一位置翻转至如图8所示的第二位置。
72.具体的，该面板300可以通过切换该集液件100和/或导流件210与机壳400的配合关系实现该面板300在第一位置与第二位置之间的切换。
73.在一个实施方式中，所述开放端与所述机壳400的侧壁相接触或者至少部分所述开放端能插入所述机壳400的侧壁中。
74.在本实施方式中，当开放端与机壳400的侧壁相接触时，该开放端可以与该机壳400之间相抵接，当该面板300处于第一位置时，两者抵接时可以存在一定的预紧力，从该开放端流出的液体可以沿着该机壳400的侧壁向下流动，最后向油烟机的油杯500汇集。当解除该预紧力时，该面板300可以与机壳400相对旋转，从而由第一位置切换为第二位置。
75.此外，该机壳400上也可以设置有开口420，该开放端可以具有一定的变形能力，在第一位置时，该开放端可以卡入该开口420中，从该开放端流出的液体可以沿着该开口420流入机壳400的内部，最后向油杯500汇集。当该开放端从开口420处松脱时，该面板300可以与机壳400相对旋转，从而由第一位置切换为第二位置。
76.如图9所示，在另一个实施方式中，所述油烟机的机壳400内侧开设有开口420，所述导流件210的一端能插入所述开口420中。
77.在本实施方式中，在该油烟机的机壳400内层可以开设有开口420，当该导流件210的一端插入该开口420中时，该集液件100中的液体可以通过该导流件210导向该机壳400内，最后汇集至油杯500中，实现液体的自动收集，在实现防滴油的同时能够进一步降低了用户的清洗难度。此外，当该导流件210的一端插入该开口420后，还能形成锁定结构，使得该面板300与机壳400之间相对固定。
78.进一步的，该油烟机还可以包括：限位件220，所述限位件220固定在所述集液件100或所述本体上，或者，所述限位件220与所述集液件100或所述本体一体成型；复位件230，所述复位件230的一端固定在所述限位件220上，所述复位件230的另一端与所述导流件210固定。
79.在本实施方式中，该导流件210可以通过可往复移动的方式设置在该集液件100的开放端。具体的，为了实现该导流件210往复移动的功能，从而使得导流件210能够在第一位置和第二位置之间进行切换，该油烟机还包括限位件220和复位件230。
80.其中，该限位件220可以为螺钉、螺柱等形式，当然还可以为其他形式，本技术在此并不做具体的限定。该限位件220可以与复位件230的一端相固定，其用于对该复位件230的一端进行限位。具体的，该限位件220可以固定在集液件100上，可以固定在面板300本体上，也可以同时固定在集液件100和面板300本体上。此外，该限位件220还可以通过一体成型的方式与集液件100或面板300本体相集成。
81.该复位件230具体可以为弹簧，或者其他具有一定弹性的物体，复位件230能够为该导流件210提供复位力。具体的，该复位件230的一端可以与限位件220相固定，另一端可以与该导流件210相固定。
82.此外，该油烟机还可以设置有操作部240，该操作部240用于带动该导流件210进行移动。具体的，该集液件100上可以开设有条形孔，该操作部240可以插入该条形孔中。当用户需要对该油烟机进行清洗时，可以移动该操作部240，带动该导流件210压缩复位件230，从而使得导流件210从开口420中滑出，此时转动该面板300，可以将该面板300翻起。
83.在本实施方式中，该导流件210可以为图中锁舌的结构，在插入开口420的一端设置有导流结构。该导流件210上的中部可以开设有用于与操作部240相配合的卡合部。具体的，该卡合部可以为开孔的形式，当然，该卡合部还可以为其他形式，本技术在此并不做具体限定。
84.在一个实施方式中，所述油烟机还包括用于集油的油杯500，所述机壳400的内部形成有连通所述油杯500和所述开口420的导油流道。
85.当该机壳400的内部形成有连通油杯500和开口420的导油通道后，该面板300上的集液件100、导流件210与机壳400上的开口420、机壳400内的导油通道、与油杯500之间形成一个自动收集液体的通路，在该导流件210处于第一位置时，能够将液体通过该通路进行收集，不仅有效降低滴油的风险，而且也减少了用户清理油烟机的频率。
86.本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
87.除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
88.披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
89.多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
90.应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。