一种具有风筒消音导流装置的冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种具有风筒消音导流装置的冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程，而冷却塔在进行工作时风筒部分是主要的噪音来源，现有的冷却塔大都在风筒处加装风筒消音导流装置来减小噪音；
3.现有的冷却塔在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的冷却塔上的消音导流装置在与冷却塔之间进行安装时，大都费时费力，导致安装时的难度较大，操作不便；2.现有的冷却塔上的消音导流装置在使用时，容易受到风力等自然环境的影响，使得消音导流装置掉落，进而影响使用，同时使得实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有风筒消音导流装置的冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风筒消音导流装置的冷却塔，包括冷却塔主体，所述冷却塔主体顶部的中间位置处设置有风筒，所述风筒内侧的底部设置有环形槽，所述风筒的内侧设置有四组限位槽，且限位槽与环形槽相连接，所述风筒顶部的边缘处设置有四组插杆，且插杆的一端延伸至风筒的内部，所述风筒的内侧设置有消音导流筒，所述消音导流筒的外侧套设有内螺纹套环，所述内螺纹套环的外侧铰接有四组连杆，所述连杆远离内螺纹套环的一端设置有安装板，且安装板与连杆相铰接，所述消音导流筒外侧的底部设置有四组限位块，且限位块延伸至环形槽的内部，所述插杆位于风筒内部的一端贯穿限位块，所述插杆位于风筒内部的外侧套设有弹簧，所述风筒内部的两侧设置有四组滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述插杆位于风筒内部的外侧设置有套块，且一侧与滑块的一侧相连接。
6.优选的，所述消音导流筒外侧的顶部套设有螺纹槽，且螺纹槽与内螺纹套环相互适配。
7.优选的，所述安装板顶部的两侧设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿安装板。
8.优选的，所述冷却塔主体底部的两端设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
9.优选的，所述内螺纹套环的外侧设置有防滑纹。
10.优选的，所述插杆位于风筒外部的一端设置有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有风筒消音导流装置的冷却塔；
12.1.通过插杆、限位槽、限位块、环形槽、滑块、滑槽、弹簧、套块和限位块之间的相互
配合，方便对消音导流筒进行固定安装，同时结构简单操作方便，便于对消音导流筒进行快速的安装与拆卸，便于后期的更换与检修，大大降低了操作人员的安装难度；
13.2.通过螺纹槽、内螺纹套环、连杆和安装板之间的相互配合，可使得消音导流筒稳定的固定在风筒上，避免在使用时受到自然环境影响而脱落，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的风筒的俯视图；
17.图4为本实用新型的图1的a处放大图。
18.图中：1、冷却塔主体；2、风筒；3、插杆；4、内螺纹套环；5、消音导流筒；6、连杆；7、安装板；8、螺纹槽；9、限位槽；10、弹簧；11、滑槽； 12、滑块；13、环形槽；14、限位块；15、套块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种具有风筒消音导流装置的冷却塔，包括冷却塔主体1，冷却塔主体1顶部的中间位置处设置有风筒2，风筒2内侧的底部设置有环形槽13，风筒2的内侧设置有四组限位槽9，且限位槽9与环形槽13相连接，风筒2顶部的边缘处设置有四组插杆3，且插杆3的一端延伸至风筒2的内部，风筒2的内侧设置有消音导流筒5，消音导流筒5的外侧套设有内螺纹套环4，内螺纹套环4的外侧铰接有四组连杆6，连杆6远离内螺纹套环4的一端设置有安装板7，且安装板7与连杆6相铰接，消音导流筒5外侧的底部设置有四组限位块14，且限位块14延伸至环形槽 13的内部，插杆3位于风筒2内部的一端贯穿限位块14，插杆3位于风筒2 内部的外侧套设有弹簧10，风筒2内部的两侧设置有四组滑槽11，滑槽11 的内部设置有滑块12，插杆3位于风筒2内部的外侧设置有套块15，且一侧与滑块12的一侧相连接。
21.在本实施中，消音导流筒5外侧的顶部套设有螺纹槽8，且螺纹槽8与内螺纹套环4相互适配，便于固定，安装板7顶部的两侧设置有固定螺栓，起到固定作用，且固定螺栓贯穿安装板7，冷却塔主体1底部的两端设置有支撑腿，起到支撑作用，且支撑腿的底部设置有防滑垫，内螺纹套环4的外侧设置有防滑纹，增大摩擦，插杆3位于风筒2外部的一端设置有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套，起到防护作用。
22.工作原理：当对消音导流筒5进行安装时，首先将消音导流筒5上的四组限位块14对准风筒2上的四组限位槽9，然后放下消音导流筒5，使得限位块14通过限位槽9掉入到环形槽13内，之后拉动插杆3，使得插杆3上的套块15带动弹簧10进行压缩，然后转动消音导流筒5，使得限位块14在消音导流筒5内滑动，然后松开插杆3，利用弹簧10的回弹力带动插杆3来贯穿限位块14，进而对消音导流筒5进行固定，同时结构简单操作方便，便于对消音导流筒5进行快速的安装，大大降低了操作人员的安装难度；
23.当消音导流筒5在安装在风筒2上时，通过螺纹槽8与内螺纹套环4的相互配合，然后根据需求调节内螺纹套环4的位置后，将安装板7通过固定螺栓固定在冷却塔主体1的顶部，进而使得消音导流筒5稳定的固定在风筒2 上，避免在使用时受到自然环境影响而脱落，进一步提高该装置的实用性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。