一种黑蒜加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑蒜制品领域，尤其涉及一种黑蒜加工用烘干装置。


背景技术：

2.大蒜经过清洗、发酵处理后制成黑蒜，大蒜中碳水化合物转化为果糖，蛋白质分解为氨基酸。研究表明，黑蒜中的生物活性物质含量及抗氧化效果比白蒜高两倍多。黑蒜的营养成分高于白蒜，且更易为人体吸收，黑蒜没有使人不愉快的蒜臭味，口感酸甜，更宜为人们接受。
3.食用黑蒜时，黑色蒜肉会粘在嘴上和手上，食用较为不便，限制了黑蒜的推广。将黑蒜加工制成黑蒜汁，可以提高食用的便利性，有利于黑蒜制品的推广。在制备黑蒜汁的过程中，对蒜泥液进行液体和固体分离得到黑蒜汁时，同时会产生蒜泥渣，蒜泥渣经干燥后可制成黑蒜粉。现有的蒜泥渣经自然晾晒干燥，需要的干燥时间较长，影响黑蒜粉的生产效率，并且需要占用大量空地。
4.为此本实用新型提出了一种黑蒜加工用烘干装置，可以对蒜泥渣进行烘干，提高黑蒜粉的生产效率，并且可以降低黑蒜粉制备所需的空地面积。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种黑蒜加工用烘干装置，包括外筒、内筒、第一导板环、第二导板环、进料斗、出料筒、外筒振动电机、抽气风机、油泵、加热器、第一温度传感器和控制器；所述外筒套置于所述内筒，并且外筒侧壁和内筒侧壁之间留有空隙；若干所述第一导板环从上至下依次固定于所述外筒的内侧壁；所述第二导板环从上至下依次固定于所述内筒的外侧壁；所述第一导板环和所述第二导板环数量相同，并且交错布置；所述进料斗固定于所述外筒顶端，并和外筒侧壁、内筒侧壁之间留有的空隙连通，用于进料；所述出料筒设置于所述外筒的下端，并和所述外筒连通；所述出料筒下端向一侧倾斜；所述出料筒外侧壁的最低处设置有出料口；所述外筒顶端和所述内筒顶端之间设置有第一密封环；所述出料筒内侧壁的顶端和所述内筒底端之间设置有第二密封环；所述外筒振动电机固定于所述外筒的侧壁；所述内筒底端设置有进油口；所述内筒中充满导热油；所述内筒顶端设置有出油口；所述加热器的低温油入口和所述出油口连通；所述加热器的高温油出口和所述进油口连通；所述油泵设置于所述加热器和所述进油口之间；所述第一温度传感器设置于加热器的低温油入口处，用于测量低温油入口处的油温；所述外筒顶端设置有出风管；所述出风管和外筒侧壁、内筒侧壁之间留有的空隙连通；所述抽气风机的入风口和所述出风管连通；所述外筒振动电机、抽气风机、油泵、加热器、第一温度传感器均和控制器电性连接。
6.所述进料斗的数量为四个，呈圆周均匀布置于所述外筒的顶端；所述出风管内设置有过滤板，用于过滤蒜泥渣。
7.所述第一导板环、第二导板环的数量均为五个。
8.所述第一导板环向下倾斜的角度为45度；所述第二导板环向下倾斜的角度为45度。
9.所述内筒底端设置有内筒振动电机；所述内筒振动电机和控制器电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：可以对蒜泥渣进行烘干，提高黑蒜粉的生产效率、烘干效果较好，并且占地面积小，可以降低黑蒜粉制备所需的空地面积；可以使蒜泥渣的进料分布更加均匀，有利于提高蒜泥渣的烘干效果；出风管内设置的过滤板，可以有效的过滤蒜泥渣，防止蒜泥渣被吸出，损坏抽气风机，浪费蒜泥渣；内筒振动电机带动内筒
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第二导板环振动，可以有效防止第二导板环因重力下落而堆料，进一步提高蒜泥渣的烘干效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型又一方向的立体结构示意图。
13.图3为本实用新型的整体结构示意图。
14.图4为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例1
19.参照附图1
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4，一种黑蒜加工用烘干装置，包括外筒1、内筒2、第一导板环3、第二导板环4、进料斗5、出料筒6、外筒振动电机7、抽气风机8、油泵9、加热器10、第一温度传感器11和控制器；所述外筒1套置于所述内筒2，并且外筒1侧壁和内筒2侧壁之间留有空隙；若干所述第一导板环3从上至下依次固定于所述外筒1的内侧壁；所述第二导板环4从上至下依次固定于所述内筒2的外侧壁；所述第一导板环3和所述第二导板环4数量相同，并且交错布置；所述进料斗5固定于所述外筒1顶端，并和外筒1侧壁、内筒2侧壁之间留有的空隙连通，用于进料；所述出料筒6设置于所述外筒1的下端，并和所述外筒1连通；所述出料筒6下端向一侧倾斜；所述出料筒6外侧壁的最低处设置有出料口601；所述外筒1顶端和所述内筒2顶端之间设置有第一密封环12；所述出料筒6内侧壁的顶端和所述内筒2底端之间设置有第二密封环13；所述外筒振动电机7固定于所述外筒1的侧壁；所述内筒2底端设置有进油口201；
所述内筒2中充满导热油；所述内筒2顶端设置有出油口202；所述加热器10的低温油入口和所述出油口202连通；所述加热器10的高温油出口和所述进油口201连通；所述油泵9设置于所述加热器10和所述进油口201之间；所述第一温度传感器11设置于加热器10的低温油入口处，用于测量低温油入口处的油温；所述外筒1顶端设置有出风管101；所述出风管101和外筒1侧壁、内筒2侧壁之间留有的空隙连通；所述抽气风机8的入风口和所述出风管101连通；所述外筒振动电机7、抽气风机8、油泵9、加热器10、第一温度传感器11均和控制器电性连接。
20.使用方法和工作原理：使用本实用新型对蒜泥渣进行烘干前，先通过控制器启动油泵9、加热器10，使内筒2中导热油循环加热，当第一温度传感器11测量的油温到达设定值后，可开始对蒜泥渣进行烘干；启动外筒振动电机7、抽气风机8，然后通过进料斗5添加蒜泥渣；蒜泥渣落到第一导板环3，在振动和重力的作用下落到第二导板环4，由于第二导板环4被导热油加热，蒜泥渣在第二导板环4上被加热烘干，并在重力的作用下落到下一个第一导板环3，如此交替，逐次被烘干，然后落入出料筒6，在振动和重力的作用下，通过出料口601流出进行收集；蒜泥渣烘干过程产生的水汽不断通过抽气风机8抽出，防止筒内湿度过高而影响烘干效果。相比于蒜泥渣的自然烘干，本实用新型可以大幅度提高蒜泥渣的烘干效率。
21.因此，本实用新型可以对蒜泥渣进行烘干，提高黑蒜粉的生产效率、烘干效果较好，并且占地面积小，可以降低黑蒜粉制备所需的空地面积。
22.所述进料斗5的数量为四个，呈圆周均匀布置于所述外筒1的顶端；所述出风管101内设置有过滤板102，用于过滤蒜泥渣。
23.这样，可以使蒜泥渣的进料分布更加均匀，有利于提高蒜泥渣的烘干效果；出风管101内设置的过滤板102，可以有效的过滤蒜泥渣，防止蒜泥渣被吸出，损坏抽气风机8，浪费蒜泥渣。
24.所述第一导板环3、第二导板环4的数量均为五个。
25.所述第一导板环3向下倾斜的角度为45度；所述第二导板环4向下倾斜的角度为45度。
26.这样，可以使蒜泥渣以适当的速度交替下落，有利于蒜泥渣的烘干。
27.所述内筒2底端设置有内筒振动电机14；所述内筒振动电机14和控制器电性连接。
28.这样，内筒振动电机14带动内筒2
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第二导板环4振动，可以有效防止第二导板环4因重力下落而堆料，进一步提高蒜泥渣的烘干效率。
29.以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。