一种干粉砂浆的循环烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种干粉砂浆的循环烘干装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.现有的干粉砂浆干燥装置，对于干粉砂浆干燥的效果不均匀，容易产生局部未干燥完全的情况，干燥不完全的干粉砂浆容易发生结块，结块后的干粉砂浆对于后续的使用会带来一定的影响，为此我们提出一种干粉砂浆的循环烘干装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆的循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆的循环烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的转轴同轴转动安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴固定安装有转轴，所述转轴的底部转动延伸入装置外壳内并且端部同轴固定安装有转杆，所述转杆的两侧端部转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的底部同轴固定安装有刮块、顶部同轴固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮同轴固定外套在转轴上，所述刮块的底部摩擦连接有底板，所述底板通过一侧的铰链转动安装在装置外壳的底部，所述底板的底部转动安装有液压缸，所述液压缸远离底板的端部转动安装在横梁上，所述横梁固定安装在支撑腿之间，所述支撑腿固定安装在装置外壳两侧，所述装置外壳的两侧内壁固定安装有加热板，所述装置外壳的一侧固定安装有进料斗、另一侧固定安装有气管。
6.优选的，所述气管上固定安装有阀门，所述气管固定外接有送风设备。
7.优选的，所述螺旋杆设有两根并且两根螺旋杆的螺旋旋向相反。
8.优选的，所述底板远离铰链的端部底部固定安装有底板底座，所述底板底座转动连接有液压缸的移动端，所述横梁的顶部固定安装有底座，所述底座转动连接有液压缸的固定端。
9.优选的，所述装置外壳的顶部一侧贯穿设有若干散热孔。
10.优选的，所述刮块与螺旋杆成t型结构，所述刮块的两端设有弧形刮面，所述弧形刮面的两个开口方向相反。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动转轴转动，转轴进而同时带动转杆和主动齿轮转动，从而实现螺旋杆自转的同时跟随转杆转动，两个旋向相反的
螺旋杆可以带动装置外壳内的干粉砂浆进行翻转，同时配合刮块可以对装置外壳底部的干粉砂浆进行刮翻，防止加热板加热干燥时，干粉砂浆结块，同时也保证了干粉砂浆的干燥均匀性；本实用性配合气管外接的送风设备，可以对装置外壳内输送热风，配合加热板的加热，加快了干燥的速率，散热孔和进料斗可以对干燥的水汽进行外排，增大了装置的干燥效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中螺旋杆和刮块结构示意图。
14.图中：装置外壳1、散热孔101、支撑腿2、气管3、阀门4、电机5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、转轴8、进料斗9、加热板10、底板11、铰链12、底板底座13、液压缸14、底座15、横梁16、主动齿轮17、从动齿轮18、转杆19、螺旋杆20、刮块21、弧形刮面211。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆的循环烘干装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部一侧固定安装有电机5，电机5的转轴同轴转动安装有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6啮合连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7同轴固定安装有转轴8，转轴8的底部转动延伸入装置外壳1内并且端部同轴固定安装有转杆19，转杆19的两侧端部转动安装有螺旋杆20，螺旋杆20的底部同轴固定安装有刮块21、顶部同轴固定安装有从动齿轮18，从动齿轮18啮合连接有主动齿轮17，主动齿轮17同轴固定外套在转轴8上，刮块21的底部摩擦连接有底板11，底板11通过一侧的铰链12转动安装在装置外壳1的底部，底板11的底部转动安装有液压缸14，液压缸14远离底板11的端部转动安装在横梁16上，横梁16固定安装在支撑腿2之间，支撑腿2固定安装在装置外壳1两侧，装置外壳1的两侧内壁固定安装有加热板10，装置外壳1的一侧固定安装有进料斗9、另一侧固定安装有气管3。
17.如图1所示，气管3上固定安装有阀门4，气管3固定外接有送风设备。螺旋杆20设有两根并且两根螺旋杆20的螺旋旋向相反。底板11远离铰链12的端部底部固定安装有底板底座13，底板底座13转动连接有液压缸14的移动端，横梁16的顶部固定安装有底座15，底座15转动连接有液压缸14的固定端。装置外壳1的顶部一侧贯穿设有若干散热孔101。
18.如图2所示，刮块21与螺旋杆20成t型结构，刮块21的两端设有弧形刮面211，弧形刮面211的两个开口方向相反。
19.工作原理：本实用新型在使用时通过进料斗9内投入干粉砂浆，加热板10对待干燥的干粉砂浆进行加热，同时气管3外接送风设备，对装置外壳1内输送热风，配合加热板10进而增大了干燥的效率，电机5启动，通过锥齿轮带动转轴8转动，转轴8带动转杆19转动，转杆19从而带动两端的螺旋杆20做圆周运动，同时转轴8上的主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18进而带动螺旋杆20自转，两个旋向相反的螺旋杆20可以带动装置外壳1内的干
粉砂浆进行翻转，同时配合刮块21可以对装置外壳1底部的干粉砂浆进行刮翻，防止加热板加热干燥时，干粉砂浆结块，同时也保证了干粉砂浆的干燥均匀性，干粉砂浆干燥完毕后，液压缸14回缩，从而使底板11打开，装置外壳1内烘干完的干粉砂浆进而可以排出进行收集。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干粉砂浆的循环烘干装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的转轴同轴转动安装有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）啮合连接有从动锥齿轮（7），所述从动锥齿轮（7）同轴固定安装有转轴（8），所述转轴（8）的底部转动延伸入装置外壳（1）内并且端部同轴固定安装有转杆（19），所述转杆（19）的两侧端部转动安装有螺旋杆（20），所述螺旋杆（20）的底部同轴固定安装有刮块（21）、顶部同轴固定安装有从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）啮合连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）同轴固定外套在转轴（8）上，所述刮块（21）的底部摩擦连接有底板（11），所述底板（11）通过一侧的铰链（12）转动安装在装置外壳（1）的底部，所述底板（11）的底部转动安装有液压缸（14），所述液压缸（14）远离底板（11）的端部转动安装在横梁（16）上，所述横梁（16）固定安装在支撑腿（2）之间，所述支撑腿（2）固定安装在装置外壳（1）两侧，所述装置外壳（1）的两侧内壁固定安装有加热板（10），所述装置外壳（1）的一侧固定安装有进料斗（9）、另一侧固定安装有气管（3）。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的循环烘干装置，其特征在于：所述气管（3）上固定安装有阀门（4），所述气管（3）固定外接有送风设备。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的循环烘干装置，其特征在于：所述螺旋杆（20）设有两根并且两根螺旋杆（20）的螺旋旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的循环烘干装置，其特征在于：所述底板（11）远离铰链（12）的端部底部固定安装有底板底座（13），所述底板底座（13）转动连接有液压缸（14）的移动端，所述横梁（16）的顶部固定安装有底座（15），所述底座（15）转动连接有液压缸（14）的固定端。5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的循环烘干装置，其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部一侧贯穿设有若干散热孔（101）。6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的循环烘干装置，其特征在于：所述刮块（21）与螺旋杆（20）成t型结构，所述刮块（21）的两端设有弧形刮面（211），所述弧形刮面（211）的两个开口方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种干粉砂浆的循环烘干装置，包括装置外壳，装置外壳的顶部一侧固定安装有电机，电机的转轴同轴转动安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮同轴固定安装有转轴，转轴的底部转动延伸入装置外壳内并且端部同轴固定安装有转杆，转杆的两侧端部转动安装有螺旋杆，螺旋杆的底部同轴固定安装有刮块、顶部同轴固定安装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮同轴固定外套在转轴上，刮块的底部摩擦连接有底板，底板通过一侧的铰链转动安装在装置外壳的底部，底板的底部转动安装有液压缸，液压缸远离底板的端部转动安装在横梁上，横梁固定安装在支撑腿之间，支撑腿固定安装在装置外壳两侧。外壳两侧。外壳两侧。


技术研发人员：吴传勇 孙茂祥 李升超 李忠亮
受保护的技术使用者：安徽嘉诚建设工程有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/10/8