1.本实用新型涉及静压箱检修人孔技术领域，尤其涉及一种密封性强的空调静压箱检修人孔结构。
背景技术：
2.空调风机的出风具有很大的风速，但是由于空调风机自身的结构原因，空调的出风并不均衡，空气在风管中相互摩擦碰撞，会发出较大的噪音，空调风速也会急剧下降，使得空调出风不能被送得很远。为了有效降低空调的噪音，将空调出风送到更远的地方，需要采用空调静压箱，将空调出风先送到静压箱，将空气动能转化为静压，空气流动就变得均匀稳定，噪音能得到大大的降低。同时，静压箱内出来的空气静压升高、压力均匀恒定，通过风管能被送到更远的地方。
3.空调静压箱检修人孔主要用于检修人员对空调静压箱进行定期巡检和维修，现有技术中的空调静压箱检修人孔密封性差，容易进入外部灰尘，影响其工作。检修孔的安装及拆卸繁琐，容易丢失紧固螺钉，进出时检修人孔的外沿非常容易磨损检修人员的衣物及皮肤。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性强的空调静压箱检修人孔结构，能够提高检修人孔的密封性，防止灰尘进入到静压箱内部，检修孔盖板的安装及拆卸操作方便。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种密封性强的空调静压箱检修人孔结构，包括前部连接框、静压箱体、后部连接框和检修盖组件，所述前部连接框设置在静压箱体的前端，后部连接框设置在静压箱体的后端，前部连接框的前端、后部连接框的后端外沿均匀设置一圈安装孔，所述检修盖组件包括检修盖板、盖板提手、大头螺丝、支撑底座和密封垫圈，所述支撑底座固定在静压箱体的侧壁上，支撑底座的中央形成检修人孔，所述支撑底座的外侧设置有一圈密封垫圈，所述检修盖板盖合在支撑底座的外侧，密封垫圈位于支撑底座与检修盖板之间，所述静压箱体的外侧通过螺纹配合安装有一圈大头螺丝，大头螺丝将检修盖板压固在支撑底座的外侧，所述检修盖板的外侧中央安装有盖板提手。
6.进一步地，所述大头螺丝共有四个，分别对称安装在检修盖板的上端、下端、左端、右端中央，每个大头螺丝的外侧中央均固定有一个旋转环。
7.进一步地，位于检修盖板下端的大头螺丝通过连接绳与螺钉连接，螺钉通过螺纹配合安装在静压箱体的外侧。
8.进一步地，所述支撑底座内位于检修人孔外侧设置有一圈防碰带。
9.进一步地，所述防碰带为橡胶防碰胶条。
10.进一步地，所述检修盖板的外沿中央对称设置有四个盖板凹槽，大头螺丝位于盖板凹槽中。
11.进一步地，所述检修人孔的底端距离静压箱体的底端距离为60cm～100cm。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型的密封性强的空调静压箱检修人孔结构安装时通过手动旋转旋转环可以通过大头螺丝将检修盖板压固在支撑底座的外侧，在支撑底座与检修盖板之间设置有密封垫圈，通过提高密封效果，防止外部灰尘等杂质进入到静压箱体，影响其工作。拆卸时，通过手动旋转旋转环拧松检修盖板上端、左端、右端的三个大头螺丝，拧下检修盖板下端的一个大头螺丝，将检修盖板从支撑底座的外侧方便的拆卸下来，使得检修盖板的安装及拆卸均可只使用手拧不借助工具，操作方便。
14.2.本实用新型的密封性强的空调静压箱检修人孔结构在支撑底座内位于检修人孔外侧设置有一圈防碰带，能够避免检修人员从检修人孔中进出时磨损其衣物及皮肤。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是图1中本实用新型的a
‑
a向剖视图；
18.图4是图3中本实用新型的局部放大图；
19.图5是本实用新型中检修盖板41的结构示意图。
20.图中：1、前部连接框；2、静压箱体；3、后部连接框；4、检修盖组件；41、检修盖板；42、盖板提手；43、大头螺丝；44、连接绳；45、螺钉；46、支撑底座；47、防碰带；48、密封垫圈；49、旋转环；411、盖板凹槽。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.实施例1
23.如图1至图5所示，本实用新型的一种密封性强的空调静压箱检修人孔结构包括前部连接框1、静压箱体2、后部连接框3和检修盖组件4，前部连接框1设置在静压箱体2的前端，后部连接框3设置在静压箱体2的后端，前部连接框1的前端、后部连接框3的后端外沿均匀设置有一圈安装孔，通过前部连接框1将本实用新型与空调的出风管道连接，通过后部连接框3将本实用新型与送风管道连接。检修盖组件4包括检修盖板41、盖板提手42、大头螺丝43、支撑底座46和密封垫圈48，支撑底座46固定在静压箱体2的侧壁上，支撑底座46的中央形成检修人孔，用于对静压箱体2内部进行检修，支撑底座46的外侧设置有一圈密封垫圈48，检修盖板41盖合在支撑底座46的外侧，密封垫圈48位于支撑底座46与检修盖板41之间，静压箱体2的外侧通过螺纹配合安装有一圈大头螺丝43，大头螺丝43将检修盖板41压固在支撑底座46的外侧，检修盖板41的外侧中央安装有盖板提手42，方便提起放下检修盖板41。
24.其中的大头螺丝43共有四个，分别对称安装在检修盖板41的上端、下端、左端、右端中央，每个大头螺丝43的外侧中央均固定有一个旋转环49，通过旋转环49可以手动旋转大头螺丝43。位于检修盖板41下端的大头螺丝43通过连接绳44与螺钉45连接，螺钉45通过
螺纹配合安装在静压箱体2的外侧，防止拧下的大头螺丝43丢失。检修盖板41的外沿中央对称设置有四个盖板凹槽411，大头螺丝43位于盖板凹槽411中，方便对检修盖板41进行固定，检修人孔的底端距离静压箱体2的底端距离为60cm～100cm，方便检修人员进出。支撑底座46内位于检修人孔外侧设置有一圈防碰带47，防碰带47可以为橡胶防碰胶条，由于密封性等考虑，检修人孔的尺寸在满足检修人员进出的情况下应当尽量下，现有技术中的检修人员从检修人孔中进出时，检修人孔的外沿非常容易磨损其衣物及皮肤，通过设置橡胶防碰胶条，能够避免检修人员从检修人孔中进出时磨损其衣物及皮肤。
25.检修盖板41安装时，通过手动旋转旋转环49可以通过大头螺丝43将检修盖板41压固在支撑底座46的外侧，在支撑底座46与检修盖板41之间设置有密封垫圈48，通过提高密封效果，防止外部灰尘等杂质进入到静压箱体2，影响其工作。在检修盖板41拆卸时，通过手动旋转旋转环49拧松检修盖板41上端、左端、右端的三个大头螺丝43，拧下检修盖板41下端的一个大头螺丝43，将检修盖板41从支撑底座46的外侧方便的拆卸下来，下端的大头螺丝43通过连接绳44与螺钉45连接，能够防止拧下的大头螺丝43丢失，本实用新型的安装及拆卸均可只使用手拧不借助工具，操作方便。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。