一种室内风管结构的制作方法

1.本技术涉及通风管道的领域，尤其是涉及一种室内风管结构。


背景技术：

2.目前风管是指用于空气输送和分布的管道系统，在室内装修过程中，通常会将风管吊装在房屋的顶部楼板上。
3.相关技术中授权公告号为cn2689026y的中国专利公布了一种风管，其横截面为矩形，管壁材料由外表层、夹层、内表层组成，外表层为彩钢板，夹层为保温板，内表层为纤维织物，各层之间相互粘合在一起。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有：在房屋装修过程中，通常还需要安装其他管道，而其他管道在安装过程中难免需要从风管的下端穿过，当将管道从上述风管的下端面穿过时，管道在一定程度上降低了室内的净高。


技术实现要素：

5.为了改善管道在安装过程中对室内净高带来的影响，本技术提供一种室内风管结构。
6.本技术提供的一种室内风管结构采用如下的技术方案：
7.一种室内风管结构，包括有风管体，所述风管体上设置有弯折段，所述弯折段与风管体内部连通；所述弯折段的底部外侧壁分别从两侧向弯折段的中心位置逐渐向上抬升，并在所述弯折段的底面形成供管道穿过的让位槽。
8.通过采用上述技术方案，在将管道进行铺设时，通过将管道从形成在弯折段下方的让位槽内穿过，在让位槽的作用下不仅能对管道起到限位的作用，同时还能减小管道的占地空间，充分利用了顶部楼板的空间布局，使得管道的布局更加的合理，保证了楼层的净高。
9.优选的，所述弯折段的上端面向上凸起，相邻的所述弯折段之间形成有位于风管体上端面的限位槽。
10.通过采用上述技术方案，当将风管体吊装在楼层顶部时，通过形成在风管体上端面的限位槽，能供楼层的横梁从限位槽上方顺利穿过；当将风管体安装到位后，通过风管体能对横梁起到一定的支撑作用。
11.优选的，所述弯折段与风管体的连接处固定套设有固定框，所述固定框朝向弯折段与风管体连接处的侧壁上设置有密封垫，所述密封垫压紧在弯折段与风管体的连接处。
12.通过采用上述技术方案，弯折段与风管体通过固定框实现连接固定，通过设置在弯折段与风管体连接处的密封垫能保证两者连接处的密封性，预防发生漏风的情况。
13.优选的，所述弯折段上设置有吊装件，所述吊装件包括有横架，以及设置在所述横架上的吊杆；所述吊杆呈对称设置在横架两端；所述横架从让位槽内穿过，且所述横架与让位槽的内侧壁贴合；所述吊杆的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有贯通的穿孔。
14.通过采用上述技术方案，在将风管体进行吊装时，先将横架从让位槽内穿过，再将吊杆分别固定在横架的两端；最后再将吊杆的顶部通过安装板固定安装在楼层的顶部；在将安装板进行固定时，通过将膨胀螺栓从穿孔内插入，再将膨胀螺栓固定在楼层的墙体内即可；固定完毕后的横架能稳定且牢靠的将风管体架起。
15.优选的，所述吊杆包括有呈上下相对设置的上螺杆与下螺杆，以及设置在所述上螺杆与下螺杆之间的中空螺纹套，所述螺纹套的两端内侧壁呈对称设置有反向螺纹，所述上螺杆与下螺杆分别从螺纹套的两端插入，并与所述螺纹套螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当将吊杆固定到位后，通过转动螺纹套能使上螺杆与下螺杆沿竖直方向，向相互靠近或相互远离的方向滑移；从而便能实现将风管体的安装高度进行调节，安装时更加的灵活，整个调节过程也十分方便快捷。
17.优选的，所述横架上设置有贯通的吊装孔，所述吊杆下端穿过吊装孔并通过螺帽旋紧固定在横架上；所述吊装孔沿横架的长度方向呈依次间隔设置。
18.通过采用上述技术方案，在将吊杆与横架进行安装时，可根据风管体的实际宽度来将吊杆下端穿过合适的吊装孔，最后再通过螺帽将吊杆下端旋紧在横架上；设置多个吊装孔给吊杆的安装位置提供了多种选择，从而能适用于不同宽度的风管体的吊装固定。
19.优选的，所述限位槽的上端面设置有橡胶软垫。
20.通过采用上述技术方案，橡胶软垫能预防风管体的上表面与楼层横梁的直接接触，从而减小横梁对风管体上表面的磨损；同时通过橡胶软垫还能起到缓冲减震的效果。
21.优选的，所述风管体的侧壁上设置有扶手。
22.通过采用上述技术方案，扶手能提供着力点，当在将风管体进行安装或者搬运时，通过扶手能更加方便且顺利的将风管体抬起。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在让位槽的作用下不仅能对管道起到限位的作用，同时还能减小管道的占地空间，充分利用了顶部楼板的空间布局，使得管道的布局更加的合理，保证了楼层的净高；
25.2.弯折段与风管体通过固定框实现连接固定，通过设置在弯折段与风管体连接处的密封垫能保证两者连接处的密封性，预防发生漏风的情况。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例二的整体结构示意图。
28.图3是图2中凸显吊杆处的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、风管体；11、扶手；2、弯折段；21、让位槽；22、限位槽；221、橡胶软垫；3、固定框；31、密封垫；4、吊装件；41、横架；411、吊装孔；42、吊杆；421、上螺杆；422、下螺杆；423、螺纹套；43、安装板；44、穿孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种室内风管结构。
32.实施例1：
33.参照图1，室内风管结构包括有内部中空的风管体1，风管体1上固定安装有呈间隔设置的弯折段2。弯折段2的内部与风管体1的内部相互连通，弯折段2的底部外侧壁从两侧分别向弯折段2的中心位置逐渐向上抬升，并在弯折段2的底部形成有一个供管道穿过的拱形让位槽21。
34.如图1所示，弯折段2的上端面同样向上凸起，并且相邻的两个弯折段2之间形成有位于风管体1上端面的限位槽22。限位槽22的上端面固定粘合有橡胶软垫221，通过形成在风管体1上端面的限位槽22，能供楼层的横梁从限位槽22上方顺利穿过。当将风管体1安装到位后，通过风管体1还能对横梁起到一定的支撑作用。弯折段2与风管体1的连接处通过焊接固定，并且在两者连接处的外侧壁上固定套设有呈矩形框状的固定框3，固定框3朝向弯折段2与风管体1连接处的内侧壁上固定粘合有密封垫31，密封垫31呈周向环绕在弯折段2与风管体1的连接处，并且密封垫31压紧在两者的连接处。
35.实施例2：如图2、图3所示，弯折段2上设置有用于将风管体1吊装在楼层顶部的吊装件4，吊装件4包括有呈水平设置的横架41，以及两根呈对称安装在横架41上的吊杆42。横架41沿水平方向从让位槽21的下端面穿过，并且横架41与让位槽21的下端面相互贴合。横架41沿风管体1的宽度方向延伸，安装在同一横架41上的两根吊杆42分别位于风管体1的两侧。
36.如图2、图3所示，吊杆42包括有呈上下相对放置的上螺杆421与下螺杆422，以及位于上螺杆421与下螺杆422之间的中空螺纹套423。螺纹套423的上下两端内侧壁上呈对称设置有呈反向的螺纹，上螺杆421下端从螺纹套423的上端开口旋入至螺纹套423内；下螺杆422的上端从螺纹套423的下端开口旋入至螺纹套423内。上螺杆421与下螺杆422均螺纹连接在螺纹套423内。
37.如图2、图3所示，上螺杆421的顶部固定安装有水平的安装板43，安装板43上开设有四个贯通的穿孔44，在将吊杆42进行安装固定时，穿孔44供膨胀螺栓穿过。横架41上设置有两组呈对称设置在横架41两端的吊装孔411，每组吊装孔411的数量为四个，且吊装孔411将横架41上下贯通。位于同组的吊装孔411沿横架41的长度方向呈依次均匀间隔设置。下螺杆422下端从吊装孔411内穿过，最终从吊装孔411的下端穿出。穿出后的下螺杆422上旋紧固定有螺帽，螺帽将下螺杆422限位固定在横架41上。
38.如图2所示，风管体1的外侧壁上焊接固定有扶手11，扶手11能提供着力点，当在将风管体1进行安装或者搬运时，通过扶手11能更加方便且顺利的将风管体1抬起。
39.本技术实施例一种室内风管结构的实施原理为：在将管道进行铺设时，通过将管道从形成在弯折段2下方的让位槽21内穿过，在让位槽21的作用下不仅能对管道起到限位的作用，同时还能减小管道的占地空间，充分利用了顶部楼板的空间布局，使得管道的布局更加的合理，保证了楼层的净高。当将吊杆42固定到位后，通过转动螺纹套423能使上螺杆421与下螺杆422沿竖直方向，向相互靠近或相互远离的方向滑移。从而便能实现将风管体1的安装高度进行调节，安装时更加的灵活，整个调节过程也十分方便快捷。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。