一种空气能热水器热交换铜管的结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种热交换铜管的结构，特别是涉及一种空气能热水器热交换铜管的结构。


背景技术：

2.空气能热水器内部结构主要由四个核心部件压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成。其工作流程是这样的：压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管，热量经铜管传导到水箱内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，变成冷气释放。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。
3.目前空气能热水器热交换铜管大多采用圆管状结构，当其缠绕在水箱上时，导致圆管与水箱的接触换热面较小，从而降低了热交换效率；另一方面，现有热交换铜管的内管壁都是光滑的，并且整根热交换铜管各处的管腔大小都是相同的，使得在热交换铜管中流动的冷媒所形成的流体柱在流动过程中始终保持横截面大小相同的状态前进，导致流体柱中远离水箱一侧的冷媒较难与水箱接触换热，而流体柱流体柱中靠近水箱一侧的冷媒却始终与水箱接触换热，从而出现处于流体柱外侧的冷媒的热量不易热交换出去的情况，导致热交换效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空气能热水器热交换铜管的结构，热交换铜管通过d型结构的平直换热面与水箱接触，从而可提高热交换铜管与水箱的接触面积，进而提高热交换效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种空气能热水器热交换铜管的结构，包括铜管本体，所述铜管本体的截面为d型结构，所述铜管本体的一侧设置有平直换热面，另一侧设置为弧形面，所述铜管本体的内部设置有若干均匀分布于弧形面内侧壁上的挡流板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜管本体的表面和内侧面上均涂装有防腐涂层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡流板在铜管本体内呈倾斜向上分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡流板的背面设置有加固筋。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜管本体、挡流板以及加固筋一体化注塑成型。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型热交换铜管本体由平直换热面与弧形面组成d型结构，热交换铜管安装使用时可通过平直换热面紧贴缠绕于水箱的表面，从而可提高热交换铜管与水箱的接触面积，进而提高热交换效率；热交换铜管内安装有若干位于弧形面内壁上的倾斜挡流板，当冷媒组成的流体柱在热交换铜管内流动时，挡流板将流体柱中靠近弧形面一侧的冷媒阻挡引流到平直换热面一侧，从而方便将流体柱中靠近弧形面一侧的冷媒中的热量交换出去，进一步提高热交换铜管的热交换效率。
附图说明
13.图1是本实用新型铜管的结构示意图；
14.图2是本实用新型铜管的截面剖视图；
15.其中：1、铜管本体；2、挡流板；3、加固筋；4、平直换热面；5、弧形面。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参照图1
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2所示，一种空气能热水器热交换铜管的结构，包括铜管本体1，所述铜管本体1的截面为d型结构，所述铜管本体1的一侧设置有平直换热面4，另一侧设置为弧形面5，所述铜管本体1的内部设置有若干均匀分布于弧形面5内侧壁上的挡流板2。
18.所述铜管本体1的表面和内侧面上均涂装有防腐涂层，可防止冷媒或外界空气腐蚀铜管本体1，可提高铜管本体1的使用寿命。
19.所述挡流板2在铜管本体1内呈倾斜向上分布，可减轻挡流板2阻挡引流时所受的冲击力，并提高引流效率。
20.所述挡流板2的背面设置有加固筋3，可对挡流板2进行加固，防止挡流板2受压变形或损坏。
21.所述铜管本体1、挡流板2以及加固筋3一体化注塑成型。
22.具体的，该装置使用时，将铜管本体1上平直换热面4一侧向内紧贴缠绕于水箱表面，从而通过平直换热面4增加铜管本体1与水箱的接触面积，进而提高热交换效率；空气能热水器工作时，冷媒组成的流体柱在铜管本体1内流动，流体柱中的冷媒通过平直换热面4与水箱换热，且流体柱中靠近平直换热面4一侧的冷媒热交换效率高，靠近弧形面5一侧的冷媒热交换效率低；当流体柱流经挡流板2时，挡流板2将流体柱中靠近弧形面5一侧的冷媒阻挡引流到平直换热面4一侧，实现流体柱中冷媒的往复移动，从而方便将流体柱中靠近弧形面5一侧的冷媒中的热量交换出去，从而提高热交换铜管的热交换效率。
23.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种空气能热水器热交换铜管的结构，包括铜管本体(1)，其特征在于，所述铜管本体(1)的截面为d型结构，所述铜管本体(1)的一侧设置有平直换热面(4)，另一侧设置为弧形面(5)，所述铜管本体(1)的内部设置有若干均匀分布于弧形面(5)内侧壁上的挡流板(2)。2.根据权利要求1所述的一种空气能热水器热交换铜管的结构，其特征在于，所述铜管本体(1)的表面和内侧面上均涂装有防腐涂层。3.根据权利要求1所述的一种空气能热水器热交换铜管的结构，其特征在于，所述挡流板(2)在铜管本体(1)内呈倾斜向上分布。4.根据权利要求1所述的一种空气能热水器热交换铜管的结构，其特征在于，所述挡流板(2)的背面设置有加固筋(3)。5.根据权利要求4所述的一种空气能热水器热交换铜管的结构，其特征在于，所述铜管本体(1)、挡流板(2)以及加固筋(3)一体化注塑成型。

技术总结
本实用新型公开了一种空气能热水器热交换铜管的结构，包括铜管本体，铜管本体的截面为D型结构，铜管本体的一侧设置有平直换热面，另一侧设置为弧形面，铜管本体的内部设置有若干均匀分布于弧形面内侧壁上的挡流板；本实用新型热交换铜管通过D型结构的平直换热面与水箱接触，从而可提高热交换铜管与水箱的接触面积，进而提高热交换效率；且热交换铜管内安装有若干位于弧形面内壁上的倾斜挡流板，当冷媒组成的流体柱在热交换铜管内流动时，挡流板将流体柱中靠近弧形面一侧的冷媒阻挡引流到平直换热面一侧，从而方便将流体柱中靠近弧形面一侧的冷媒中的热量交换出去，进一步提高热交换铜管的热交换效率。换铜管的热交换效率。换铜管的热交换效率。


技术研发人员：胡远贺
受保护的技术使用者：广州粤宇新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/9/28