一种空调制冷设备的防尘装置的制作方法

1.本技术涉及空调制冷设备技术领域，尤其是涉及一种空调制冷设备的防尘装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，空调制冷设备作为基础电气设备被广泛应用，给人们带来了很大的方便。目前空调制冷设备也逐渐向集成化、配套化方面发展，但随之带来了设备安全运行的问题，许多的空调制冷设备因不正常运行导致损害。导致制冷设备不正常运行的原因有很多，其中一个原因就是空调制冷设备的防尘性能较差，导致灰尘杂物进入设备内部造成运行异常。
3.针对上述问题，申请公布号为cn110530004a的中国专利公开了一种空调制冷设备的防尘装置，其包括进气腔，进气腔左侧下部设有抽屉，进气腔左侧中部设有防尘框，进气腔的顶部右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主轴中部，主轴上端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，通过驱动电机带动毛刷的上下移动对于防尘网进行清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述防尘装置的毛刷对防尘网的清洁效率较差，并且在清理时刷下防尘网使产生的灰尘会随空气进入制冷设备内，防尘效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高空调制冷设备的防尘效果，本技术提供一种空调制冷设备的防尘装置。
6.本技术提供的一种空调制冷设备的防尘装置采用如下的技术方案：
7.一种空调制冷设备的防尘装置，包括进风管，所述进风管设置为两端开口的矩形管，所述进风管一端的开口与空调制冷设备进风口连通的进风管，所述进风管背离开口且相对的侧壁上均开设有通孔，所述通孔的走向方向垂直于所述进风管的走向方向；所述通孔内穿设有防尘网，所述防尘网设置为矩形带状，且所述防尘网背离通孔的一侧盖设在进风管背离空调制冷设备一端的开口上；所述进风管上设置有驱动防尘网在进风管上循环转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，防尘网沿通孔穿过，在进风管内形成一道防尘结构，然后防尘网从通孔内穿出并盖设在进风管的开口上，在进风管的开口上形成第二刀防尘结构，两道防尘结构对进入进风管内的空气进行逐次过滤，提高进入空调制冷设备内空气的洁净程度，另外，防尘网在使用一段时间后积累灰尘，驱动组件使防尘网循环转动，使防尘网上未使用部分转动至进风管的开口上，维持对进风管的过滤效果。
9.可选的，所述驱动组件包括支撑辊和张力辊，支撑辊至少设置有两个，支撑辊转动连接在进风管靠近开口的侧壁上，支撑辊对称设置；张力辊设置有两个，张力辊转动连接在进风管靠近通孔的侧壁上，张力辊对称设置，且支撑辊和张力辊相互平行并竖直设置，防尘网套设在支撑辊与张力辊上，进风管上还固定设置有驱动支撑辊转动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱动支撑辊转动，并带动防尘网绕支撑辊和张力
辊循环转动，使防尘网转动的较为顺畅。
11.可选的，所述防尘网沿进风管走向方向的投影面积与进风管沿自身走向方向的截面一致。
12.通过采用上述技术方案，防尘网能够将进风管的开口完全遮挡密封，减少进风管内出现气流短路的情况，进一步提高防尘网的过滤效率。
13.可选的，所述进风管上设置有清洗组件，所述清洗组件包括固定设置在进风管侧壁上的清洗箱、设置在清洗箱内的清洗液、与清洗箱连通的清洗管、设置在清洗管上的泵件以及若干与清洗管连通并用于清洗防尘网的喷头。
14.通过采用上述技术方案，当防尘网在循环转动时，泵件将清洗箱内的清洗液抽送至清洗管内，然后经喷头喷出，对防尘网进行清洗，使防尘网保持较好的过滤效果。
15.可选的，所述进风管侧壁上固定设置有若干清洗支管，多个清洗支管沿进风管宽度方向均匀间隔设置，所述喷头连通设置在清洗支管背离进风管的一侧。
16.通过采用上述技术方案，清洗支管可以扩大清洗面积，对防尘网的各个位置进行冲洗，清洗效果较好。
17.可选的，所述喷头沿所述清洗支管长度方向均匀间隔设置。
18.通过采用上述技术方案，喷头均匀间隔设置可以进一步扩大对防尘网的清洗面积，减少防尘网上出现清洗死角的情况。
19.可选的，所述进风管上设置有用于进风管内灰尘浓度的检测模块以及与检测模块电性连接并用于控制驱动件和泵件的控制模块，检测模块内预设有粉尘浓度阈值，若检测模块监测到进风管内粉尘浓度高于温度阈值时，控制模块控制驱动件驱动支撑辊转动以及泵件启动。
20.通过采用上述技术方案，检测模块可对进风管内的粉尘浓度进行实时监测，并将检测信号传输给控制模块，进而控制防尘网的转动，并在更换防尘网的同时可以对替换的防尘网进行清洗，自动循环，智能化程度高。
21.可选的，所述进风管开口处的端壁上固定设置有密封垫，所述密封垫与防尘网密封配合。
22.通过采用上述技术方案，密封垫可以减少外界空气从防尘网与通风管之间的缝隙中进入，不易产生气流短路的情况，保证防尘网的过滤效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动组件使防尘网在进风管上循环转动，使防尘网能持续为进风管提高较好的粉尘过滤效果；
25.2.通过清洗组件对防尘网进行清洗，维持防尘网较好的过滤效率；
26.3.通过检测模块和控制模块相配合，使防尘网的循环和清洗间歇进行，智能程度高，便于管理。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术检测模块和控制模块的模块连接框图。
30.附图标记说明：1、进风管；2、通孔；3、防尘网；4、驱动组件；41、支撑辊；42、张力辊；43、驱动件；5、清洗组件；51、清洗箱；52、清洗管；53、清洗支管；54、喷头；55、泵件；6、控制模块；61、控制器；62、驱动电路；63、继电器；64、供电单元；7、检测模块；71、检测探头；72、开关；8、密封垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种空调制冷设备的防尘装置。参照图1，空调制冷设备的防尘装置包括进风管1，进风管1沿自身长度方向的横截面为矩形，进风管1一端与空调制冷设备的进风口连通，另一端与外界环境连通，外界环境中的空气经进风管1进入空调制冷设备内使用。为了减少灰尘杂质对空调制冷设备的影响，进风管1的开口上密封盖设有防尘网3，防尘网3为矩形带状，且防尘网3的宽度与进风管1开口的宽度一致。通过防尘网3对进入进风管1内的空气进行过滤，使空调制冷设备内保持洁净，保证空调制冷设备的运行正常。
33.参照图1和图2，为了进一步提高防尘网3的过滤效果，进风管1上安装有循环防尘网3的驱动组件4，驱动组件4包括若干支撑辊41和张力辊42，支撑辊41和张力轮均设置有两个。支撑辊41和张力辊42呈两排两列并竖直设置，两个支撑辊41分别转动连接在进风管1靠近开口且相对的两个侧壁上，两个张力辊42分别转动连接在进风管1背离开口且相对的两个侧壁上，防尘网3套设在支撑辊41和张力辊42上，且防尘网3呈绷紧状态，防尘网3在支撑辊41和张力辊42上形成一个环带式的防尘结构。为了使环带式的防尘网3能够在进风管1上循环转动，进风管1背离开口的一端的侧壁上开设有供防尘网3穿过的通孔2，通孔2设置有两个，两个通孔2对称设置，且通孔2的长度方向垂直于进风管1的走向方向，防尘网3从进风管1一侧的通孔2穿入，从另一侧的通孔2中穿出，防尘网3在进风管1的开口处和内部形成有两道过滤结构，对进入进风管1内的空气进行层层过滤，过滤效果更好。
34.防尘网3在长时间使用后会积累大量的灰尘，造成过滤效果下降，需要及时循环转动防尘网3，参照图1，为了解决上述问题，进风管1的顶壁上固定有驱动件43，驱动件43的输出轴与支撑辊41同轴固定连接，本实施例中驱动件43设置为伺服电机。驱动件43可以带动支撑辊41转动，进而带动防尘网3转动，使防尘网3干净的部分替换掉灰尘积累较多的部分。
35.由于防尘网3为循环式转动，使用一段时间后，防尘网3干净的部分逐渐减少，防尘效果逐步下降，参照图1和图2，为了解决上述问题，进风管1上设置有清洗组件5，清洗组件5包括清洗箱51，清洗箱51焊接固定在进风管1的顶壁上。清洗箱51内设置有清洗液，清洗箱51的侧壁上连通有清洗管52，清洗管52上连接有输送清洗液的泵件55。进风管1正对防尘网3的侧壁上水平焊接固定有若干清洗支管53，多个清洗支管53沿竖直方向均匀间隔分布，清洗管52背离清洗箱51的一端与清洗支管53均连通设置。清洗支管53朝向防尘网3的侧壁上连通有多个喷头54，喷头54设置为莲蓬状，多个喷头54沿清洗支管53的长度方向均匀间隔设置。
36.参照图3，为了能够能根据防尘网3的使用情况自动转动支撑辊41，并同时对防尘网3进行清洗，进风管1上还设置有控制驱动件43转动以及泵件55启动或关停的控制模块6，控制模块6包括控制器61、驱动电路62、继电器63和供电单元64，供电单元64包括vcc1和vcc2，vcc1为控制器61供电，vcc1设置为1.5
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5v。vcc2为驱动件43供电，vcc2设置为220v或
380v，控制器61为单片机或plc，驱动电路62的型号为uln2003。
37.继续参照图3，控制模块6还电连接有用于检测进风管1内灰尘浓度的检测模块7，控制器61的输入端与检测模块7的输出端电连接，控制器61的输出端与驱动电路62的输入端电连接，驱动电路62的输出端与继电器63的被控制端电连接，继电器63的控制端串联在驱动件43和泵件55的供电电路上，继电器63处于常开状态。检测模块7包括检测探头71和开关72，检测探头71与控制器61的输入端电连接，开关72串联在检测探头71和控制器61之间，开关72用于控制检测探头71与控制电路之间的闭合或断开。检测探头71固定设置在进风管1背离防尘网3一端的内侧壁上，检测探头71为粉尘检测仪，粉尘检测仪内预设有粉尘浓度阈值，当检测探头71监测到进风管1内粉尘的浓度大于或等于粉尘浓度阈值时，检测探头71对控制电路发出断电控制指令，控制电路控制驱动件43驱动支撑辊41转动，使防尘网3干净的部位替换掉灰尘积累过多的部位，同时控制泵件55启动，将清洗箱51内的水输送至清洗支管53内经喷头54喷出，对防尘网3进行清洗，保证防尘网3的过滤效果。
38.参照图1和图2，为了提高防尘网3与进风管1之间的密封性，通孔2正对防尘网3的侧壁上均粘结固定有密封垫8，密封垫8由柔性耐磨橡胶制成，密封垫8为长条状，密封垫8的长度方向与通孔2的长度方向一致，密封垫8与防尘网3密封抵接。另外，进风管1开口处的端壁上也固定有密封垫8，进风管1开口上的密封垫8也与防尘网3密封抵接。密封垫8可以降低外界空气从防尘网3与进风管1之间的缝隙进入进风管1内的量，保证防尘网3的密封性能。
39.本技术实施例一种空调制冷设备的防尘装置的实施原理为：在使用时，进风管1开口处和内部的两道防尘网3对外界空气进行过滤，长时间使用后，防尘网3的过滤效果变差，检测模块7检测到进风管1内的灰尘浓度大于预设的灰尘浓度阈值，检测模块7向控制模块6发送指令，控制模块6控制驱动件43转动支撑辊41，将防尘网3干净的位置替换灰尘较多的位置，同时泵将抽取清洗水对替换后灰尘校对的防尘进行冲洗，方便下次替换，循环使用，防尘效果较好。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。