灭菌型加湿器水槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种加湿器水槽，更具体的说，本实用新型主要涉及一种灭菌型加湿器水槽结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对室内空气舒适性要求越来越高，不仅要求室内空气温度在舒适的范围内，而且对湿度也要求在舒适范围内。现有的家用空调器及集中供暖气仅能调节室内空气的温度，而不能调节空气的湿度，人体仍然感到不舒适。为进一步提升舒适度，各种向空气加湿的技术应运而生。加湿技术主要是通过物理方法将液态的水变成气态的蒸汽，混合到空气中，从而达到调节空气中的水蒸气的含量的目的。
3.现有的加湿器水箱可通过加热水箱中的液体提高单位时间的加湿量，提高加湿器在加湿过程中的温度，但是在升温过程中，如遇昼夜温差较大的情况时，当加湿器水箱内的液体升温后，如需降温时，则需等到加湿器水箱内的液体冷却至常温后再进行加湿，对于加湿器水箱内液体的温度调节效率低，用户体验感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种灭菌型加湿器水槽结构，以期望解决现有的加湿器水箱内液体的温度调节效率低，用户体验感较差的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种灭菌型加湿器水槽结构，所述水槽包括冷水区、加热区、蒸发区，所述冷水区分别管道连通于加热区与蒸发区，所述加热区与所述蒸发区之间通过散热管道相互连通，所述冷水区与所述蒸发区连通的管道上安装有控制阀，所述蒸发区内安装有温度传感器，所述温度传感器信号连接于控制阀。
7.作为优选，进一步的技术方案是：所述加热区内安装有加热元件，所述加热元件信号连接于控制器。
8.更进一步的技术方案是：所述散热管道外壁安装有多组散热片，相邻所述散热片之间间隔设置，且间距相同。
9.更进一步的技术方案是：所述冷水区内还安装有紫外线杀菌模块，所述紫外线杀菌模块信号连接于控制器。
10.更进一步的技术方案是：所述加热元件额定的加热温度为80～100℃。
11.更进一步的技术方案是：连通于所述冷水区与所述加热区之间的管道的口径小于所述散热管道的口径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将冷水区分别管道连通于加热区与蒸发区，同时将加热区与蒸发区之间通过散热管道相互连通，用于由加热区内的液体通过散热管道流入至蒸发区内，提高蒸发区内液体的蒸发温度及蒸发速率，并在加热区内的液体在流经散热管道时，将液体的部分热量从散热管道外壁排出，用于降低流经散
热管道内液体的温度，避免从加热区流入至蒸发区内的液体温度过高，提高液体蒸发的稳定性，提高用户体验感；通过在冷水区与蒸发区之间的水流通道上安装有控制阀，同时在蒸发区内安装有温度传感器，并将温度传感器信号连接于控制阀，用于在蒸发区内的温度高于额定温度时，通过温度传感器将温度通过信号发送至控制阀，控制阀开启，并降低蒸发区内的液体温度，同时在蒸发区内的温度小于等于额定温度时，控制阀关闭，提高液体蒸发温度的调节效率，并提高液体蒸发速率，提高用户体验感。
附图说明
13.图1为说明本实用新型一个实施例中加湿器水槽俯视图的结构示意图。
14.图2为说明本实用新型另一个实施例中散热管道正视图的放大结构示意图。
15.图中，1为水槽，2为冷水区，3为加热区，4为蒸发区，5为控制阀，6为温度传感器，7为加热元件，8为散热管道，9为散热片，10为紫外线杀菌模块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
17.参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种灭菌型加湿器水槽结构，前述水槽1包括冷水区2、加热区3、蒸发区4，前述冷水区2、加热区3、蒸发区4之间相互间隔设置，并将前述冷水区2分别管道连通于加热区3与蒸发区4，用于由冷水区2内的液体通过管道分别流入至加热区3与蒸发区4内，并分别对液体进行加热与蒸发，同时将前述加热区3与前述蒸发区4之间通过散热管道8相互连通，用于由加热区3内的液体通过散热管道8流入至蒸发区4内，提高蒸发区4内液体的蒸发温度及蒸发速率，并在加热区3内的液体在流经散热管道8时，将液体的部分热量从散热管道8外壁排出，用于降低流经散热管道8内液体的温度，避免从加热区3流入至蒸发区4内的液体温度过高，提高液体蒸发的稳定性，通过在前述冷水区2与前述蒸发区4连通的管道上安装有控制阀5，用于通过控制阀5调节连通于冷水区2与蒸发区4之间管道的连通与关闭，同时在前述蒸发区4内安装有温度传感器6，并将前述温度传感器6信号连接于控制阀5，用于由温度传感器6检测蒸发区4内液体的温度，并将该温度通过信号发送至控制阀5，当该温度小于控制阀5的额定温度时，控制阀5保持关闭状态；当该温度大于控制阀5的额定温度时，控制阀5打开，此时冷水区2内的液体流入至蒸发区4。
18.需要说明的是，前述控制阀5设置的额定温度为80℃，并当蒸发区4内液体的温度小于等于80℃时，控制阀5保持闭合状态，当蒸发区4内液体的温度大于80℃时，控制阀5打开，此时位于冷水区2内的液体流入至蒸发区4，并与蒸发区4内的液体均匀混合，同时降低蒸发区4内液体的温度。
19.参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，前述加热区3内安装有加热元件7，用于通过加热元件7对加热区3内的液体进行加热升温，并将前述加热元件7信号连接于控制器，用于通过控制器控制调节加热元件7的开启与关闭。
20.其中，上述加热元件7额定的加热温度为80～100℃，用于通过加热元件7对加热区3内的液体进行加热，并使得加热区3内液体的温度保持在80～100℃，用于调节蒸发区4内液体的温度保持在80℃。
21.参考图1，图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了使蒸发区4内液体的温
度保持相对稳定状态，在前述散热管道8外壁安装有多组散热片9，相邻前述散热片9之间间隔设置，且间距相同，且多组散热片9呈环状均匀分布在前述散热管道8外壁，用于通过多组前述散热片9将流经散热管道8内液体的热量进行热传导，通过散热片9将热量散发至散热管道8外，并降低流经散热管道8内液体的温度，使得通过散热管道8流入至蒸发区4内液体的温度接近于80℃，用于提高蒸发区4内液体温度的稳定性，提高蒸发区4内液体蒸发的稳定性。
22.参考图1所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了提高液体蒸发的洁净度，在前述冷水区2内还安装有紫外线杀菌模块10，用于通过紫外线杀菌模块10将冷水区2内液体中的有害细菌杀灭，提高冷水区2内液体的洁净度，避免液体中的有害细菌被人体吸入，同时将前述紫外线杀菌模块10信号连接于控制器，用于通过控制器调节并控制紫外线杀菌模块10的开启与关闭，降低能源消耗。
23.另外的，为了避免加热区3内液体与冷水区2内液体热交换后，冷水区2内液体温度大于或等于80℃，将连通于冷水区2与加热区3之间的管道的口径设置为小于散热管道8的口径，用于降低加热区3内液体与冷水区2内液体之间的热交换速率，并使得加热区3内液体与冷水区2内液体保持较大温差。
24.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
25.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。