一种冷气油烟净化机的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨工具领域，具体涉及一种冷气油烟净化机。


背景技术：

2.油烟净化机主要利用风机将油烟吸入净化器净化后排出，是传统大型餐饮店后厨的必备设备。在后厨，厨师由于靠近火源所以长期工作温度较高的环境，使厨师在烹饪的时候大量流汗水分流失严重，影响厨师的健康和工作的情绪。
3.中国专利文件cn205351440u公开了《一种自降温式吸油烟机》，该专利技术包括机体、控制系统和降温系统，控制系统置于机体内部，控制系统连接降温系统的控制端；降温系统包括制冷设备、风机、风扇、风道、进风口和出风口，制冷设备与风机的控制端分别与所述控制系统电连接；风机的转轴连接风扇，风扇安装在风道入口侧，出风口嵌于机体的表面上且出风口连通风道出口侧，风管入口侧连接制冷设备，进风口嵌于机体的表面上且进风口连通制冷设备的入风口。能够有效提高使用者在烹饪过程中的舒适性。但是该技术的使用需要制冷系统的启动，如果厨师只是短时间使用该系统不够节能，制冷速度也较慢。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种冷气油烟净化机。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.提供一种冷气油烟净化机，包括设置在墙面的主机体和设置在主机体上的风机舱，所述主机体内设有排风管，排风管与设置在主机体上的若干风口连接，其特征在于：所述风机舱内设有制冷机舱，制冷机舱的通过集风罩与导气管连接，导气管与排风管连通，制冷机舱与集风罩之间设有风扇。
7.进一步的，所述集风罩内设有冰舱，集风罩上活动设有舱盖。
8.进一步的，所述风口设置在主机体进风面四周。
9.进一步的，所述排风管包括第一排风管、第二排风管和第三排风管，所述第二排风管横向分布在主机体上，并与对应位置的风口连通，第一排风管和第三排风管分布在第二排风管两侧；
10.进一步的，所述导气管内设有第一导气管、第二导气管和第三导气管，且分别与第一排风管、第二排风管和第三排风管连接。
11.进一步的，所述第一导气管、第二导气管和第三导气管的管径向气流远端逐渐减小。
12.进一步的，所述主机体正面的立面上设有若干第二风口，第二风口与第二排风管连通。
13.进一步的，所述第二风口上设有封口装置，所述封口装置为活动设置在主机体上的密封挡板，所述密封挡板上设有拨片，所述密封挡板与第二风口的接合面上设有凸起的橡胶垫。
14.进一步的，所述冰舱通过滑槽设置在集风罩内，所述冰舱上倾斜设有架空冰块的隔板，隔板上设有若干透气的通孔，冰舱靠风扇的一侧设有进风口。
15.进一步的，所述集风罩内设有扰流片，所述扰流片呈机翼的形状，扰流片的尾部上翘。
16.进一步的，所述冰舱靠近风扇的一侧高于远离风扇的一侧。
17.本实用新型的与现有技术相比：
18.1.通过风口将冷气吹向厨师，为厨师降温。
19.2.在集风罩内设置冰舱，在短时间使用净化机的时候可以通过加冰和打开风扇来提供冷气，避免开启制冷机舱，从而节约了能耗，也能够在制冷机舱启动初期提供冷气，保证制冷速度，达到即开即冷的目的。
20.3.在排风管内设置拨片，可以手动的关闭风口，在只有一个厨师工作的时候可以适当的关闭没有人的一边的风口实现节约能源。
21.4.通过封口装置，能够调整每一个风口的开闭，保证使用的高度可定制化。
22.5.扰流片能够是冰块的冷气更均匀的与空气混合。
附图说明
23.图1为一种冷气油烟净化机的结构示意图。
24.图2为一种冷气油烟净化机侧面剖面结构示意图。
25.图3为内部排风管的结构示意图。
26.图4为第二排风管侧面结构的示意图。
27.图5为冰舱的侧面剖面结构示意图。
28.图6为封口装置的结构示意图。
29.图7为封口装置的正面结构示意图。
具体实施方式
30.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
31.实施例1
32.如图1所示，该冷气油烟净化机，包括设置在墙面的主机体1和设置在主机体上的风机舱2，主机体1内设有排风管7，排风管7与设置在主机体1上的若干风口701连接，其特征在于：风机舱2内设有制冷机舱3，制冷机舱3的通过集风罩4与导气管5连接，导气管5与排风管7连通，制冷机舱3与集风罩4之间设有风扇601。
33.风口701设置在主机体1进风面四周，可以把制冷机舱3中的冷气排向厨师，给厨师在炎热的厨房中降温。这样的结构相对于在厨房中安装空调降温的区域更有针对性，能源的消耗相对较小。
34.实施例2
35.如图2所示，本实施例，与实施例1相比在于，集风罩4内设有冰舱6，集风罩4上设有
舱盖602，舱盖602通过卡槽结构可抽拉的滑动设置在风罩4上。
36.通过在集风罩4内设置冰舱6，在短时间使用净化机的时候可以通过在冰舱6中加冰和打开风扇601来提供冷气，避免开启制冷机舱3，从而节约了能耗，也减少了系统启动时冷气的延迟。
37.实施例3
38.如图3所示，本实施例与实施例1和2的区别在于，排风管7包括第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704，第二排风管703横向分布在主机体1上，并与对应位置的风口701连通，第一排风管702和第三排风管704分布在第二排风管703两侧；
39.导气管5内设有第一导气管501、第二导气管502和第三导气管503，且分别与第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704连接。
40.第一导气管501、第二导气管502和第三导气管503的管径向气流远端逐渐减小。这样的结构的好处是，通过将侧面和正面的排风管分开，缩短了冷气在排风管7中的流动到末端的距离，使冷气的出风更加均匀。同时第一导气管501、第二导气管502和第三导气管503的管径减小能够有效缓解气流在导气管远端的动能衰减。
41.实施例4
42.如图3和图4所示，本实施例与实施例3的区别在于，主机体1正面的立面上设有若干第二风口705，第二风口705与第二排风管703连通。第二风口705的开口处设有开口朝向地面的挡风罩709，挡风罩709将冷气的吹出的方向导向厨师站立的方向，更加利于厨师的防暑降温。
43.第二风口705和风口701上均设有封口装置，封口装置为活动设置在主机体1上的密封挡板706，密封挡板706上设有拨片7061，密封挡板706与第二风口705的接合面上设有凸起的橡胶垫7062。凸起的橡胶垫7062与孔洞有更好的配合和封堵效果。
44.在使用时，如图6和图7所示，拨动拨片7061带动密封挡板706旋转，密封挡板706的尺寸大于。露出第二风口705或风口701，使气体排出。在需要关闭单个第二风口705或风口701时，旋转密封挡板706至第二风口705或风口701的上方，利用橡胶垫7062进行封口。
45.实施例5
46.如图5所示，冰舱6通过滑槽604设置在集风罩4内，滑槽604保持冰舱6位置的稳定。冰舱6上倾斜设有架空冰块的隔板603，隔板603上设有若干透气的通孔，冰舱6靠风扇601的一侧设有进风口6021。
47.风扇601的的风一部分从冰舱6上方流过，一部分通过进风口6021穿过隔板603，以及隔板603上的冰块，全方位带走隔板603上的冰块的冷气。在冰舱6下方形成的凹槽结构，能够暂存冰块融化后的水。
48.集风罩4内设有扰流片401，扰流片401呈机翼的形状，扰流片401的尾部上翘。扰流片401能够挤压空气，使风扇601的常温气体和冰块散发的冷气根均匀的混合。
49.冰舱6靠近风扇601的一侧高于远离风扇601的一侧。能够减少冰舱6自身结构对空气的阻挡，也利于增大隔板603的倾角，提升冷气散发的效率。