一种组合式碳纤维电暖气设备的制作方法

1.本实用新型涉及电暖气设备技术领域，具体为一种组合式碳纤维电暖气设备。


背景技术：

2.暖气片是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用。暖气片根据材质分为铸铁暖气片、钢制柱式暖气片、钢制翅片暖气片、钢制插接暖气片、纯铜暖气片、铜铝复合暖气片、钢铝复合暖气片、电暖气片、真空超导暖气片以及压铸铝暖气片，暖气片散热方式有传导式、辐射散热器和对流散热器。
3.现有公开号为cn209026931u公开了一种组合式碳纤维电暖气，其涉及采暖设备领域，旨在解决现有技术中的水暖传热损耗大，传热慢，浪费水资源的技术问题，其技术方案要点包括壳体、保温层、反射层以及发热组件，发热组件内穿设有碳纤维发热丝，碳纤维发热丝上电连接有电源线，在施工时，将反射层叠在保温层上，将碳纤维发热丝穿设在发热组件内，将发热组件固定在发射层上，最后用壳体将保温层、发射层和发热组件固定安装，最后将电暖气固定在墙上，利用电源线，通电后，碳纤维发热丝发热，产生热量，从而可以将进行取暖，在室内直接加热代替了从室外将热水传输至室内，有利于以此可以减少热能的损耗，且导热快，进而可以节能环保，也可以减少电费，但是该电暖气在使用时，其内部的炭纤维发热丝之间的间距为固定的，不能够根据使用区域面积大小来更换不同长度的炭纤维发热丝，且在使用中若产生晃动炭纤维发热丝容易与内部的隔条两端之间发生摩擦，致使发热丝损坏，降低了发热丝的使用寿命，同时，在使用期间，紧靠该设备以被动散热的方式向使用空间内进行热量散发，导致热量散发过程慢，为此，我们提出了一种组合式碳纤维电暖气设备以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式碳纤维电暖气设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式碳纤维电暖气设备，包括底板盖合于所述底板上的壳体，所述底板滑动设置有若干根安装条，所述安装条两端均安装有滑轮，每根所述安装条上至少有一个所述滑轮上缠绕设置有炭纤维发热丝，所述壳体上嵌入安装有风机，且风机出风面正对于所述底板一侧，所述风机正负极和所述炭纤维发热丝两端均通过导线与外界电源和控制开关串联，所述壳体侧面均匀开设有若干个散热孔。
6.进一步的，所述安装条靠近所述底板的一侧设置有一体成型设置有两块燕尾滑块，所述底板上开设有与所述燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述安装条通过所述燕尾滑块配合所述燕尾滑槽滑动设置于所述底板上，所述安装条上螺纹连接有用于固定所述安装条的固定螺栓。
7.进一步的，所述固定螺栓设置于所述安装条的中部，所述固定螺栓螺纹端贯穿所述安装条与所述底板相抵接。
8.进一步的，若干根所述安装条沿所述底板表面等间距分布，相邻所述安装条相反的一端缠绕设置有炭纤维发热丝，所述炭纤维发热丝呈s形设置。
9.进一步的，所述风机为两组，两组所述风机对称设置于所述壳体上。
10.进一步的，所述底板两侧面的两端均开设有第一螺纹孔，所述壳体上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述底板和壳体之间通过螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内进行连接。
11.进一步的，所述底板内部嵌入设置有隔热层，所述隔热层为石棉材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种组合式碳纤维电暖气设备，通过设置有可滑动的安装条和设置于安装条两端的滑轮，用户可根据供暖区域的面积采购多根不同长度的炭纤维发热丝，当需要在不同面积区域使用该装置时，通过改变安装条之间的间距后，将合适长度的炭纤维发热丝以合适的方式缠绕于滑轮上，从而获得不同的温度，使得该设备能够用于不同大小空间内供暖，滑轮的设置能够防止安装条直接与炭纤维发热丝接触，避免炭纤维发热丝磨损，解决了现有的供暖设备内部的炭纤维发热丝之间的间距为固定的，不能够根据使用区域面积大小来更换不同长度的炭纤维发热丝，且在使用中若产生晃动炭纤维发热丝容易与内部的隔条两端之间发生摩擦，致使发热丝损坏，降低了发热丝的使用寿命的问题。
14.2、该种组合式碳纤维电暖气设备，通过设置风机和散热孔，炭纤维发热丝工作期间同时启动风机，风机可将炭纤维发热丝产生的热量通过散热孔快速散发至供暖区域，从而加快该供暖设备的热量散热速度，降低空间区域内的温度差。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的整体侧面剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型的安装条结构示意图；
19.图中：1-底板；2-壳体；3-安装条；4-滑轮；5-炭纤维发热丝；6-风机；7-散热孔；8-燕尾滑块；9-燕尾滑槽；10-固定螺栓；11-第一螺纹孔；12-第二螺纹孔；13-隔热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种组合式碳纤维电暖气设备，包括底板1盖合于底板1上的壳体2，底板1滑动设置有若干根安装条3，安装条3靠近底板1的一侧
设置有一体成型设置有两块燕尾滑块8，底板1上开设有与燕尾滑块8相适配的燕尾滑槽9，安装条3通过燕尾滑块8配合燕尾滑槽9滑动设置于底板1上，安装条3上螺纹连接有用于固定安装条3的固定螺栓10，固定螺栓10设置于安装条3的中部，固定螺栓10螺纹端贯穿安装条3与底板1相抵接，安装条3两端均安装有滑轮4，每根安装条3上至少有一个滑轮4上缠绕设置有炭纤维发热丝5，若干根安装条3沿底板1表面等间距分布，相邻安装条3相反的一端缠绕设置有炭纤维发热丝5，炭纤维发热丝5呈s形设置，用户可根据供暖区域的面积采购多根不同长度的炭纤维发热丝5，当需要在不同面积区域使用该装置时，通过改变安装条3之间的间距后，将合适长度的炭纤维发热丝5以合适的方式缠绕于滑轮4上，从而获得不同的温度，使得该设备能够用于不同大小空间内供暖，滑轮4的设置能够防止安装条3直接与炭纤维发热丝5接触，避免炭纤维发热丝5磨损。
23.其中，壳体2上嵌入安装有风机6，且风机6出风面正对于底板1一侧，风机6正负极和炭纤维发热丝5两端均通过导线与外界电源和控制开关串联，壳体2侧面均匀开设有若干个散热孔7，风机6为两组，两组风机6对称设置于壳体2上，炭纤维发热丝5工作期间同时启动风机6，风机6可将炭纤维发热丝5产生的热量通过散热孔7快速散发至供暖区域，从而加快该供暖设备的热量散热速度，降低空间区域内的温度差。
24.其中，底板1两侧面的两端均开设有第一螺纹孔11，壳体2上开设有与第一螺纹孔11相对应的第二螺纹孔12，底板1和壳体2之间通过螺栓螺纹连接于第一螺纹孔11和第二螺纹孔12内进行连接，利用螺栓插入第一螺纹孔11和第二螺纹孔12内对壳体2和底板1进行连接，可方便底板1和壳体2之间的组合，同时方便用户对炭纤维发热丝5进行更换。
25.其中，底板1内部嵌入设置有隔热层13，隔热层13为石棉材质，隔热层的设置，可防止底板1的热量传递给墙面，减小墙面对热量的吸收，较低热量的损耗。
26.工作原理：首先，用户根据供暖区域的面积采购多根合适长度的炭纤维发热丝5，通过改变安装条3之间的间距后，将合适长度的炭纤维发热丝5以合适的方式缠绕于滑轮4上，从而获得适合的温度，使得该设备能够用于不同大小空间内供暖，滑轮4的设置能够防止安装条3直接与炭纤维发热丝5接触，避免炭纤维发热丝5磨损，接着，利用螺栓插入第一螺纹孔11和第二螺纹孔12内对壳体2和底板1进行连接，再将底板1固定安装于墙面，而隔热层的设置，可防止底板1的热量传递给墙面，减小墙面对热量的吸收，较低热量的损耗，在炭纤维发热丝5工作期间同时启动风机6，风机6可将炭纤维发热丝5产生的热量通过散热孔7快速散发至供暖区域，从而加快该供暖设备的热量散热速度，降低空间区域内的温度差。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。