一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英陶瓷制品生产技术领域，具体为一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置。


背景技术：

2.熔融石英陶瓷具有许多优良性质，如热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，而且还具有一些石英玻璃制品所缺乏的性质，如导热性好，由于它具有许多优良的性质，因此自问世以来，迅速得到了广泛的应用，在生产过程中需要一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置，但是现有的熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置在实际使用中，烘干受热不够均匀；
4.2、传统的熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置在实际使用中，不便于将干燥后的熔融石英陶瓷集中回收。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置，包括外壳、导热内壳、下料口和加热箱，所述外壳的正面安装有单开门，所述外壳的顶部安装有下料口，所述下料口的两侧外壳上安装有风扇，所述下料口内安装有挡板，所述挡板的一侧安装有拉板，所述外壳内安装有铝箔隔热层，所述铝箔隔热层内安装有导热内壳，所述导热内壳内安装有加热箱，所述加热箱的两侧均安装有滑轨，所述加热箱内安装有转盘，所述转盘的一侧通过连接件安装有搅拌杆，所述转盘的另一端安装有转杆，所述加热箱的下方导热内壳内安装有安装架，所述安装架上安装有加热棒。
7.优选的，所述外壳的底部安装有支腿，所述支腿的底部安装有底座。
8.优选的，所述单开门上分别安装有电插孔、控制开关、拉手和可视窗。
9.优选的，所述拉板上安装有把手，所述下料口的一侧安装有与拉板相对应的预留孔二。
10.优选的，所述导热内壳上安装有与滑轨相对应的滑块。
11.优选的，所述转杆上安装有手柄，所述加热箱和外壳上分别设有与转杆相对应的预留孔三和预留孔一。
12.优选的，所述安装架上预留有与加热棒相对应的安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置结构合理，具有以下优点：
14.（1）通过在加热箱内安装有转盘，在转盘的一侧通过连接件安装有搅拌杆，且转盘的另一端安装有转杆，当通过加热棒对加热箱内的熔融石英陶瓷材料进行烘干时，若加热
箱内的材料太多时，会发生加热不均匀的现象，听过手柄带动转杆，转杆带动转盘旋转，使得转盘上的搅拌杆对内部的材料进行翻动，使得被烘干的材料受热均匀，从而有效提高了装置的烘干效果；
15.（2）通过在加热箱的两侧均安装有滑轨，在导热内壳上安装有与滑轨相对应的滑块，利用下料口向烘干装置内下料，材料经过下料口可以直接进入加热箱内，避免材料发生掉落，且外壳的正面安装有单开门，通过打开单开门，通过滑块在滑轨上运动可以轻易将加热箱内的烘干的材料集中取出，提高了装置汇集的便捷性；
16.（3）通过在下料口内安装有挡板，挡板上通过拉板安装有把手，把手与拉板延伸至下料口外，通过把手可以将挡板拉出，当材料下料结束后，通过推动挡板可以将下料口关闭，使得内部的环境较为封闭，能有效提高平加热棒的烘干速度，且外壳内安装有铝箔隔热层，通过铝箔隔热层可以避免外壳的温度较高，有效提高了装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的转盘组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的下料口组件结构示意图；
21.图5为本实用新型的加热箱组件结构示意图。
22.图中：1、外壳；101、铝箔隔热层；102、电插孔；103、控制开关；104、拉手；105、预留孔一；106、单开门；107、可视窗；2、导热内壳；201、滑块；3、下料口；301、拉板；302、把手；303、预留孔二；304、挡板；4、加热箱；401、滑轨；402、预留孔三；5、转杆；501、手柄；6、转盘；601、连接件；602、搅拌杆；7、加热棒；8、支腿；9、底座；10、安装架；1001、安装孔；11、风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置，包括外壳1、导热内壳2、下料口3和加热箱4，外壳1的顶部安装有下料口3，下料口3的两侧外壳1上安装有风扇11，铝箔隔热层101内安装有导热内壳2，导热内壳2内安装有加热箱4，加热箱4内安装有转盘6，转盘6的一侧通过连接件601安装有搅拌杆602，转盘6的另一端安装有转杆5，加热箱4的下方导热内壳2内安装有安装架10，安装架10上安装有加热棒7，转杆5上安装有手柄501，加热箱4和外壳1上分别设有与转杆5相对应的预留孔三402和预留孔一105，安装架10上预留有与加热棒7相对应的安装孔1001，单开门106上分别安装有电插孔102、控制开关103、拉手104和和可视窗107；
25.具体的，通过在加热箱4内安装有转盘6，在转盘6的一侧通过连接件601安装有搅拌杆602，且转盘6的另一端安装有转杆5，当通过加热棒7对加热箱4内的熔融石英陶瓷材料进行烘干时，若加热箱4内的材料太多时，会发生加热不均匀的现象，听过手柄501带动转杆
5，转杆5带动转盘6旋转，使得转盘6上的搅拌杆602对内部的材料进行翻动，使得被烘干的材料受热均匀，从而有效提高了装置的烘干效果，风扇11可以加快内部空气流通，提高烘干效率；
26.外壳1的底部安装有支腿8，支腿8的底部安装有底座9，底座9和支腿8可以保证装置的稳定性，导热内壳2上安装有与滑轨401相对应的滑块201，外壳1的正面安装有单开门106，加热箱4的两侧均安装有滑轨401；
27.具体的，通过在加热箱4的两侧均安装有滑轨401，在导热内壳2上安装有与滑轨401相对应的滑块201，利用下料口3向烘干装置内下料，材料经过下料口3可以直接进入加热箱4内，避免材料发生掉落，且外壳1的正面安装有单开门106，通过打开单开门106，通过滑块201在滑轨401上运动可以轻易将加热箱4内的烘干的材料集中取出，提高了装置汇集的便捷性；
28.拉板301上安装有把手302，下料口3的一侧安装有与拉板301相对应的预留孔二303，下料口3内安装有挡板304，挡板304的一侧安装有拉板301，外壳1内安装有铝箔隔热层101；
29.具体的，通过在下料口3内安装有挡板304，挡板304上通过拉板301安装有把手302，把手302与拉板301延伸至下料口3外，通过把手302可以将挡板304拉出，当材料下料结束后，通过推动挡板304可以将下料口3关闭，使得内部的环境较为封闭，能有效提高平加热棒7的烘干速度，且外壳1内安装有铝箔隔热层101，通过铝箔隔热层101可以避免外壳1的温度较高，有效提高了装置的安全性。
30.工作原理：使用时，首先，通过在加热箱4内安装有转盘6，在转盘6的一侧通过连接件601安装有搅拌杆602，且转盘6的另一端安装有转杆5，当通过加热棒7对加热箱4内的熔融石英陶瓷材料进行烘干时，若加热箱4内的材料太多时，会发生加热不均匀的现象，听过手柄501带动转杆5，转杆5带动转盘6旋转，使得转盘6上的搅拌杆602对内部的材料进行翻动，使得被烘干的材料受热均匀，从而有效提高了装置的烘干效果，风扇11可以加快内部空气流通，提高烘干效率；
31.其次，通过在加热箱4的两侧均安装有滑轨401，在导热内壳2上安装有与滑轨401相对应的滑块201，利用下料口3向烘干装置内下料，材料经过下料口3可以直接进入加热箱4内，避免材料发生掉落，且外壳1的正面安装有单开门106，通过打开单开门106，通过滑块201在滑轨401上运动可以轻易将加热箱4内的烘干的材料集中取出，提高了装置汇集的便捷性；
32.最后，通过在下料口3内安装有挡板304，挡板304上通过拉板301安装有把手302，把手302与拉板301延伸至下料口3外，通过把手302可以将挡板304拉出，当材料下料结束后，通过推动挡板304可以将下料口3关闭，使得内部的环境较为封闭，能有效提高平加热棒7的烘干速度，且外壳1内安装有铝箔隔热层101，通过铝箔隔热层101可以避免外壳1的温度较高，有效提高了装置的安全性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。