一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是现代家庭必不可少的厨房设备，吸油烟机的种类较多，其中，侧吸式吸油烟机因具备油烟分离，不会碰头以及吸净效果好等优点，一直以来很受广大消费者欢迎。
3.为了更进一步的提高侧吸式吸油烟机的风量，现有技术中出现了采用双进风风机的吸油烟机，该吸油烟机包括壳体，壳体内设有具有前后进风口的双进风风机，风机的前进风口与壳体的前壁上的进风口对应，风机的后进风口与壳体后壁之间设有间隔并形成烟道，以使风机的前后均可吸入油烟，从而能够提高吸油烟的效果。
4.但是，上述方案的风机的轴线沿水平方向设置，即风机的进风方向沿水平方向，而侧吸式吸油烟机的前壁是倾斜设置的，因此，油烟在进入壳体前壁上的进风口时，需要弯折一定角度，才能进入风机的前进风口内，在弯折过程中会有一定的能量损失，所以，会造成进风量有所减少，影响吸油烟机的吸油烟效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例提供一种吸油烟机，能够减少进风量的损失，提高吸油烟机的吸油烟效果。
6.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供了一种吸油烟机，包括：
8.箱壳，所述箱壳的前壁倾斜设置，所述箱壳的前壁开设有进烟口，所述箱壳的顶面开设有排烟口；
9.风机，设置于所述箱壳内部，所述风机为双进风风机，所述风机的出风口与所述排烟口连通，所述风机与所述箱壳的后壁之间形成风道，所述风机的上侧向靠近所述进烟口的方向倾斜。
10.本实用新型实施例提供的吸油烟机，通过将箱壳内的风机倾斜方式，并且风机的前壁上侧向靠近进烟口的方向倾斜，即风机与箱壳的前壁均倾斜设置，因此，风机的轴线与箱壳的前壁上的进烟口的轴线之间的夹角减小，即风机的进风方向与箱壳前壁上的进风口的轴线之间的夹角减小，从而使油烟进入进烟口后，再进入风机时，弯折的角度减小，进而能够减小油烟流动时的能量损失，相比于现有技术，能够增加吸油烟机的进风量，提高吸油烟机的吸油烟效果。
11.本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
12.转接筒，设置于所述箱壳内，所述转接筒的一端与所述排烟口连通，所述转接筒的另一端与所述风机的出风口连通。
13.本实用新型的一些实施例中，所述风机的前壁与水平方向之间的夹角范围为60
°
～80
°
。
14.本实用新型的一些实施例中，所述风机的前壁与所述箱壳的前壁相互平行。
15.本实用新型的一些实施例中，所述箱壳包括：
16.壳体，所述排烟口设置于所述壳体的顶面；
17.集烟罩，所述集烟罩设置于所述壳体的前侧，并且倾斜设置，所述进烟口设置于所述集烟罩上。
18.本实用新型的一些实施例中，所述集烟罩下侧开设有下风口。
19.本实用新型的一些实施例中，所述进烟口处设置有安全网。
20.本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
21.导烟板，所述导烟板设置于所述集烟罩远离所述壳体的一侧，所述导烟板与所述进烟口位置对应。
22.本实用新型的一些实施例中，所述导烟板与所述集烟罩可拆卸连接。
23.本实用新型的一些实施例中，所述吸油烟机还包括：
24.排烟筒，设置于所述壳体的顶面上，所述排烟筒的一端与所述排烟口连通，所述排烟筒的另一端伸出屋外。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的内部结构图；
26.图2为本实用新型实施例提供的风机的第一视角结构图；
27.图3为本实用新型实施例提供的风机的第二视角结构图；
28.图4为本实用新型实施例提供的风机倾斜设置的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的风机与箱壳的前壁平行的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的立体图；
31.图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机的爆炸图；
32.图8为本实用新型实施例提供的风机与集烟罩抵接的结构示意图；
33.图9为本实用新型实施例提供的风机与集烟罩之间具有间隙的结构示意图；
34.图10为本实用新型实施例提供的吸油烟机的主视图。
35.附体标记：100、箱壳；110、壳体；111、排烟口；120、集烟罩；121、进烟口；122、下风口；123、进风网；124、安全网；200、风机；210、出风口；220、前进风口；230、后进风口；300、转接筒；400、导烟板；500、排烟筒。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种吸油烟机进行详细描述。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本实用新型实施例提供了一种吸油烟机，如图1所示，包括箱壳100和风机200，箱壳100的前壁倾斜设置，箱壳100的前壁上开设有进烟口121，箱壳100的顶面上开设有排烟口111；风机200设置于箱壳100内部，如图2、图3所示，风机200为双进风风机200，风机200的出风口210与排烟口111连通，风机200与箱壳100的后壁之间形成风道。为使吸油烟机的吸油烟效果更好，进风更加顺畅，本技术提供的风机200的上侧向靠近进烟口121的方向倾斜。
41.本实用新型实施例提供的吸油烟机，通过将箱壳100内的风机200倾斜方式，并且风机200的前壁上侧向靠近进烟口121的方向倾斜，即风机200与箱壳100的前壁均倾斜设置，因此，风机200的轴线与箱壳100的前壁上的进烟口121的轴线之间的夹角减小，即风机200的进风方向与箱壳100前壁上的进风口的轴线之间的夹角减小，从而使油烟进入进烟口121后，再进入风机200的前进风口220时，弯折的角度减小，进而能够减小油烟流动时的能量损失，相比于现有技术，能够增加吸油烟机的进风量，提高吸油烟机的吸油烟效果。
42.在此基础上，如图4所示，为了更进一步的提高吸油烟机的吸油烟效果，本实用新型实施例提供的吸油烟机还包括转接筒300，转接筒300设置于箱壳100内，转接筒300的一端与排烟口111连通，转接筒300的另一端与风机200的出风口210连通。通过在风机200与排烟口111之间设置一个转接筒300，能够使风机200沿竖直方向的高度降低，即风机200距离下方的灶台的距离减小，从而使吸油烟机能够更好的吸入油烟，进一步提升吸油烟机的吸油烟效果。
43.在一些实施例中，如图4所示，本技术提供的风机200的倾斜角度为a，a角度为60
°
～80
°
，即风机200的前壁与水平方向之间的夹角范围为60
°
～80
°
。风机200的倾斜角度需要适应箱壳100的前壁的倾斜角度，从而使风机200的前壁与箱壳100的前壁之间的角度差较小，因此，根据箱体前壁的倾斜角度并且经过反复实验能够确定，风机200的倾斜角度在60
°
～80
°
时，风机200的进风效果较好。
44.在一些实施例中，为使油烟进入箱壳100的进烟口121后，再进入风机200的前进风口220时，不需要弯折，如图5所示，本技术提供的风机200的前壁与箱壳100的前壁相互平行。也就是风机200的轴线与进烟口121的轴线相互重合，从而油烟能够直接沿着风机200的轴线被吸入前进风口220内，不需要经过弯折，避免了流动过程中的能量损失，因此，更进一步提高了吸油烟机的吸油烟效果。
45.在此基础上，为便于对吸油烟机内部进行清洗，如图6所示，本技术提供的箱壳100包括壳体110和集烟罩120，排烟口111设置于壳体110的顶面上，集烟罩120设置于壳体110的前侧，并且倾斜设置，进烟口121设置于集烟罩120上。通过将箱壳100分为前侧开口的壳体110和设置于壳体110前侧的集烟罩120两部分，从而需要对吸油烟机内部进行清洗时，可以将集烟罩120拆卸，从而对壳体110的内壁以及内部的其他部件进行清洗，有利于降低清洗难度，提高用户体验。
46.在一些实施例中，本技术提供的壳体110与集烟罩120之间的连接方式不唯一，二者之间可以通过卡接结构卡接，也可以通过螺栓连接，即二者之间通过可拆卸的连接方式连接即可，因此，对于壳体110与集烟罩120之间的连接方式不做具体限定。
47.在一些实施例中，为使油烟能够更加顺畅的从风机200的后进风口230进入风机200，如图6、图7所示，本技术提供的集烟罩120下侧开设有下风口122。通过在集烟罩120的下侧开设下风口122，部分油烟通过下风口122进入壳体110内部，此时，油烟处于风机200下方，然后这些油烟可以通过风机200与壳体110后壁之间的风道，流动至风机200的后侧，最后从风机200后侧的后进风口230被吸入风机200内，从而能够提高风机200的吸油烟效果。
48.在一些实施例中，如图6所示，本技术提供的下风口122可以直接在集烟罩120的下侧开设，如图7所示，也可以在集烟罩120的下侧设置一个进风网123，进风网123上的孔形成下风口122，进风网123与集烟罩120连接。因此，对于下风口122的设置位置不做具体限定。
49.另外，本技术提供的进风网123与集烟罩120之间的连接方式不唯一，进风网123与集烟罩120之间可以通过卡扣连接，也可以通过螺栓连接，还可以直接焊接固定，因此，对于进风网123与集烟罩120之间的连接方式不做具体限定。
50.在一些实施例中，如图6、图7所示，本技术提供的进烟口121处设置有安全网124。通过在进烟口121处设置安全网124，能够起到滤油作用，并且能够防止用户将手误伸入进烟口121，使用更加安全。
51.另外，本技术提供的安全网124与集烟罩120之间的连接方式不唯一，安全网124可以直接固定于集烟罩120上，例如，通过焊接的方式固定连接，有利于提高整体的连接强度；安全网124与集烟罩120之间可以可拆卸连接，例如，卡扣固定或者螺栓固定等，便于拆卸，使清洗更加方便；因此，对于安全网124与集烟罩120之间的连接方式不做具体限定。
52.在一些实施例中，本实用新型实施例提供的风机200的边沿与集烟罩120之间可以具有间隙，也可以相互抵接，如图8所示，当风机200的边沿与集烟罩120相互抵接时，则在壳体110内部形成两个相互独立的风道，一个风道是油烟从风机200的正面进风，即通过集烟罩120上的进烟口121进入，然后通过前进风口220吸入风机200内，另一个风道是油烟从风机200的后侧进风，即通过集烟罩120下侧的下风口122进入壳体110内部(风机200下侧)，然后流动至风机200后侧，然后通过后进风口230吸入风机200内，即壳体110内形成的两个风道之间相互独立，从而两个风道内的气流不会相互影响。
53.此外，如图9所示，当风机200的边沿与集烟罩120之间具有间隙时，即通过进烟口121进入的油烟也可以流动至风机200后侧，从风机200的后进风口230吸入风机200内，通过下风口122进入的油烟也可以通过风机200的前进风口220进入风机200，从而能够增加油烟的流动空间，有利于提供油烟流动速度，进而能够提高吸油烟的效果。
54.在一些实施例中，为提高油烟流动的效率，如图10所示，本技术提供的吸油烟机还包括导烟板400，导烟板400设置于集烟罩120远离壳体110的一侧，导烟板400与进烟口121位置对应，导烟板400与集烟罩120之间具有间隙。通过在集烟罩120上设置一个导烟板400，使油烟沿着导烟板400流动，然后通过导烟板400与集烟罩120之间的间隙进入进烟口121，有利于提高油烟流动的效率。
55.在一些实施例中，本技术提供的导烟板400与集烟罩120之间可拆卸连接。导烟板400可拆卸设置于集烟罩120上，便于用户随时对导烟板400进行拆卸然后进行清洗，并且便
于对集烟罩120以及其他部件进行清洁，使用更加方便。
56.另外，导烟板400与集烟罩120之间的连接方式不唯一，导烟板400与集烟罩120之间可以通过卡接结构相互卡接，从而便于随时取下导烟板400进行清洗，有利于整体美观；导烟板400与集烟罩120之间也可以通过螺钉等紧固件连接，即可实现拆卸，又能够提高导烟板400与集烟罩120之间的连接强度；因此，对于导烟板400与集烟罩120之间的连接方式不做具体限定。
57.在一些实施例中，如图10所示，为便于烟气排出屋外，本技术提供的吸油烟机还包括排烟筒500，排烟筒500设置于壳体110的顶面上，排烟筒500的一端与壳体110顶面的排烟口111连通，排烟筒500的另一端伸出屋外。通过将排烟筒500的一端伸出屋外，使烟气沿着排烟筒500排出屋外，从而使屋内空气更加干净。
58.另外，排烟筒500与壳体110之间的连接方式不唯一，排烟筒500与壳体110之间可以采用卡扣连接，也可以采用螺钉固定，从而便于拆卸，降低排烟筒500清洗、维修以及更换的操作难度，因此，对于排烟筒500与壳体110之间的连接方式不做具体限定。
59.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。