一种圆柱电池的接触式烘箱的制作方法

1.本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种圆柱电池的接触式烘箱。


背景技术：

2.在现有圆柱动力电池烘烤工序中，烘箱和夹具分开各自独立，在烘烤过程中先把电芯放入夹具中然后再转运到烘箱内部进行加热烘烤，烘烤完毕后夹具再次被搬运出烘箱外转运到下个工序，此电芯烘烤过程中需要使用夹具转运多次，一方面增加夹具和线体流转机械损耗，另一方面夹具加热后再搬运出烘箱不利于温度保温从而增加能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种圆柱电池的接触式烘箱，以克服上述技术问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种圆柱电池的接触式烘箱，包括箱体、放置于箱体内用于固定圆柱电池的夹具工装、以及设于所述箱体内的加热管；
6.所述夹具工装包括连接在所述箱体内底板上的两个侧夹持块和位于两个侧夹持块之间的多个中间夹持块，所述两个侧夹持块和多个中间夹持块在所述底板上进行拼接、且在底板上方形成多排用于放置圆柱电池的承放槽；
7.所述加热管包括连接在底板内的加热管一和安装在侧夹持块与中间夹持块内的加热管二。
8.进一步地，所述箱体包括底板、连接在底板上的回字形围板以及与底板相平行的密封盖板。
9.进一步地，所述两个侧夹持块相对设置的侧面上和所述中间夹持块的两侧面上均设置有半圆形槽，所述侧夹持块与所述中间夹持块上设置的半圆形槽彼此对应、且在所述侧夹持块与中间夹持块拼接后形成所述承放槽。
10.进一步地，所述侧夹持块和所述中间夹持块的两端底面上均安装有插销，所述箱体的底板上设有两组用于连接所述插销的连接孔。
11.有益效果：
12.本实用新型通过将夹具工装和箱体结合在一起，夹具工装安装于所述底板上面，夹具工装内部和底板底部上安装有加热管，以此实现对圆柱动力电池进行传导加热烘烤，效率更高，升温时间、预热时间、烘烤时间大大降低；
13.本实用新型中工装本体在箱体内部不取出来进行转运，能降低烘烤能耗；且安装定位简单、运行稳定、可通过调节加热块位置可兼容不同尺寸圆柱动力电芯。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中底板与侧夹持块的结构示意图；
16.图3为本实用新型中侧夹持块的结构示意图；
17.图4为本实用新型中中间夹持块的结构示意图；
18.图中：1、箱体；11、底板；12、回字形围板；13、密封盖板；2、夹具工装；21、侧夹持块；22、中间夹持块；3、加热管；4、加热管一；5、加热管二；6、半圆形槽；7、插销；8、连接孔。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1所示，本实用新型所述的一种圆柱电池的接触式烘箱，包括箱体1、放置于箱体内用于固定圆柱电池的夹具工装2、以及设于所述箱体内的加热管3，由此，将圆柱电池通过夹具工装固定在箱体，通过加热管对圆柱电池进行加热，以此实现电池的加热烘烤。
21.如图1所示，所述箱体为矩形状，包括底板11、连接在底板上的回字形围板12以及与底板相平行的密封盖板13，所述密封盖板用于对底板和回字形围板形成箱体腔进行密封。
22.如图1和图2所示，所述夹具工装包括连接在所述箱体内底板上的两个侧夹持块21和位于两个侧夹持块之间的多个中间夹持块22，所述侧夹持块和所述中间夹持块的长度方向相一致，所述侧夹持块和中间夹持块均优选采用铝制材质，在将所述两个侧夹持块和多个中间夹持块在所述底板上进行拼接后，在所述底板上方两个侧夹持块和多个中间夹持块上可形成多排用于放置圆柱电池的承放槽，如此即可实现对圆柱电池的固定。
23.为实现对所有的圆柱电池的加热，如图2所示，所述加热管包括安装在所述底板内的加热管一31，加热管一嵌接在所述底板的表面上；同时如图3所示，在所述侧夹持块内和所述中间夹持块内均安装有加热管二32，其中，所述加热管均采用u型管；其中，所述加热管一在底板上沿排布有多排，所述加热管二在所述侧夹持块内和所述中间夹持块内沿所述侧夹持块和中间夹持块的长度方向进行排布。
24.下面对形成的承放槽、侧夹持块和中间夹持块与底板的连接关系进行说明：
25.首先，对侧夹持块和中间夹持块的形状进行限定，如图3和图4所示，所述侧夹持块朝向中间夹持块的侧面上和所述中间夹持块的两侧面上均设置有半圆形槽4，所述半圆形槽在所述侧夹持块和中间夹持块上均沿两者的长度方向进行排布设置，且侧夹持块和中间夹持块上的半圆形槽彼此对应，由此在所述侧夹持块与中间夹持块在底板上依次拼接后半圆形槽彼此对接即可形成所述的承放槽；在上述中，所述半圆形槽的圆弧边缘设置有圆弧倒角，机械手放入电芯时不仅不会对电芯造成伤害还可起导向作用
26.其次，对底板进行限定，在所述底板上设有两组连接孔，进而在所述侧夹持块和所述中间夹持块的两端底面上均安装有插销5，在侧夹持块和中间夹持块依次拼接后，插销对应插入连接孔内，如此实现两个侧夹持块和所有的中间夹持块固定在所述底板上。
27.在上述中，所述侧夹持块的长度方向、所述中间夹持块的长度方向设置成与所述底板的长度方向一致，即图2所示，需要说明的是，亦可将所述侧夹持块与所述中间夹持块的长度方向设置成与所述底板的宽度方向相一致；对应地，在底板上设置的一排加热管一
根据侧夹持块的长度方向对应设置。
28.同时，在上述中，根据侧夹持块与中间夹持块的长度方向设置，当与底板的长度方向一致，两组连接孔分别设置在底板的两端、且每组连接孔的排布方向与所述底板的宽度方向一致，即图2所示；若与所述底板的宽度方向一致，则两组连接孔分别设置在底板的两侧、且每组连接孔的排布方向与所述底板的长度方向一致。
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种圆柱电池的接触式烘箱，其特征在于，包括箱体(1)、放置于箱体内用于固定圆柱电池的夹具工装(2)、以及设于所述箱体内的加热管(3)；所述夹具工装包括连接在所述箱体内底板上的两个侧夹持块(21)和位于两个侧夹持块之间的多个中间夹持块(22)，所述两个侧夹持块和多个中间夹持块在所述底板上进行拼接、且在底板上方形成多排用于放置圆柱电池的承放槽；所述加热管包括连接在底板内的加热管一(4)和安装在侧夹持块与中间夹持块内的加热管二(5)。2.根据权利要求1所述的圆柱电池的接触式烘箱，其特征在于，所述箱体包括底板(11)、连接在底板上的回字形围板(12)以及与底板相平行的密封盖板(13)。3.根据权利要求1所述的圆柱电池的接触式烘箱，其特征在于，所述两个侧夹持块相对设置的侧面上和所述中间夹持块的两侧面上均设置有半圆形槽(6)，所述侧夹持块与所述中间夹持块上设置的半圆形槽彼此对应、且在所述侧夹持块与中间夹持块拼接后形成所述承放槽。4.根据权利要求1所述的圆柱电池的接触式烘箱，其特征在于，所述侧夹持块和所述中间夹持块的两端底面上均安装有插销(7)，所述箱体的底板上设有两组用于连接所述插销的连接孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱电池的接触式烘箱，包括箱体、放置于箱体内用于固定圆柱电池的夹具工装、以及设于所述箱体内的加热管；所述夹具工装包括连接在所述箱体内底板上的两个侧夹持块和位于两个侧夹持块之间的多个中间夹持块，所述两个侧夹持块和多个中间夹持块在所述底板上进行拼接、且在底板上方形成多排用于放置圆柱电池的承放槽；所述加热管包括连接在底板内的加热管一和安装在侧夹持块与中间夹持块内的加热管二。本实用新型通过将夹具工装和箱体结合在一起，夹具工装安装于所述底板上面，夹具工装内部和底板底部上安装有加热管，以此实现对圆柱动力电池进行传导加热烘烤。烤。烤。


技术研发人员：凡伟
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/5