一种具有自清洁效功能的冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器相关技术领域，尤其涉及一种具有自清洁效功能的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
3.而目前使用的冷凝器通常结构简单，通过在密闭的容器内设置密集的盘管，通过金属材质的盘管完成换热过程，随着使用时间的增加，盘管的内壁上容易堆积水垢，使得盘管的内径逐渐缩小降低内部的流体流速，同时导致盘管的导热效率降低，因此需要将装置整体拆卸再对盘管的内部进行清理，需要消耗较多人力同时清理难度较大。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供一种具有自清洁效功能的冷凝器。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有自清洁效功能的冷凝器，包括壳体、第一端盖和第二端盖，所述的壳体为圆柱形的筒体结构，且壳体的内部两端均安装有隔板；所述的壳体的内部设置有内管，且内管的两端分别贯穿壳体两端的隔板与外部相连通；所述的第一端盖和第二端盖分别安装在壳体的两端。
6.作为优化，所述的壳体的外壁一端安装有进汽管，且进汽管与壳体的内部相连通，同时进汽管呈“l”形结构。
7.作为优化，所述的内管设置有三组，且三组内管分别关于壳体的轴心线呈等间距设置有六个、十二个和十六个；所述的壳体的内部设置有导热片，且导热片设置有三组，并且每组导热片均呈等间距分布，同时三组导热片分别紧贴在三组内管的外壁上；所述的导热片均为闭环形的金属薄片结构。
8.作为优化，所述的第一端盖的一侧安装有进液管，且进液管与第一端盖的内部相连通；所述的第一端盖的内壁上安装有从动轴，且从动轴呈矩阵式分布；同时每个从动轴分别延伸至内管的内部；所述的从动轴与第一端盖的连接方式为转动连接，且从动轴的表面均设置有螺旋状的胶片结构。
9.作为优化，所述的第二端盖的内部设置有第一排液管，且第一排液管呈“l”形结构；所述的第一排液管的一端贯穿第二端盖的侧面，且第一排液管的另一端贯穿一侧的隔板与壳体的内部相连通。
10.作为优化，所述的第二端盖呈漏斗形结构，且第二端盖远离壳体的一端安装有底
壳；所述的底壳与第二端盖的连接方式为螺纹连接，且底壳的内部安装有滤芯，同时底壳的底部安装有第二排液管。
11.作为优化，所述的第二端盖、壳体和第一端盖之间通过固定连杆固定连接，且固定连杆关于壳体的轴心线呈对称式设置有四个，同时每个固定连杆的长度均大于从动轴的长度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型设置有壳体，壳体为一个半密封的罐体结构，内部设置有竖直的内管结构，内管之间均安装有多个导热片，通过导热片增加整体的换热面积，且竖直结构的内管相较于弯曲的盘管结构，提高了内部清洁时的便捷性。
14.2.本实用新型设置有从动轴，从动轴整体为柔性材质，重量轻，当流体流过内管时，会带动从动轴同步进行转动，在从动轴转动的过程中，从动轴的表面会不断的对内管的内壁进行清理，有效降低了内管内壁水沟的附着速度，同时无需额外提供动力，提高了实用性。
15.3.本实用新型设置有底壳和滤芯，在使用过程中部分清洁后脱离的水沟和从动轴的磨损部分会跟随水流穿过滤芯，滤芯可以对水流中的杂物进行过滤，通过拆卸底壳即可对滤芯进行更换或清洁，提高了使用便捷性。
附图说明
16.图1是本实用新型的正面斜视结构示意图。
17.图2是本实用新型的顶部斜视结构示意图。
18.图3是本实用新型的横截面结构示意图。
19.图4是本实用新型的竖截面结构示意图。
20.图5是本实用新型的斜截面结构示意图。
21.图中：
22.1、壳体；2、隔板；3、内管；4、导热片；5、进汽管；6、第一端盖；7、进液管；8、从动轴；9、第二端盖；10、第一排液管；11、底壳；12、滤芯；13、第二排液管；14、固定连杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如附图1至附图5所示的一种具有自清洁效功能的冷凝器，包括壳体1、第一端盖6和第二端盖9，所述的壳体1为圆柱形的筒体结构，且壳体1的内部两端均安装有隔板2；所述的壳体1的内部设置有内管3，且内管3的两端分别贯穿壳体1两端的隔板2与外部相连通；所述的第一端盖6和第二端盖9分别安装在壳体1的两端。
27.在本实施例中，所述的壳体1的外壁一端安装有进汽管5，且进汽管5与壳体1的内部相连通，同时进汽管5呈“l”形结构。
28.在本实施例中，所述的内管3设置有三组，且三组内管3分别关于壳体1的轴心线呈等间距设置有六个、十二个和十六个；所述的壳体1的内部设置有导热片4，且导热片4设置有三组，并且每组导热片4均呈等间距分布，同时三组导热片4分别紧贴在三组内管3的外壁上；所述的导热片4均为闭环形的金属薄片结构。
29.在本实施例中，所述的第一端盖6的一侧安装有进液管7，且进液管7与第一端盖6的内部相连通；所述的第一端盖6的内壁上安装有从动轴8，且从动轴8呈矩阵式分布；同时每个从动轴8分别延伸至内管3的内部；所述的从动轴8与第一端盖6的连接方式为转动连接，且从动轴8的表面均设置有螺旋状的胶片结构。
30.在本实施例中，所述的第二端盖9的内部设置有第一排液管10，且第一排液管10呈“l”形结构；所述的第一排液管10的一端贯穿第二端盖9的侧面，且第一排液管10的另一端贯穿一侧的隔板2与壳体1的内部相连通。
31.在本实施例中，所述的第二端盖9呈漏斗形结构，且第二端盖9远离壳体1的一端安装有底壳11；所述的底壳11与第二端盖9的连接方式为螺纹连接，且底壳11的内部安装有滤芯12，同时底壳11的底部安装有第二排液管13。
32.在本实施例中，所述的第二端盖9、壳体1和第一端盖6之间通过固定连杆14固定连接，且固定连杆14关于壳体1的轴心线呈对称式设置有四个，同时每个固定连杆14的长度均大于从动轴8的长度。
33.工作原理：本实用新型中，通过进液管7配合第二排液管13将装置与冷却书循环管道相连通，通过进液管7配合第一排液管10将装置与蒸汽冷凝管道相连通，在使用时，冷却水通过进液管7进入到第一端盖6内并通过内管3注入到第二端盖9内，在此过程中，经过内管3的水流会带动从动轴8同步进行转动，从动轴8转动的速度与内管3内部的液体流速相关，在从动轴8转动的过程中，从动轴8会不断地对内管3的内壁进行清理，清理后脱落的水沟会跟随水流流入第二端盖9，随后冷却水穿过滤芯12后通过第二排液管13排除，而水中的杂物会被滤芯12阻挡并暂时寄存在第二端盖9内部，当蒸汽通过进汽管5进入到壳体1内部后，蒸汽接触到温度低的内管3和导热片4会在其表面凝结成水珠，并自然下落汇集到壳体1内侧底部，最后通过第一排液管10排出。
34.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所
属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。