一种控制总成安装结构及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制总成安装结构及油烟机。


背景技术：

2.随着科技的发展和人们生活水平的逐步提高，消费者对电器的智能性和交互性要求越来越高。现有的热水器、冰箱、洗衣机等电器均在其外壳处设置有显示屏和操作按钮，以对电器的运行状态进行查看，并通过操作按钮进行相应的操作，提高消费者对电器的操作可控性和操作便利性。
3.家用电器的内部设置有控制显示屏和操作按钮的控制盒，控制盒包括盒体和位于盒体内部的控制电路板，盒体与家用电器的壳体可拆卸连接，控制电路板与显示屏及操作按钮通过连接导线电性连接。
4.现有控制盒在安装时，首先使用胶将固定支架粘接在家用电器的面壳内侧指定位置，再将控制盒的盒体与固定支架固定连接，从而将控制盒固定在面壳上。但现有的装配方式，由于胶对环境温度、湿度具有一定的要求，当外部环境难以满足打胶需求时，如冬季环境温度和湿度达不到要求时，需要配置专门的打胶屋进行打胶处理，造成资源浪费、成本提高及工人劳动强度增大等问题；同时，由于打胶后需要时间进行固化，导致装配工时延长，影响装配效率，从而影响产品产率。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种控制总成安装结构，以简化控制总成的安装，提高控制总成的安装效率。
6.本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，提高油烟机的安装效率，降低油烟机的安装成本。
7.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
8.一种控制总成安装结构，包括：
9.安装面壳，其上开设有安装口，且所述安装面壳的外表面环绕所述安装口设置有安装槽；
10.控制总成，包括控制面板和连接于所述控制面板背面的控制盒，所述控制面板嵌设于所述安装槽中，所述控制盒插入所述安装口中；
11.封盖，其位于所述安装面壳的内侧且与所述控制总成可拆卸连接，所述封盖朝向所述安装面壳的一端抵接于所述安装面壳的内表面。
12.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述封盖与所述控制总成螺纹连接。采用螺纹连接，能够提高连接稳定性。
13.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述控制总成还包括垂直凸设于所述控制面板背侧的连接柱，所述连接柱上开设有螺纹孔，所述封盖上开设有安装通孔，所述连接柱和所述封盖通过穿设于所述安装通孔和所述螺纹孔中的螺纹件连接。通过在控制面
板的背侧设置连接柱，可以使连接柱与控制盒分离设置，降低对控制盒的结构和加工要求，降低控制总成的加工和组装成本。
14.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述封盖包括封板部和抵接板部，所述封板部与所述控制面板平行且间隔设置，所述连接柱的末端与所述封板部抵接，所述封板部上开设有所述安装通孔，所述抵接板部的一端与所述封板部连接，所述抵接板部的另一端与所述安装面壳的内表面抵接。该种封盖的结构简单，重量较轻，易于加工，能够简化控制总成安装结构的整体结构，降低控制总成安装结构的整体重量。
15.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述连接柱凸出所述控制面板的高度大于所述控制盒凸出所述控制面板的高度。由此，控制盒与封板部之间存在间隙，有利于控制盒内电器件的散热，保证控制盒的运行安全性。
16.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述连接柱环绕所述控制盒设置有多个，所述安装通孔与所述连接柱一一对应设置。该种设置，能够提高封盖与控制总成的安装稳定性。
17.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述安装槽的槽深小于或等于所述控制面板的厚度。该种设置，能够避免控制面板内陷于安装槽内部，提高控制总成安装结构的外形美观性。
18.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述控制面板包括沿其厚度方向相连设置的限位部和主体部，所述限位部的厚度等于所述安装槽的槽深，所述限位部的外周面与所述安装槽的槽壁贴合，所述主体部呈圆锥台形，且所述主体部的大端与所述限位部连接，所述主体部位于所述安装槽的外部。该种控制面板的结构，有利于提高控制总成安装后的美观性及控制面板在安装槽中的安装稳定性。
19.作为一种控制总成安装结构的优选技术方案，所述连接柱与所述控制面板可拆卸连接。以提高控制面板的通用性，且能够根据控制总成的控制盒的高度选择合适高度的连接柱，保证连接柱与封盖的连接可靠性。
20.一种油烟机，包括如上所述的控制总成安装结构，所述油烟机的前面壳为所述安装面壳。
21.本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型提供的控制总成安装结构，通过安装槽与控制面板的配合，实现控制总成相对安装面壳横向和纵向的限位，且由于控制总成与封盖连接，封盖位于安装面壳的内侧并与安装面壳的内表面抵接，即封盖无法通过安装口脱出，由此，控制总成沿远离安装面壳内侧的运动由封盖限制，控制总成沿朝向安装面壳内侧的运动由安装槽的槽底限制，保证了控制总成的安装稳定性和可靠性。该种控制总成安装结构的设置和装配方式，能够使控制总成整体组装完成后再与安装面壳组装，在保证控制总成的稳定安装的同时，减少安装工序，提高安装效率，且能够有效降低安装成本。
23.本实用新型提供的油烟机，通过采用上述的控制总成安装结构，能够简化油烟机的组装，提高油烟机组装效率，降低油烟机组装成本。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例提供的控制总成安装结构的组装剖视图；
25.图2是本实用新型实施例提供的控制总成安装结构的拆分剖视图；
26.图3是本实用新型实施例提供的控制总成的结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例提供的安装面板的结构示意图。
28.图中标记如下：
29.1、控制总成；11、控制面板；111、限位部；112、主体部；12、控制盒；13、连接柱；131、螺纹孔；14、固定基座；2、安装面壳；21、安装口；22、安装槽；3、封盖；31、封板部；311、安装通孔；32、抵接板部。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.如图1
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4所示，本实施例提供了一种控制总成安装结构，其能够较好地实现控制总成1在家用电器壳体上的安装，提高装配效率，降低装配成本。其中，家用电器可以但不限定为油烟机、洗碗机、洗衣机、冰箱等需要进行智能控制的家用电器。
35.具体地，控制总成安装结构包括安装面壳2、控制总成1及封盖3。其中，安装面壳2为家用电器的壳体组成部分，安装面壳2上贯通开设有安装口21，且安装面壳2外表面环绕安装口21开设有安装槽22；控制总成1包括控制面板11和连接于控制面板11背侧的控制盒12，控制面板11嵌设在安装槽22中，控制盒12伸入安装口21；封盖3位于安装面壳2的内侧并与控制盒12可拆卸连接，封盖3朝向安装面壳2的一端与安装面壳2的内表面抵接。
36.本实施例提供的控制总成安装结构，在进行控制总成1安装时，控制总成1由安装面壳2的外部由外向内插入安装口21中，且使控制面板11嵌设在安装槽22中，以限制控制总成1相对安装面壳2的左右晃动；然后，从安装面壳2的内侧装入封盖3，使封盖3的一端抵接于安装面壳2的内表面；最后，连接封盖3与控制总成1。
37.即，本实施例提供的控制总成安装结构，通过安装槽22与控制面板11的配合，实现控制总成1相对安装面壳2横向和纵向的限位，且由于控制总成1与封盖3连接，封盖3位于安装面壳2的内侧并与安装面壳2的内表面抵接，即封盖3无法通过安装口21脱出，由此，控制总成1沿远离安装面壳2内侧的运动由封盖3限制，控制总成1沿朝向安装面壳2内侧的运动由安装槽22的槽底限制，保证了控制总成1的安装稳定性和可靠性。该种控制总成安装结构的设置和装配方式，能够使控制总成1整体组装完成后再与安装面壳2组装，在保证控制总成1的稳定安装的同时，减少安装工序，提高安装效率，且能够有效降低安装成本。
38.安装槽22的形状与控制面板11的形状相适配，且安装槽22的槽底外轮廓与控制面板11朝向控制盒12一侧表面的外轮廓一致。安装槽22的槽深小于或等于安装控制面板11的厚度，以提高外形美观性。
39.优选地，控制面板11包括沿厚度方向相连设置的限位部111和主体部112，限位部111位于主体部112靠近控制盒12的一侧，且限位部111的外周壁与安装槽22的周向槽壁抵接，限位部111的厚度等于安装槽22的槽深。主体部112外凸于安装面壳2，且主体部112呈圆台形结构，其大端与限位部111连接。优选地，主体部112的前端周缘开设有倒角，以避免刮伤。
40.在本实施例中，控制面板11的横截面为矩形，且控制面板11的相邻侧边采用圆弧过渡连接，适应性地，安装槽22为矩形槽。但可以理解的是，控制面板11的横截面还可以为其他形状，如圆形、椭圆形、长条形等，本实用新型对此不做限制，只要满足控制面板11的截面形状与安装槽22的形状相适配即可。
41.优选地，安装口21的形状与安装槽22的形状相适配，以提高加工便利性。但可以的理解的是，本实用新型对安装口21的形状和尺寸不做具体限制，只要能够使控制盒12插入安装口21即可。
42.为提高连接稳定性，封盖3与控制盒12采用螺纹件螺接。在其他实施例中，控制盒12与封盖3也可以采用卡接、铆接等可拆卸连接方式连接。优选地，螺纹件沿控制面板11的厚度方向设置，以提高连接便利性，增大操作空间，且避免螺纹件与控制盒12内部的电气件相干涉。在其他实施例中，也可以是控制盒12侧部与封盖3可拆卸连接。
43.为提高连接便利性，控制总成1还包括垂直凸设于控制面板11背侧的连接柱13，连接柱13上开设有螺纹孔131，封盖3上开设有安装通孔311，连接柱13和封盖3通过穿设于安装通孔311和螺纹孔131中的螺纹件连接。通过在控制面板11的背侧设置连接柱13，可以使连接柱13与控制盒12分离设置，降低对控制盒12的结构和加工要求，降低控制总成1的加工和组装成本。
44.封盖3包括封板部31和抵接板部32，封板部31与控制面板11平行且间隔设置，封板部31与连接柱13远离控制面板11的一端端面抵接，且封板部31上开设有上述的安装通孔311。抵接板部32的一端与封板部31连接，抵接板部32的另一端沿朝向安装面壳2的方向延伸并与安装面壳2的内侧面抵接。该种封盖3的结构简单，重量较轻，易于加工，能够简化控制总成安装结构的整体结构，降低控制总成安装结构的整体重量。
45.优选地，抵接板部32垂直围设于封板部31的周缘处。进一步地，安装通孔311为锥形孔，锥形孔的小端朝向螺纹孔131，以避免螺纹件的头部外露于封板部31。
46.进一步地，连接柱13凸出所述控制面板11的高度大于所述控制盒12凸出所述控制
面板11的高度。由此，控制盒12与封板部31之间存在间隙，有利于控制盒2内电器件的散热，保证控制盒12的运行安全性。
47.为提高封盖3与控制总成1的连接可靠性，连接柱13环绕控制盒11设置有多个，安装通孔311与连接柱13一一对应设置。
48.进一步地，连接柱13与控制面板11可拆卸连接，以提高控制面板11的通用性，且能够根据控制总成1的控制盒12的高度选择合适高度的连接柱13，保证连接柱13与封盖3的连接可靠性。
49.优选地，控制面板11的背侧可以设置固定基座14，固定基座14可以与控制面板11通过粘接、螺纹连接或卡接等方式连接，连接柱13与固定基座14可拆卸连接。通过设置固定基座14，能够在不损害控制面板11的基础上，实现对连接柱13的拆装，通用性强，拆装成本低。
50.可以理解的是，图1
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图4中的控制盒1的形状为示例性结构，本实施例不对控制盒1的具体形状及内部具体结构进行限制。
51.本实用新型还提供了一种油烟机，包括上述的控制总成安装结构，且油烟机的前面壳即为安装面壳2。本实施例提供的油烟机，通过采用上述的控制总成安装结构，能够简化油烟机的组装，提高油烟机组装效率，降低油烟机组装成本。
52.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。