可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机。


背景技术：

2.传统冷冻干燥机：功能为冷冻真空干燥，可以对隔板制冷、降温至
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40℃～
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50℃，然后真空泵开启真空，在30分钟至60分钟内可以降至极限真空进行干燥。但弊端在于：真空探头精密度低、范围仅0pa
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999pa，在1000pa
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100000pa段真空难以测量及控制，仅能进行冷冻干燥。难以实现较大量程的梯度真空干燥。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，以解决真空干燥机真空探头精密度低，难以实现较大量程的梯度真空干燥的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，包括真空干燥机主体、控制面板、真空干燥载板架、真空干燥舱、舱门，所述真空干燥机主体内部设有制冷器、真空泵，所述真空干燥载板架包括支架，所述支架上固定设有多层制冷板，所述制冷板中空设置，且内部设有冷媒管，所述冷媒管呈s形排布，提高制冷均匀性，所述冷媒管两端贯穿制冷板两端且通过管道与制冷器相连接，所述真空干燥舱后部设有前背板和后背板，所述前背板置于后背板前端，所述前背板端面开设有通孔，所述前背板与后背板之间固定设有真空计。
5.优选的，所述真空计具体为皮拉尼真空计，且设有两组，均置于前背板和后背板之间，精准度高。
6.优选的，两组所述真空计的测量范围分别为0pa
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999pa和1kpa
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100kpa，提高精准度，方便控制真空泵实现多段调节。
7.优选的，所述真空干燥机主体前端固定设有多组真空外挂接头，方便外接瓶体，适用于体积较大的样品冻干干燥。
8.优选的，所述冷媒管与制冷板上面板和下面板紧贴，对制冷板的制冷效果好。
9.与现有技术相比，本实用新型可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，具有以下优点：
10.1、使用皮拉尼真空计，测量范围广、精度高，与真空泵配合能实现多段真空调节，真空干燥舱内的真空量程可调节范围更广，通过控制系统，不仅可以实现传统的999pa
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0pa冷冻真空干燥，还可以实现从100000pa
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0pa真空梯度干燥；
11.2、通过将真空计利用前背板对于真空干燥载板架形成格挡，起到对真空计的防护效果，防止在设备使用中真空干燥载板架产生制冷对真空计造成影响，减少对真空计监控的外部影响，提高真空计的精准度；
12.3、通过冷媒管在制冷板内s形分布，提高制冷均匀性，提高产品的干燥效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中真空干燥载板架的结构示意图；
16.图3为本实用新型中制冷板内部冷媒管的结构示意图。
17.附图中：
18.1、真空干燥机主体；2、控制面板；3、真空干燥载板架；31、支架；32、制冷板；33、冷媒管；4、真空干燥舱；41、前背板；42、后背板；43、通孔；5、舱门；6、真空外挂接头；7、真空计。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，包括真空干燥机主体1、控制面板2、真空干燥载板架3、真空干燥舱4、舱门5，舱门5处于真空干燥舱4端口，当舱门5将真空干燥舱4封闭时，真空干燥舱4内部处于真空状态，真空干燥机主体1内部设有制冷器、真空泵，真空干燥载板架3包括支架31，支架31上固定设有多层制冷板32，制冷板32中空设置，且内部设有冷媒管33，冷媒管33呈s形排布，冷媒管33与制冷板32上面板和下面板紧贴，冷媒管33两端贯穿制冷板32两端且通过管道与制冷器相连接，真空干燥舱4后部设有前背板41和后背板42，前背板41置于后背板42前端，前背板41端面开设有通孔43，前背板41与后背板42之间固定设有真空计7，真空计7具体为皮拉尼真空计，且设有两组，均置于前背板41和后背板42之间，且两组真空计7的测量范围分别为0pa
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999pa和1kpa
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100kpa，真空干燥舱4通过管道与真空泵相连接。
21.其中，真空干燥机主体1前端固定设有多组真空外挂接头6，由于有的样品比较多，需要用耐压玻璃瓶载体承装，先在液氮中先预冻，然后通过外挂连接真空干燥机外部，利用真空干燥机里的真空泵来抽真空，水分升华干燥，适用于体积比较大的样品冻干干燥。
22.下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理：将产品放入制冷板32上，关闭舱门5，制冷器将冷媒通过管道输入冷媒管33内，制冷板32降温，使产品均匀降温，同时真空泵启动，通过管道对真空干燥舱4内部抽真空，通过皮拉尼真空计的精准检测，在本实用新型真空干燥机上添加双量程真空控制系统，可以对真空设置及测量范围实现双量程控制及自动切换功能，不仅可以实现传统的999pa
‑
0pa冷冻真空干燥，还可以通过控制实现从100000pa
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0pa真空梯度干燥，具体双量程真空策略范围如下：
23.真空测量范围：0pa
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999pa，1kpa
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100kpa；真空控制：1kpa
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100kpa范围内pid方式满足冻干过程中恒压升华；0pa
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999pa范围内，压强调节步阶为
±
3pa，
±
15％灵敏度精确真空度控制；1kpa
‑
100kpa范围内，压强调节步阶为
±
200pa，
±
20％灵敏度精确真空度控制；具有双量程自动切换功能。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，包括真空干燥机主体(1)、控制面板(2)、真空干燥载板架(3)、真空干燥舱(4)、舱门(5)，所述真空干燥机主体(1)内部设有制冷器、真空泵，其特征在于：所述真空干燥载板架(3)包括支架(31)，所述支架(31)上固定设有多层制冷板(32)，所述制冷板(32)中空设置，且内部设有冷媒管(33)，所述冷媒管(33)呈s形排布，所述冷媒管(33)两端贯穿制冷板(32)两端且通过管道与制冷器相连接，所述真空干燥舱(4)后部设有前背板(41)和后背板(42)，所述前背板(41)置于后背板(42)前端，所述前背板(41)端面开设有通孔(43)，所述前背板(41)与后背板(42)之间固定设有真空计(7)。2.根据权利要求1所述可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，其特征在于：所述真空计(7)具体为皮拉尼真空计，且设有两组，均置于前背板(41)和后背板(42)之间。3.根据权利要求2所述可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，其特征在于：两组所述真空计(7)的测量范围分别为0pa
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999pa和1kpa
‑
100kpa。4.根据权利要求1所述可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，其特征在于：所述真空干燥机主体(1)前端固定设有多组真空外挂接头(6)。5.根据权利要求1所述可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，其特征在于：所述冷媒管(33)与制冷板(32)上面板和下面板紧贴。

技术总结
本实用新型公开了可进行真空梯度干燥的多用途真空干燥机，所述支架上固定设有多层制冷板，所述制冷板中空设置，且内部设有冷媒管，所述冷媒管呈S形排布，提高制冷均匀性，所述冷媒管两端贯穿制冷板两端且通过管道与制冷器相连接，所述真空计具体为皮拉尼真空计，两组所述真空计的测量范围分别为0Pa


技术研发人员：吕芳 卢宇 侯继波 赵艳红 左晓昕 王军宁
受保护的技术使用者：江苏省农业科学院
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/14