燃气热水设备的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种燃气热水设备。


背景技术：

2.燃气热水器可以在一定时间内使冷水温度升高变成热水从而供用户使用，因此，燃气热水器的出现极大的满足人们日常生活中对热水的需要，但是现有的燃气热水器只有单一的加热功能，即只能出单一的普通热水。为了满足人们日益丰富的生活需要，现有技术在燃气热水器的管路系统中增设微气泡发生器，从而可以使得燃气热水器出水具有微纳气泡的功能，但是，为了产生微纳气泡水，水路系统中的水流需要间隔启停，并且由于热水与空气等气体混合效果不佳，产出的水中空气等气体含量不高，导致微纳气泡生成效果差，最终不利于用户体验的提升。因此，有必要提出一种具有多功能的燃气热水设备。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种燃气热水设备，旨在至少解决现有燃气热水器水中气体含量较低以及功能单一的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
5.燃气热水设备，包括：
6.混合装置；
7.水路系统，水路系统包括进水管路、第一出水管路、第二出水管路、第三出水管路、第一控制阀、第二控制阀、增压装置；进水管路的出水端与混合装置连接，第一出水管路的进水端以及第二出水管路的进水端分别与混合装置连接，增压装置设于第一出水管路上，第一控制阀设于进水管路上，第二控制阀设于第二出水管路上，第三出水管路的进水端与进水管路的出水端连通；
8.气路系统，气路系统包括进气管路和第三控制阀，进气管路用于向混合装置输送气体，第三控制阀设于进气管路上；
9.加热系统，加热系统用于对进水管路流过的水进行加热；
10.杀菌装置，杀菌装置设于水路系统中。
11.在一种可能的实施方式中，第一出水管路的出水端、第二出水管路的出水端及第三出水管路的出水端交汇连通，杀菌装置的数量为多个，其中一个杀菌装置设于进水管路中，一个杀菌装置设于交汇连通的部位。
12.在一种可能的实施方式中，加热系统包括加热装置；进水管路包括进水支路和出水支路；进水支路的出水端与加热装置连通，出水支路的进水端与加热装置连通，混合装置设于第一出水管路和出水支路之间；第一控制阀设于进水支路或出水支路上。
13.在一种可能的实施方式中，进气管路连接于进水管路位于第一控制阀和混合装置之间的部位；
14.或者，进气管路连接在混合装置上。
15.在一种可能的实施方式中，水路系统还包括水流检测装置，水流检测装置的数量为多个，其中一个水流检测装置设于交汇连通的部位，另一个水流检测装置设于进水管路上。
16.在一种可能的实施方式中，水路系统还包括温度检测装置，温度检测装置的数量为多个，其中一个温度检测装置设于交汇连通的部位，另一个温度检测装置设于进水支路上。
17.在一种可能的实施方式中，水路系统还包括第四控制阀，第四控制阀设于第三出水管路上。
18.在一种可能的实施方式中，混合装置包括混合罐和分隔件，混合罐具有混合腔和与混合腔连通的进口，分隔件设于混合腔中，并将混合腔分隔为第一腔室和第二腔室；分隔件包括连通板和封闭板，连通板开设有连通第一腔室和第二腔室的通孔，连通板连接于混合罐的内侧壁和封闭板之间，封闭板与进口间隔正相对。
19.在一种可能的实施方式中，混合罐具有与进口间隔相对的内底壁，通孔的数量为多个，所有通孔在内底壁的正投影面积不小于进口在内底壁的正投影面积。
20.在一种可能的实施方式中，第三控制阀为单向阀或截止阀。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型实施例提供的燃气热水设备中，进水管路的出水端与混合装置连接，第一出水管路的进水端及第二出水管路的进水端均与混合装置连接，并且在第一出水管路上设置有增压装置，进水管路上设置有第一控制阀，第二管路上设置有第二控制阀，由气路系统的进气管路向混合装置中输送气体，同时在水路系统中设置杀菌装置，这样的管路结构，不仅可以产生普通热水，而且还能产生气体含量较高的热水和气体含量介于气体含量较高和普通热水之间的混合热水，同时，还可以实现零冷水功能，也可以提高出水的水压，还能够解决水电短暂停断存在的忽冷忽热问题以及使得出水更加卫生，在实现多功能出水的同时，有效地丰富了用户的用水体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例一提供的燃气热水设备的简化结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例一提供的混合罐的立体结构示意图；
26.图3为图2中沿a
‑
a线的剖视示意图；
27.图4为本实用新型实施例一提供的分隔件的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例一提供的控制系统与各个部件连接的简化示意图；
29.图6为本实用新型实施例二提供的燃气热水设备的简化结构示意图；
30.图7为本实用新型实施例三提供的燃气热水设备的简化结构示意图。
31.附图标记：
32.100、燃气热水设备；
33.1、水路系统；
34.11、进水管路；111、进水支路；112、出水支路；12、第一出水管路；13、第二出水管路；14、第三出水管路；15、第一控制阀；16、第二控制阀；17、增压装置；18、水流检测装置；19、温度检测装置；110、第四控制阀；
35.2、气路系统；
36.21、进气管路；22、第三控制阀；
37.3、加热系统；
38.31、加热装置；
39.4、混合装置；
40.41、混合罐；40、混合腔；401、第一腔室；402、第二腔室；410、进口；411、内底壁；4110、出口；42、分隔件；421、连通板；4211、连接部；4212、连通部；4210、通孔；422、封闭板；4220、凹槽；4220a、槽侧壁；4220b、槽底壁；oo
′
、凹槽中心轴；
41.5、杀菌装置；
42.6、控制系统。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例一
45.本实施例提供的燃气热水设备100及其零部件结构示意图如图1至图5所示。
46.请参阅图1，燃气热水设备100包括水路系统1、气路系统2、加热系统3、混合装置4以及杀菌装置5。其中，水路系统1包括进水管路11、第一出水管路12、第二出水管路13、第三出水管路14、第一控制阀15、第二控制阀16以及增压装置17；进水管路11的出水端与混合装置4连接，第一出水管路12的进水端和混合装置4连接，第二出水管路13的进水端和混合装置4连接，第一控制阀15设于进水管路11上，增压装置17设置在第一出水管路12上，第二控制阀16设于第二出水管路13上，第三出水管路14的进水端与进水管路11的出水端连通；气路系统2包括进气管路21和第三控制阀22，进气管路21用于向混合装置4中输送空气等气体，第三控制阀22设于进气管路21上；加热系统3用于对进水管路11进行加热，以使得流过进水管路11中的水被加热；杀菌装置5设于水路系统1中，以用于杀灭水路系统1中水流以及燃气热水设备100中携带的细菌，提高出水的水质和出水卫生。
47.在一种可能的实施方式中，增压装置17为水泵，通过水泵来调节水流量、水压以及气流速度，即水泵可以抽取混合装置4中的水，使得第一出水管路12的水流量增大或者水压增大，也可以加速或减缓气路系统2中气流进入混合装置4的流速。在一种可能的实施方式中，第一控制阀15可以是电磁阀或者是换向阀，换向阀优选电磁换向阀；第二控制阀16可以是电磁阀，第三控制阀22可以是电磁阀。当第一控制阀15是换向阀时，换向阀设置在第三出水管路14与进水管路11交汇连接的部位，以使得换向阀可以控制水流进入混合装置4或者第三出水管路14。
48.在一种可能的实施方式中，第三控制阀22为单向阀或截止阀。通过单向阀或者截止阀，可以保证气流从进气管路21中流入混合装置4，而又能避免水流进入进气管路21中并发生逆流。
49.请参阅图1，在一些实施方式中，水路系统1还包括第四控制阀110，第四控制阀110设于第三出水管路14上，通过第四控制阀110来控制第三出水管路14的启停。在一些实施方式中，第四控制阀110可以是电磁阀。
50.请参阅图1，在一些可能的实施方式中，第一出水管路12的出水端、第二出水管路13的出水端及第三出水管路14的出水端三者交汇连通，杀菌装置5的数量为多个，其中一个杀菌装置5设于进水管路11中，一个杀菌装置5设于第一出水管路12、第二出水管路13及第三出水管路14三者交汇连通的部位。设于进水管路11的杀菌装置5，可以杀灭进入燃气热水设备100的细菌，而设于第一出水管路12、第二出水管路13及第三出水管路14三者交汇连通部4212位的杀菌装置5，则可以杀灭燃气热水设备100内部产生的细菌，两重杀菌作用，尽可能的提高出水水质，降低因用水端残留细菌而对用户影响，提高用水卫生。
51.请参阅图2、图3及图4，混合装置4包括混合罐41和分隔件42；其中，混合罐41具有混合腔40和与混合腔40连通的进口410，分隔件42设置在混合腔40中，并将混合腔40分隔为第一腔室401和第二腔室402，其中，第一腔室401与进口410连通；分隔件42包括连通板421和封闭板422，连通板421开设有通孔4210，以用于连通第一腔室401和第二腔室402，使得由进口410流入第一腔室401的水或者由进口410通入第一腔室401的空气等气体可以进入到第二腔室402中，连通板421连接于混合罐41的内侧壁和封闭板422之间，封闭板422与进口410间隔相对。在一些实施方式中，连通板421和封闭板422是分体设置的结构，而在另一些实施方式中，连通板421和封闭板422是一体集成的结构。
52.在一些实施方式中，连通板421包括连接部4211和连通部4212，其中连接部4211连接于混合罐41的内侧壁和连通部4212之间，连通板421则连接于连接部4211和封闭板422之间，通孔4210设置在连通板421上。在一些实施方式中，连接部4211和连通部4212是分体设置的结构，而在一些实施方式中，连接部4211和连通部4212是一体集成的结构。
53.在一些实施方式中，混合罐41具有与进口410间隔相对的内底壁411，连接部4211与连通部4212连接的部位平滑过渡，并且连接部4211朝向第一腔室401的表面上，自与连通部4212连接的部位以相对进口410之中心线的距离越来越大的趋势向进口410侧延伸，连通部4212上开设的通孔4210位于与连接部4211相接的部位，这样的结构设置，有利于避免有水残留在连接部4211与混合罐41内侧壁相互连接的部位，以免细菌滋生。在一些实施方式中，通孔4210的数量为多个，所有通孔4210在内底壁411的正投影面积不小于进口410在内底壁411的正投影面积，这样可以保证从进口410流进第一腔室401的水可以及时流入第二腔室402，防止在第一腔室401内发生水流拥堵。在一些实施方式中，内底壁411上开设有出口4110，并且出口4110的数量为两个，其中一个出口4110用于连接第一出水管路12的进水端，另一个出口4110用于连接第二出水管路13的进水端。
54.请参阅图3和图4，在一些实施方式中，封闭板422上开设有凹槽4220，凹槽4220具有槽侧壁4220a、槽底壁4220b和朝向进口410设置的槽口，其中，槽侧壁4220a自槽口以相对于凹槽中心轴oo
′
的距离逐渐变大的趋势向槽底壁4220b延伸，并与槽底壁4220b连接，由此形成的凹槽4220的形状为：当沿着垂直于凹槽中心轴oo
′
横截凹槽4220时，自槽口侧至槽底
壁4220b一侧的若干个横截面的面积逐渐变小。
55.请参阅图5，作为本实施例的一种实施方式，燃气热水设备100还包括控制系统6，通过控制系统6来控制燃气热水设备100的工作状态。具体而言，控制系统6与第一控制阀15、第二控制阀16、第三控制阀22、第四控制阀110、杀菌装置5、增压装置17、加热系统3等分别连接，以控制第一控制阀15、第二控制阀16、第三控制阀22、第四控制阀110、杀菌装置5、增压装置17、加热系统3等的工作状态，并最终控制燃气热水设备100的工作状态。
56.下面结合图1至图5简要说明本实施例燃气热水设备100的基本工作过程：
57.(a)第一控制阀15打开，第四控制阀110关闭，第二控制阀16关闭，水流经进水管路11经过加热后流进混合装置4，充满混合装置4之后，第一控制阀15关闭，增压装置17(即水泵)打开抽走混合装置4中的水，同时空气由气路经过第三控制阀22进入混合装置4；当水泵即将抽完混合装置4内的水时，第一控制阀15打开，第二控制阀16打开，同时水泵停止工作，由进水管流入混合装置4的水与混合装置4内的空气混合后，经由水泵和第二控制阀16两路从出水口排出，由此获得气体含量较高的热水。
58.(b)第一控制阀15打开，第四控制阀110打开，第二控制阀16关闭，水流进混合装置4，充满混合装置4的混合罐41之后，第一控制阀15关闭，水泵打开抽走混合罐41中的水，同时空气由进气管路21经过第三控制阀22进入混合装置4的混合罐41；当水泵即将抽完混合装置4内水时，第一控制阀15打开，第二控制阀16打开，同时水泵停止工作，进水和混合罐41内的空气混合后，经由水泵和第二控制阀16两路与第三出水管路14中的水混合后从出水口排出，获得气体含量较多的混合热水。
59.(c)第一控制阀15关闭，第四控制阀110打开水从第三出水管路14中排出，由此获得普通热水。
60.(d)当用水点关闭，外部管路与燃气热水设备100的内部管路形成闭合管路，第一控制阀15打开，第四控制阀110关闭，第二控制阀16关闭，水泵启动；水由进水管路11进入，经过加热系统3加热后，进入混合装置4，再由水泵加压，流至外部管路形成循环，从而实现零冷水功能。
61.(e)第一控制阀15打开，第四控制阀110关闭，第二控制阀16关闭，当用水点打开时，水泵启动，水由进水管路11进入经过加热系统3加热后流入混合装置4，水泵抽出混合装置4内的水并对抽出的水进行增压，再自第一出水管路12中流出，增大出水水压，从而提升用户用水体验。
62.(f)当燃气热水设备100在使用过程中，出现短暂关水再开水，加热系统3的余热会对进水管路11中的水继续加热，会使得出水温度较高(以下简称高温水)，此时第一控制阀15打开，第四控制阀110关闭，第二控制阀16打开，进入混合装置4，与混合装置4原本残留的水(温度较低，以下简称温水)混合，使得高温水的温度降低而温水的温度升高，再经过第一出水管路12和第二出水管路13流出，从而有效地降低了出水过热或过冷而影响用户的用水体验，最为重要的是避免了高温水烫伤用户。
63.由此可见，本实施例的燃气热水设备100可以获得普通热水、高气体含量的热水以及气体含量介于普通热水和高气体含量的热水之间的混合热水，当在燃气热水设备100的用水点(如水龙头、花洒等)增设微纳米气泡发生装置，就可以获得优质的微纳米气泡水以及多种出水效果，极大地提高了用户的用水体验。
64.实施例二
65.请参阅图6及图1至图5，本实施例与实施例一的区别主要在于：
66.本实施例的进水管路11包括进水支路111和出水支路112，进水支路111的出水端与加热装置31连接，出水支路112的进水端与加热装置31连接，出水支路112的出水端与混合罐41连接；
67.本实施例的进气管路21连接于出水支路112位于第一控制阀15和混合装置4之间的部位；
68.本实施例的水路系统1还包括水流检测装置18，水流检测装置18的数量为两个，其中一个水流检测装置18设于第一出水管路12上，另一个水流检测装置18设于进水支管路上；
69.本实施例的水路系统1还包括温度检测装置19，温度检测装置19的数量为两个，其中一个温度检测装置19设于第一出水管路12上，另一个温度检测装置19设于进水支路111上。
70.除了上述不同之外，本实施例提供的燃气热水设备100及燃气热水设备100的其他零部件都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。
71.实施例三
72.请参阅图7及图6，本实施例与实施例二的区别主要在于：
73.本实施例的进气管路21直接与混合装置4连接。
74.除了上述不同之外，本实施例提供的燃气热水设备100及燃气热水设备100的其他零部件都可参照实施例二进行优化设计，在此不再详述。
75.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。