一种电热恒温鼓风干燥箱

1.本实用新型烘干设备领域，涉及一种干燥箱，尤其涉及一种电热恒温鼓风干燥箱。


背景技术：

2.鼓风干燥箱是通过电加热鼓风的方式使水份或其它液体组分加速挥发，在化工、医疗、科研等领域被广泛应用。
3.但是现有的鼓风干燥箱在干燥时，通过鼓风机将外界的空气吹入加热后通过烘干室后直接排出，这些排出的气体还带有大量的热能，导致其热损失较大，干燥时消耗大量的电能。同时现有的鼓风干燥箱寿命普遍较低，其故障多发生在电机上，由于长时间连续使用导致电机过热乃至烧坏。而且，为了提高干燥效率和干燥效果常在烘干室内额外放置硅胶粒等干燥剂，这些干燥剂常洒落在烘干室内，造成烘干室污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，以克服现有技术的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，具有这样的特征：包括箱体以及设于箱体内的烘干室、加热仓、干燥仓和供风系统；烘干室为可放置被烘干物品的容纳空间；加热仓内设有可以加热的电加热管；加热仓与烘干室连通；干燥仓内放有干燥剂；干燥仓与加热仓连通；供风系统包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、气阀、第一扇叶和第二扇叶；第一管道的进气口开设在箱体上，第一管道的出气口与气阀连通；第二管道的进气口与气阀连通，第二管道的出气口与干燥仓连通；第三管道的进气口与烘干室连通，第三管道的出气口与气阀连通；第四管道的进气口与气阀连通，第四管道的出气口开设在箱体上；第一扇叶位于第一管道的进气口内侧，第二扇叶位于第二管道的出气口内侧，均可以转动；气阀具有内循环和外循环两种位置状态；气阀处于内循环位置状态时，第一管道通过气阀与第四管道相通，相通的第一管道和第四管道构成内循环外通道；第二管道通过气阀与第三管道相通，相通的第二管道、干燥仓、加热仓、烘干室和第三管道构成内循环内通道；内循环外通道与内循环内通道被气阀分隔；气阀处于外循环位置状态时，第一管道通过气阀与第二管道相通，第三管道通过气阀与第四管道相通，相通的第一管道、第二管道、干燥仓、加热仓、烘干室、第三管道和第四管道构成外循环通道。
6.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述供风系统还包括电机；电机固定安装在第一管道内，位于第一扇叶的内侧，驱动第一扇叶和第二扇叶转动。
7.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述第一管道位于第二管道的上方，第一管道进气口所在的一段管道和第二管道出气口所在的段管道位于同一直线上；所述电机具有双驱动轴；第一扇叶安装在一个驱动轴上，驱动轴带动其转动；另一驱动轴穿出第一管道、穿入第二管道，第二扇叶安装在该驱动轴上，被其驱动转动。
8.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述气阀包括阀体、隔板和活塞；阀体固定在箱体内，隔板固定在阀体内，将阀体分隔为左右两个阀室，两个阀室的顶部和底部分别相通；第一管道的出气口、第二管道的进气口、第三管道的出气口和第四管道的进气口均开设在阀体上；第四管道的进气口、第一管道的出气口和第二管道的进气口由上至下依次设在阀体的一个阀室的侧壁上，第三管道的出气口设在阀体的另一阀室的顶部；活塞由活塞杆和间隔固定在活塞杆上的两个活塞本体构成，两个活塞本体设置在第四管道进气口、第一管道出气口和第二管道进气口所在的阀室内；活塞升高，上方的活塞本体堵在阀室顶部的相通处，下方的活塞本体堵在第一管道的出气口和第二管道的进气口之间，第一管道和第四管道通过活塞所在的阀室连通，第二管道和第三管道通过两阀室相通的底部和第三管道出气口所在的阀室连通，气阀处于内循环位置状态；活塞下降，上方的活塞本体堵在第四管道的进气口与第一管道的出气口之间，下方的活塞本体堵在阀室底部的相通处，第一管路和第二管路通过活塞所在的阀室连通，第三管路和第四管路通过两阀室相通的顶部连通，气阀处于外循环位置状态。
9.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述气阀还包括电磁线圈、动磁铁和弹簧；活塞杆向上穿出阀体，动磁铁固定在活塞杆的顶端，电磁线圈固定在阀体上方，位于活塞杆顶端的周围；活塞杆向下穿出阀体，弹簧位于活塞阀杆底端的下方；电磁线圈断电，弹簧支撑活塞杆及其顶部的动磁铁处于升高位置，气阀处于内循环位置状态；电磁线圈通电，动磁铁在其产生的磁场下带动活塞杆下降，气阀处于外循环位置状态。
10.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述干燥仓配有干燥盒，干燥剂盛在干燥盒内，干燥盒具有进气口和出气口，与干燥仓的进气口和出气口相对；干燥仓设有更换开口，干燥盒可从更换开口插入或拔出。
11.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述第一管道的进气口固定有滤网。
12.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述电机表面具有散热片。
13.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述加热仓位于烘干室的下方，加热仓与烘干室之间的横板上开设有长条状的通孔，作为加热仓的出气口和烘干室的进气口；干燥仓位于加热仓的一侧。
14.进一步，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，还可以具有这样的特征：其中，所述烘干室内设有温湿传感器；干燥箱还包括微型计算机，微型计算机与温湿传感器、电磁线圈、电机和电加热管通过导线连接。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，通过设置气阀，使鼓风干燥箱具有内循环和外循环两种工作模式，在外循环状态工作时可快速排出潮湿的空气，在内循环状态工作时热损失小，使装置具有较好的节能性，通过微型计算机自动切换工作模式使鼓风干燥箱具有较低的能耗的同时干燥效果较好，同时通过将电机设置在风道内，防止电机长时间工作时过热，同时在外循环状态工作时还可利用电机的热量加热空气，进一步提高装置的热效率。
附图说明
16.图1是干燥箱外循环状态的主视图；
17.图2是干燥箱内循环状态的主视图；
18.图3是加热仓和干燥仓的俯视图；
19.图4是电机的结构示意图；
20.图5是干燥仓的结构示意图；
21.图6是干燥箱内部结构侧视图；
22.图7是泄压阀的结构示意图；
23.图8是干燥箱的外部主视图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1和2所示，本实用新型提供一种电热恒温鼓风干燥箱，包括采用绝热材料制造的箱体1以及设于箱体1内的烘干室2、加热仓3、干燥仓4和供风系统。
28.烘干室2为可放置被烘干物品的容纳空间。烘干室2内部设有托架21，用于摆放所需干燥的物品。
29.如图1
‑
3所示，加热仓3内设有可以加热的电加热管31。具体的，加热仓3内设置两个u型电加热管。加热仓3内还固定有挡板32，使气流可以沿电加热管流动。加热仓3与烘干室2连通。
30.干燥仓4内放有干燥剂，用于除去空气中的水份。干燥仓4与加热仓3连通。
31.如图1和2所示，供风系统包括第一管道51、第二管道52、第三管道53、第四管道54、气阀55、第一扇叶56和第二扇叶57。
32.第一管道51、第二管道52、第三管道53和第四管道54均固定在箱体1内。第一管道51的进气口开设在箱体1上，第一管道51的出气口与气阀55连通。第一管道51的进气口固定有滤网511，用于过滤空气中的灰尘等杂质。第二管道52的进气口与气阀55连通，第二管道
52的出气口与干燥仓4连通。第三管道53的进气口与烘干室2连通，第三管道53的出气口与气阀55连通。第四管道54的进气口与气阀55连通，第四管道54的出气口开设在箱体1上。
33.即第二管道52的出气口与干燥仓4的进气口连通，干燥仓4的出气口与加热仓3的进气口连通，加热仓3的出气口与烘干室2的进气口连通，烘干室2的出气口与第三管道53的进气口连通。
34.第一扇叶56位于第一管道51的进气口内侧，第二扇叶57位于第二管道52的出气口内侧，均可以转动。
35.进一步的，所述供风系统还包括电机58。电机58固定安装在第一管道51内，位于第一扇叶56的内侧，驱动第一扇叶56和第二扇叶57转动。具体的，所述第一管道51位于第二管道52的上方，第一管道51进气口所在的一段管道和第二管道52出气口所在的段管道位于同一直线上。所述电机58具有双驱动轴。第一扇叶56安装在一个驱动轴上，驱动轴带动其转动。另一驱动轴581穿出第一管道51、穿入第二管道52，第二扇叶57安装在该驱动轴581上，被其驱动转动。驱动轴581通过轴密封582穿过第一管道51和第二管道52，以保障管道的密封性。如图4所示，电机58表面具有散热片583，散热片583可增大电机58与空气接触面积，提高散热效果。
36.如图1和2所示，气阀55具有内循环和外循环两种位置状态。
37.气阀55处于内循环位置状态时，第一管道51通过气阀55与第四管道54相通，相通的第一管道51和第四管道54构成内循环外通道。第二管道52通过气阀55与第三管道53相通，相通的第二管道52、干燥仓4、加热仓3、烘干室2和第三管道53构成内循环内通道。内循环外通道与内循环内通道被气阀55分隔。
38.气阀55处于外循环位置状态时，第一管道51通过气阀55与第二管道52相通，第三管道53通过气阀55与第四管道54相通，相通的第一管道51、第二管道52、干燥仓4、加热仓3、烘干室2、第三管道53和第四管道54构成外循环通道。
39.具体的，气阀55包括阀体551、隔板552和活塞553。阀体551固定在箱体1内，隔板552固定在阀体551内，将阀体551分隔为左右两个阀室，两个阀室的顶部和底部分别相通。第一管道51的出气口、第二管道52的进气口、第三管道53的出气口和第四管道54的进气口均开设在阀体551上。第四管道54的进气口、第一管道51的出气口和第二管道52的进气口由上至下依次设在阀体551的一个阀室的侧壁上，第三管道53的出气口设在阀体551的另一阀室的顶部。活塞553由活塞杆和间隔固定在活塞杆上的两个活塞本体构成，两个活塞本体设置在第四管道54进气口、第一管道51出气口和第二管道52进气口所在的阀室内。
40.活塞553升高，上方的活塞本体堵在阀室顶部的相通处，下方的活塞本体堵在第一管道51的出气口和第二管道52的进气口之间，第一管道51和第四管道54通过活塞553所在的阀室连通，第二管道52和第三管道53通过两阀室相通的底部和第三管道53出气口所在的阀室连通，气阀55处于内循环位置状态。
41.活塞553下降，上方的活塞本体堵在第四管道54的进气口与第一管道51的出气口之间，下方的活塞本体堵在阀室底部的相通处，第一管路和第二管路通过活塞553所在的阀室连通，第三管路和第四管路通过两阀室相通的顶部连通，气阀55处于外循环位置状态。
42.气阀55还包括电磁线圈554、动磁铁555和弹簧556。活塞杆向上穿出阀体551，动磁铁555固定在活塞杆的顶端，电磁线圈554固定在阀体551上方，位于活塞杆顶端的周围。活
塞杆向下穿出阀体551，弹簧556位于活塞553阀杆底端的下方。电磁线圈554断电，弹簧556支撑活塞杆及其顶部的动磁铁555处于升高位置，气阀55处于内循环位置状态。电磁线圈554通电，动磁铁555在其产生的磁场下带动活塞杆下降，气阀55处于外循环位置状态。
43.其中，如图6所示，干燥仓4配有干燥盒41，干燥剂盛在干燥盒41内，干燥盒41具有进气口和出气口，与干燥仓4的进气口和出气口相对，即第二管道52的出气口与干燥盒41的进气口相通，干燥盒41的出气口与加热仓3的进气口相通。干燥盒41的出气口设有网状格栅。干燥仓4设有更换开口，干燥盒41可从更换开口插入或拔出，从而方便更新干燥介质，保证其干燥效果。干燥剂为可变色硅胶粒等。优选的，干燥盒41采用透明外壳，便于观察硅胶粒的吸水程度。
44.如图1和6所示，加热仓3位于烘干室2的下方，加热仓3与烘干室2之间的横板上开设有长条状的通孔22，作为加热仓3的出气口和烘干室2的进气口，通孔上设有格栅23，以均匀分布气流。干燥仓4位于加热仓3的一侧。
45.如图1和7所示，烘干室2的侧壁上还设置有泄压阀6。泄压阀6包括泄压阀阀体61、泄压阀活塞62和泄压阀弹簧63。具体的，烘干室2侧壁具有贯穿的泄压通孔，泄压阀阀体61固定在烘干室2的外壁上，罩在泄压通孔外。泄压阀阀体61开设有泄压孔64。泄压阀活塞62的头部插在泄压阀阀体61内，泄压阀弹簧63位于泄压阀阀体61内、套在泄压阀活塞62上、位于泄压阀活塞62头部与泄压阀阀体61之间，泄压阀弹簧63将泄压阀活塞62的头部压在烘干室2侧壁的通孔上。当干燥箱内部压力升高时，气体顶开泄压阀活塞62，气体从泄压孔64排出，防止干燥箱爆炸。
46.如图1所示，所述烘干室2内设有温湿传感器7。干燥箱还包括微型计算机，微型计算机与温湿传感器7、电磁线圈554、电机58和电加热管31通过导线连接。如图8所示，箱体1上还设置有控制面板8，微型计算机设置在控制面板8后方。
47.当鼓风干燥箱工作时温湿传感器7实时监测烘干室2内的温度和湿度，将数据传回微型计算机，当干燥室内湿度较低时，微型计算机控制电磁线圈554断电，弹簧556维持活塞553和动磁铁555处于上方的位置，此时第一管道51和第四管道54连通，第二管道52和第三管道53连通，机器处于内循环工作状态，外界空气通过滤网被第一风扇吸入，通过电机58后排出对电机58进行降温，内部空气由第二风扇驱动通过干燥仓4、加热仓3后进入烘干室2，随着温度升高水份蒸发，当潮湿的空气通过干燥仓4时水气被干燥剂吸附，被干燥的空气再一次进入烘干室2，由于烘干室2外壳具有一定的绝热性，因此内循环工作状态时的热损失较小。当湿度较高时微型计算机控制电磁线圈554通电工作，产生磁场与动磁铁555作用使动磁铁555与活塞553下降，此时第一管道51与第二管道52连通，第三管道53与第四管道54连通，机器处于外循环工作状态，外界大量空气通过电机58，既可以对电机58散热同时利用这部分热量加热空气，随后空气依次通过干燥仓4、加热仓3和烘干室2将潮湿的气体排出鼓风干燥箱。通过微型计算机控制实现自动在两种工作模式的切换，从而在保证干燥效果和干燥速度的前提下实现降低能耗的目的。
48.其中，微型计算机通过温湿传感器7的检测数据控制两种工作模式的过程为现有技术，不属于本技术的保护范围。