卧式冻干机冷阱的制作方法

1.本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种卧式冻干机冷阱。


背景技术：

2.现有卧式冻干机冷阱的真空管设于冷阱一端端面上，并位于冷阱端面中心封头的一侧，真空管中心线与封头中心线平行，即与冷阱内气流方向(冷阱内气流方向为从冷阱的一端流向另一端)一致，倾斜角度不够，真空管中容易积水，真空管中气流掺杂水的水汽容易进入与真空管连接的真空泵中，影响真空泵的使用；并且，会造成冷阱中气流不均匀，从而影响冷阱中盘管的捕冰效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够避免真空管中积水，杜绝真空管中产生水汽进入真空泵中影响真空泵使用的卧式冻干机冷阱。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种卧式冻干机冷阱，包括冷阱本体和真空管，所述真空管固定在冷阱本体顶部并位于冷阱本体内，所述真空管的中心线与冷阱本体中的气流方向(f)成δ角，0
°
＜δ＜180
°
。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述δ＝90
°
。
8.所述真空管的底端连通有两根相对称的支管。
9.所述支管的底端端面与冷阱本体中的气流方向(f)成夹角。
10.所述支管的底端延伸至冷阱本体的底部。
11.两根所述支管与真空管之间通过三通接头连接。
12.所述三通接头的底部设有排水孔。
13.所述三通接头与真空管之间通过弯头连接。
14.所述弯头与真空管可拆卸连接。
15.所述冷阱本体为横向设置的筒体，所述真空管的中心线与冷阱本体的中轴线垂直。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型的卧式冻干机冷阱，真空管的顶端固定在冷阱本体的顶部，用于与真空泵连接，真空泵可通过连接管与真空管的顶端连接，由于真空管的中心线与冷阱本体中的气流方向f成δ角，0
°
＜δ＜180
°
，即真空管相对水平面成夹角设置，也就是说，连接真空管要么垂直设置，要么倾斜设置，避免了真空管中积水，杜绝了真空管中产生水汽进入真空泵中影响真空泵使用。
附图说明
18.图1是本实用新型卧式冻干机冷阱的俯视结构示意图。
19.图2是图1中a
‑
a线的剖视结构示意图。
20.图3是本实用新型卧式冻干机冷阱的侧视结构示意图。
21.图4是本实用新型卧式冻干机冷阱的真空管和支管的立体结构示意图。
22.图5是本实用新型卧式冻干机冷阱的真空管和支管的主视结构示意图。
23.图6是图5中b处的放大图。
24.图中各标号表示：
25.1、冷阱本体；2、真空管；21、中心线；3、支管；4、三通接头；41、排水孔；5、弯头；6、连接管；7、冰冻盘管。
具体实施方式
26.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
27.图1至图6示出了本实用新型卧式冻干机冷阱的一种实施例，本卧式冻干机冷阱包括冷阱本体1和真空管2，真空管2固定在冷阱本体1顶部并位于冷阱本体1内(由于真空管2不仅要抽冷阱本体1内的水汽，还要抽冷阱本体1内的不可凝气体，所以真空管2需要设置在冷阱本体1内部)，真空管2的中心线21与冷阱本体1中的气流方向(f)成δ角，0
°
＜δ＜180
°
。真空管2的顶端固定在冷阱本体1的顶部，用于与真空泵连接，真空泵可通过连接管6与真空管2的顶端连接，由于真空管2的中心线21与冷阱本体1中的气流方向(f)成δ角，0
°
＜δ＜180
°
，即真空管2相对水平面成夹角设置，也就是说，连接真空管2要么垂直设置，要么倾斜设置，避免了真空管2中积水，杜绝了真空管2中产生水汽进入真空泵中影响真空泵使用。
28.本实施例中，δ＝90
°
。δ＝90
°
时，真空管2呈竖直状态，防积水效果最好。
29.本实施例中，如图4和图5所示，真空管2的底端连通有两根相对称的支管3。具体地，两根支管3相对通过冷阱本体1中轴线的垂平面对称，从而使冷阱本体1于通过冷阱本体1中轴线垂平面的两侧气流均匀，提高冷阱本体1内冰冻盘管7的捕冰效果。
30.捕冰:就是箱体里的水汽出来经过冷阱本体1，遇到冷阱本体1里的冰冻盘管7会结成冰,这样就可以把产品里的水分去除了。
31.本实施例中，如图2所述，支管3的底端端面与冷阱本体1中的气流方向(f)成夹角，防止气流直接进入支管3中形成水汽，最优地，支管3的底端端面与冷阱本体1中的气流方向(f)成45
°
。
32.本实施例中，如图2所示，支管3的底端延伸至冷阱本体1的底部。如图4和图5所示，两根支管3与真空管2之间通过三通接头4连接，便于拆装。如图6所示，三通接头4的底部设有排水孔41，便于排水。如图4和图5所示，三通接头4与真空管2之间通过弯头5连接。弯头5与真空管2可拆卸连接，便于拆换。
33.本实施例中，如图1、图2和图3所示，冷阱本体1为横向设置的筒体，真空管2的中心线21与冷阱本体1的中轴线垂直。真空管2顶端连接有连接管6，便于与真空泵连接，连接管6和真空管2可以设置成一体结构，且连接管6伸于冷阱本体1外部，真空管2伸至冷阱本体1内外部(由于真空管2不仅要抽冷阱本体1内的水汽，还要抽冷阱本体1内的不可凝气体，所以真空管2需要伸至冷阱本体1内部)。
34.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种卧式冻干机冷阱，包括冷阱本体(1)和真空管(2)，其特征在于：所述真空管(2)固定在冷阱本体(1)顶部并位于冷阱本体(1)内，所述真空管(2)的中心线(21)与冷阱本体(1)中的气流方向(f)成δ角，0
°
＜δ＜180
°
。2.根据权利要求1所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述δ＝90
°
。3.根据权利要求1所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述真空管(2)的底端连通有两根相对称的支管(3)。4.根据权利要求3所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述支管(3)的底端端面与冷阱本体(1)中的气流方向(f)成夹角。5.根据权利要求3所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述支管(3)的底端延伸至冷阱本体(1)的底部。6.根据权利要求3所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：两根所述支管(3)与真空管(2)之间通过三通接头(4)连接。7.根据权利要求6所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述三通接头(4)的底部设有排水孔(41)。8.根据权利要求7所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述三通接头(4)与真空管(2)之间通过弯头(5)连接。9.根据权利要求8所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述弯头(5)与真空管(2)可拆卸连接。10.根据权利要求1至9中任一项所述的卧式冻干机冷阱，其特征在于：所述冷阱本体(1)为横向设置的筒体，所述真空管(2)的中心线与冷阱本体(1)的中轴线垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式冻干机冷阱，包括冷阱本体和真空管，真空管固定在冷阱本体顶部并位于冷阱本体内，真空管的中心线与冷阱本体中的气流方向F成δ角，0


技术研发人员：赵盛华 杨星光 汤海勇
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/12/14