蓄热室内机和空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种蓄热室内机和空调系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，空调已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备，空调通过对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，满足了人们对于周围环境的需求。
3.现有技术中，室内机在制热时，室外机流入的高温高压气体通过冷凝器，冷凝液化放热，使周围空气变热，通过内机的风机将热量吹出，实现制热。
4.这样，在需要制热时，室内机和室外机均需要运转，且使用时段往往是在用电高峰，耗电费用大，无法根据需要错峰运行，降低用电成本。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种蓄热室内机和空调系统，用以解决现有技术中无法根据需要错峰运行，降低用电成本的缺陷，实现节约用电成本。
6.本实用新型提供一种蓄热室内机，包括：
7.内机机体；
8.蓄热模块，所述蓄热模块设于所述内机机体内，所述蓄热模块包括冷媒循环管路和蓄热质，所述蓄热质包裹于所述冷媒循环管路，所述蓄热质用于与室外机热交换后蓄热；
9.冷凝器，所述冷凝器设于所述内机机体内，所述冷凝器包括冷凝管路，所述冷凝管路设于所述冷媒循环管路的上方，所述冷凝管路的两端与所述冷媒循环管路的两端相连通。
10.根据本实用新型提供的一种蓄热室内机，所述冷媒循环管路的上端连接有第一连接管，所述冷媒循环管路的下端连接有第二连接管；
11.所述冷凝管路的下端连接有第三连接管，所述冷凝管路的上端连接有第四连接管，所述第三连接管与所述第一连接管相连通，所述第四连接管与所述第二连接管相连通。
12.根据本实用新型提供的一种蓄热室内机，所述蓄热模块还包括保温层，所述保温层包裹于所述冷媒循环管路和所述蓄热质。
13.根据本实用新型提供的一种蓄热室内机，所述冷媒循环管路由多层相互连通的竖直盘绕布置的管路构成。
14.根据本实用新型提供的一种蓄热室内机，所述冷凝器为微通道冷凝器。
15.根据本实用新型提供的一种蓄热室内机，所述内机机体为柜式机体。
16.本实用新型还提供一种空调系统，包括室外机和如上述任一种所述的蓄热室内机；
17.所述室外机和所述蓄热室内机之间连接有第一联机管和第二联机管，所述第一联机管和所述第二联机管用于连通所述蓄热模块或所述冷凝器。
18.根据本实用新型提供的一种空调系统，所述冷媒循环管路的上端连接有第一连接管，所述冷媒循环管路的下端连接有第二连接管；
19.所述冷凝管路的下端连接有第三连接管，所述冷凝管路的上端连接有第四连接管；
20.所述第一联机管、所述第一连接管以及第三连接管相连通，所述第二联机管、所述第二连接管以及所述第四连接管相连通。
21.根据本实用新型提供的一种空调系统，所述第一连接管设有第一电子截止阀，所述第二连接管设有第二电子截止阀，所述第三连接管设有第三电子截止阀，所述第四连接管设有第四电子截止阀。
22.根据本实用新型提供的一种空调系统，所述第一联机管设有第五电子截止阀，所述第二联机管设有第六电子截止阀。
23.本实用新型提供的蓄热室内机和空调系统，通过蓄热质与室外机热交换后蓄热，在使用时，冷凝管路的冷媒冷凝，由于冷凝管路位于冷媒循环管路的上方，上方的液态冷媒通过重力向下流动，进入冷媒循环管路，由于蓄热质储蓄有热量，将位于冷媒循环管路的液态冷媒蒸发，蒸发后的气态冷媒再次流动到上方的冷凝管路，然后冷凝管路继续冷凝，从而形成循环流动，实现制热。本实用新型给出的蓄热室内机，在蓄热模块的蓄热质蓄热后，无需开启室外机，仅通过室内机即可实现制热，这样，可根据需求，在电价较低时蓄热，在电价较高时仅靠内机制热，以节约用电成本。并且，现有的空调在制热时，需要压缩机运行一段时间才能使内机盘管温度上升，然后才能吹出热风，需要用户等待一段时间，而本实用新型给出的蓄热室内机，在需要用热时，直接释放蓄热模块内的热量，不需要等待。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型提供的蓄热室内机和空调系统的结构示意图之一；
26.附图标记：
27.10：内机机体；
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11：蓄热模块；
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111：冷媒循环管路；
28.112：蓄热质；
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113：保温层；
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114：第一连接管；
29.1141：第一电子截止阀；
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115：第二连接管；
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1151：第二电子截止阀；
30.12：冷凝管路；
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121：第三连接管；
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1211：第三电子截止阀；
31.122：第四连接管；
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1221：第四电子截止阀；
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20：室外机；
32.21：第一联机管；
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211：第五电子截止阀；
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22：第二联机管；
33.221：第六电子截止阀。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.下面结合图1描述本实用新型的蓄热室内机和空调系统。
36.请结合参阅图1，其中，该蓄热室内机，包括：
37.内机机体10；
38.蓄热模块11，所述蓄热模块11设于所述内机机体10内，所述蓄热模块11包括冷媒循环管路111和蓄热质112，所述蓄热质112包裹于所述冷媒循环管路111，所述蓄热质112用于与室外机20热交换后蓄热；
39.冷凝器，所述冷凝器设于所述内机机体10内，所述冷凝器包括冷凝管路12，所述冷凝管路12设于所述冷媒循环管路111的上方，所述冷凝管路12的两端与所述冷媒循环管路111的两端相连通。
40.内机机体10是设于室内的，其一般具有进风口和出风口，空气从进风口进入然后从出风口吹出，需知的是，其内还设有风机，风机将空气从进风口吸入，风机吹出的风经过冷凝器，将冷凝器散发出的热量吹出，实现制热。
41.蓄热模块11为一固定安装于内机机体10的结构，其可与室外机20进行热交换，在高温气态冷媒流经蓄热模块11的冷媒循环管路111后，使蓄热质112升温蓄热，以便后续内机循环制热，其中，蓄热质112可以为水、盐水、冰晶或其他比热容较大的物质。
42.另外，冷凝器用作将流经冷凝管路12内的气态冷媒冷凝，冷媒冷凝后向周围散发热量，使冷凝器附近空气升温，产生热量。
43.本实施例中，通过蓄热质112与室外机20热交换后蓄热，在使用时，冷凝管路12的冷媒冷凝，由于冷凝管路12位于冷媒循环管路111的上方，上方的液态冷媒通过重力向下流动，进入冷媒循环管路111，由于蓄热质112储蓄有热量，将位于冷媒循环管路111的液态冷媒蒸发，蒸发后的气态冷媒再次流动到上方的冷凝管路12，然后冷凝管路12继续冷凝，从而形成循环流动，实现制热。本实用新型给出的蓄热室内机，在蓄热模块11的蓄热质112蓄热后，无需开启室外机20，仅通过室内机即可实现制热，这样，可根据需求，在电价较低时蓄热，在电价较高时仅靠内机制热，以节约用电成本。并且，现有的空调在制热时，需要压缩机运行一段时间才能使内机盘管温度上升，然后才能吹出热风，需要用户等待一段时间，而本实用新型给出的蓄热室内机，在需要用热时，直接释放蓄热模块11内的热量，不需要等待。
44.一般的，在使用过程中，白天空调用的多，但电价也高，而晚上空调用的少，但电价低，本实用新型在晚上电价低时，通过蓄热模块11蓄热，而在白天电价高时，通过蓄热模块11和冷凝器制热，节省用电成本。
45.此外，根据需要，也可在白天蓄热，在晚上仅靠内机制热，这样，由于白天温度较高，可避免室外机20结霜，减少因结霜对制热效率的影响。
46.请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，所述冷媒循环管路111的上端连接有第一连接管114，所述冷媒循环管路111的下端连接有第二连接管115；
47.所述冷凝管路12的下端连接有第三连接管121，所述冷凝管路12的上端连接有第四连接管122，所述第三连接管121与所述第一连接管114相连通，所述第四连接管122与所述第二连接管115相连通。
48.这样，在通过蓄热模块11和冷凝器制热的过程中，冷凝器将冷媒冷凝后，液态的冷媒从冷凝器的下端流出，从冷媒循环管路111的上端进入，而冷媒循环管路111将液态的冷媒蒸发后，气态的冷媒从冷媒循环管路111的下端流出，从冷凝管路12的上端进入，实现循环流动，该结构保证了冷媒的流动方向，避免乱流，并提高制热效果。通过重力逐步把热量释放出来，保证热量不散失，不浪费。
49.此处的第一连接管114、第二连接管115、第三连接管121以及第四连接管122根据需要可以为铜管，铜管的稳定性好、耐用性强，且不易出现腐蚀现象。
50.请结合参阅图1，此外，所述蓄热模块11还包括保温层113，所述保温层113包裹于所述冷媒循环管路111和所述蓄热质112。
51.保温层113包裹于冷媒循环管路111和蓄热质112，避免了蓄热质112的热量散失，使得其在过后一定时间可供冷凝器进行制热。
52.具体的，该保温层113外周具有塑料壳，保温层113内嵌于塑料壳内壁，保温层113的材质可优选为聚氨酯，聚氨酯具有强度高、延伸率大、耐水性好的特点，该保温层113内形成的腔体即填充上述蓄热质112，一方面可避免蓄热质112漏出，另一实用新型，可还可避免蓄热质112的热量散失，以提高蓄热效果。当然，根据需要保护层还可为其他材质，此处不再一一赘述。
53.由前述可知，本实施例给出的蓄热模块11为一可拆卸安装的整体结构，其由外部的塑料壳、保温层113以及内部的蓄热质112、冷媒循环管路111构成，冷媒循环管路111的上端和下端伸出于该塑料壳的壳体，以通过连接管与外部实现热交换。
54.请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，所述冷媒循环管路111由多层相互连通的竖直盘绕布置的管路构成。
55.即每一层的管路是竖直盘绕布置的，相邻的管路的下部或上部依序连通，进而构成了该冷媒循环管路111，前述蓄热质112则包裹着该冷媒循环管路111，将该冷媒循环管路111设多层，且多层均盘绕布置，增加了与蓄热质112的接触面积，保证了冷媒流经该冷媒循环管路111的蒸发效率，进而提高了该室内机的制热效果。
56.在一实施例中，同样的，前述冷凝管路12也是由多层相互连通的竖直盘绕布置的管路构成。
57.与前述相同，每一层的管路是竖直盘绕布置的，相邻的管路的下部或上部依序连通，进而构成了该冷凝管路12，通过该冷凝管路12的结构，保证了冷媒的冷凝效率，提高了制热效果。
58.而本实用新型一实施例中，所述冷凝器为微通道冷凝器。
59.微通道冷凝器的冷凝管路12为多个扁平盘绕布置的管道，结构简洁，增加了换热面积，同时可保证冷媒均匀流动。并且，结合前述冷凝管路12的连接结构，将冷凝管路12竖直盘绕布置，保证了冷凝后的冷媒稳定流动到冷媒循环管路111内，实现循环，同时，也可提高制热效果。
60.请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，所述内机机体10为柜式机体。
61.这样，将前述冷凝器和蓄热模块11上下布置，不会影响内机机体10的体积结构，使之更宜放置于室内空间。
62.前述风机为离心风机，将进风口的风吸入，吹向冷凝器，并通过贯流风机将热空气
吸入，并从机体内机的出风口吹出，从而实现吹风制热。
63.当然，在其他实施例中，该内机机体10也可为挂式机体，但需要对其空间结构进行一定程度的改装。
64.请结合参阅图1，此外，本实用新型还提供一种空调系统，包括室外机20和上述所述的蓄热室内机；
65.所述室外机20和所述蓄热室内机之间连接有第一联机管21和第二联机管22，所述第一联机管21和所述第二联机管22用于连通所述蓄热模块11或所述冷凝器。
66.室外机20内设有蒸发器、压缩机以及膨胀阀，通过第一联机管21和第二联机管22实现室外机20的蒸发器与蓄热模块11或冷凝器连通，在蒸发器与蓄热模块11连通时，通过压缩机制热系统，使高温气态冷媒流经蓄热模块11的冷媒循环管路111，使冷媒循环管路111外周的蓄热质112升温，并储蓄热量，在通过蓄热模块11和冷凝器制热时，可关闭室外机20；而在通过蒸发器与冷凝器连通时，通过压缩机制热系统，直接使高温气态冷媒流入冷凝器，通过冷凝器冷凝制热。通过上述结构，可根据需要自由实现蓄热或制热，并根据具体情况节约用电。
67.此外，在该室外机20上还设有四通阀，前述冷凝器为室内换热器的其中一部分，蒸发器为室外换热器的一部分，通过该四通阀，可根据需求实现制热或制冷。
68.请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，所述冷媒循环管路111的上端连接有第一连接管114，所述冷媒循环管路111的下端连接有第二连接管115；
69.所述冷凝管路12的下端连接有第三连接管121，所述冷凝管路12的上端连接有第四连接管122；
70.所述第一联机管21、所述第一连接管114以及第三连接管121相连通，所述第二联机管22、所述第二连接管115以及所述第四连接管122相连通。
71.即，为了实现前述通过室外机20的蓄热模式和通过室外机20的外机制热模式，第一联机管21、第一连接管114以及第三连接管121相连通，第二联机管22、第二连接管115以及第四连接管122相连通，这样，可根据需要实现各个模式下的管路循环。即，在通过室外机20实现蓄热模式时，第一联机管21与第一连接管114连通，第二联机管22与第二连接管115连通，压缩机系统使高温冷媒流经冷媒循环管路111，蓄热质112升温蓄热；通过室外机20实现外机制热模式时，第一联机管21与第三连接管121连通，第二联机管22与第四连接管122连通，高温冷媒流经冷凝管路12，通过冷凝器冷凝冷媒制热；通过蓄热模块11和冷凝器进行内机制热模式时，第一连接管114与第三连接管121连通，第二连接管115与第四连接管122连通，冷凝器冷凝冷媒，冷媒经冷媒循环管路111蒸发，实现循环制热。
72.请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，所述第一连接管114设有第一电子截止阀1141，所述第二连接管115设有第二电子截止阀1151，所述第三连接管121设有第三电子截止阀1211，所述第四连接管122设有第四电子截止阀1221。
73.第一电子截止阀1141、第二电子截止阀1151、第三电子截止阀1211以及第四电子截止阀1221可根据需求开闭，这样，当第一电子截止阀1141和第二电子截止阀1151打开，第三电子截止阀1211和第四电子截止阀1221关闭时，可实现通过室外机20的蓄热模式；当第一电子截止阀1141和第二电子截止阀1151关闭，第三电子截止阀1211和第四电子截止阀1221打开时，可实现通过室外机20的外机制热模式。
74.此外，所述第一联机管21设有第五电子截止阀211，所述第二联机管22设有第六电子截止阀221。
75.第五电子截止阀211和第六电子截止阀221可根据需求开闭，这样，当前述第一电子截止阀1141、第二电子截止阀1151、第三电子截止阀1211以及第四电子截止阀1221打开时，第五电子截止阀211和第六电子截止阀221关闭时，可实现通过蓄热模块11和冷凝器的内机制热模式。
76.请结合参阅图1，这样，本实用新型通过上述结构的运作方法如下：
77.在设定时间内，打开第一电子截止阀1141、第二电子截止阀1151、第五电子截止阀211以及第六电子截止阀221，关闭第三电子截止阀1211和第四电子截止阀1221，自动开启蓄热模式，当蓄热模块11达到设定温度时，关闭蓄热模式；
78.打开第一电子截止阀1141、第二电子截止阀1151、第三电子截止阀1211以及第四电子截止阀1221，关闭第五电子截止阀211和第六电子截止阀221，开启内机制热模式；
79.打开第三电子截止阀1211、第四电子截止阀1221、第五电子截止阀211以及第六电子截止阀221，关闭第一电子截止阀1141和第二电子截止阀1151，开启外机制热模式。
80.前述设定时间可以根据需求设定，如在晚上10点至12点，而白天则可开启内机制热模式，以节约用电，在白天开启蓄热模式，晚上开启内机制热模式，可减少结霜影响，当然，还可根据需求打开外机制热模式，以作为正常的空调实现制热。
81.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。