一种带有除尘装置的铜铝复合散热器的制作方法

1.本实用新型涉及复合散热器技术领域，具体领域为一种带有除尘装置的铜铝复合散热器。


背景技术：

2.铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种，多采用"双水道"方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80％；优化的对流空间，使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。
3.现有的铜铝复合散热器不具有除尘装置，长时间的使用两面容易落灰，不便于清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的铜铝复合散热器，以解决上述背景技术中提出现有的铜铝复合散热器不具有除尘装置，长时间的使用两面容易落灰，不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘装置的铜铝复合散热器，包括散热器本体和长条框，所述散热器本体的上壁对称固定安装有锁紧机构，所述散热器本体的两侧均设有n型杆，两个所述n型杆的上壁中间位置分别锁紧在两个所述锁紧机构的锁紧腔内，所述散热器本体的两侧壁分别伸入两个所述n型杆的内部，所述长条框的一长条框口覆盖且固定安装有长条盖板，所述长条盖板位于长条框外的一面对称固定安装有滑筒，两个所述滑筒分别滑动连接在两个所述n型杆上，所述长条框的另一长条框口靠近散热器本体的散热片滑动，所述长条框的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿入长条框内且固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端转动连接在长条框的内部远离驱动电机的一端上，所述转轴上设有滚筒式刷毛，所述滚筒式刷毛滚刷在散热器本体的散热片上。
6.优选的，所述锁紧机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的一端均铰接在散热器本体的上壁，两个所述支撑板的另一端均固定安装有半筒体，所述n型杆的上壁中间位置夹持在两个所述半筒体之间，两个所述半筒体的上侧壁均固定安装有锁紧板，两个所述锁紧板的同一位置均设有通孔，两个所述通孔通过螺栓与螺母紧固连接。
7.优选的，所述n型杆的底端设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于螺纹盲孔外的一端固定安装有支撑柄。
8.优选的，所述半筒体呈弧形状，两个所述半筒体组合成弧形的筒体，用于夹持n型杆的上壁弧形部分。
9.优选的，所述长条框的另一长条框口与散热器本体的散热片之间的距离为1
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3cm。
10.优选的，所述长条框的长度大于散热器本体的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带有除尘装置的铜铝复合散热
器，通过锁紧机构，可将n型杆的上壁中间位置锁紧在散热器本体上，对n型杆起到固定的作用，通过两滑筒的配合设置，可将长条框与长条盖板滑动在散热器本体的两面位置，两n型杆起到导向的作用，通过驱动电机与转轴的配合设置，可带动滚筒式刷毛转动，从而在活动长条框时，对散热器本体的一面进行清扫，长条框也起到一定的收集灰尘作用，防止大量的灰尘散开，本实用新型，通过两n型杆的导向与滚筒式刷毛的滑动，可快速的清理散热器本体的任意一面，非常方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型拆掉长条盖板时主视的结构示意图；
14.图3为图2中a处放大结构示意图；
15.图4为图2中b处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1
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散热器本体、2
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长条框、3
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锁紧机构、301
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支撑板、302
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半筒体、303
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锁紧板、4
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n型杆、5
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长条盖板、6
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滑筒、7
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驱动电机、8
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转轴、9
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滚筒式刷毛、10
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螺纹盲孔、11
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螺杆、12
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支撑柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘装置的铜铝复合散热器，包括散热器本体1和长条框2，所述散热器本体1的上壁对称固定安装有锁紧机构3，所述散热器本体1的两侧均设有n型杆4，两个所述n型杆4的上壁中间位置分别锁紧在两个所述锁紧机构3的锁紧腔内，所述散热器本体1的两侧壁分别伸入两个所述n型杆4的内部，所述长条框2的一长条框口覆盖且固定安装有长条盖板5，所述长条盖板5位于长条框2外的一面对称固定安装有滑筒6，两个所述滑筒6分别滑动连接在两个所述n型杆4上，通过两滑筒6的配合设置，可将长条框2与长条盖板5滑动在散热器本体1的两面位置，两n型杆4起到导向的作用，所述长条框2的另一长条框口靠近散热器本体1的散热片滑动，所述长条框2的一端固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端贯穿入长条框2内且固定连接有转轴8的一端，所述转轴8的另一端转动连接在长条框2的内部远离驱动电机7的一端上，所述转轴8上设有滚筒式刷毛9，所述滚筒式刷毛9滚刷在散热器本体1的散热片上，通过驱动电机7与转轴8的配合设置，可带动滚筒式刷毛9转动，从而在活动长条框2时，对散热器本体1的一面进行清扫，长条框2也起到一定的收集灰尘作用，防止大量的灰尘散开。
20.具体而言，所述锁紧机构3包括两个支撑板301，两个所述支撑板301的一端均铰接在散热器本体1的上壁，两个所述支撑板301的另一端均固定安装有半筒体302，所述n型杆4的上壁中间位置夹持在两个所述半筒体302之间，两个所述半筒体302的上侧壁均固定安装有锁紧板303，两个所述锁紧板303的同一位置均设有通孔，两个所述通孔通过螺栓与螺母
紧固连接，通过支撑板301和锁紧板302的配合设置，当拧紧螺栓与螺母时，可将n型杆4的上壁中间位置锁紧在两半筒体302之间，对n型杆4起到固定的作用。
21.具体而言，所述n型杆4的底端设有螺纹盲孔10，所述螺纹盲孔10的内部螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11位于螺纹盲孔10外的一端固定安装有支撑柄12，通过螺纹盲孔10与螺杆11的配合设置，可拆卸支撑柄12，从而便于拆卸除尘装置。
22.具体而言，所述半筒体302呈弧形状，两个所述半筒体302组合成弧形的筒体，用于夹持n型杆4的上壁弧形部分。
23.具体而言，所述长条框2的另一长条框口与散热器本体1的散热片之间的距离为1
‑
3cm。
24.具体而言，所述长条框2的长度大于散热器本体1的宽度。
25.工作原理：本实用新型中通过支撑板301和锁紧板302的配合设置，当拧紧螺栓与螺母时，可将n型杆4的上壁中间位置锁紧在两半筒体302之间，对n型杆4起到固定的作用，通过两滑筒6的配合设置，可将长条框2与长条盖板5滑动在散热器本体1的两面位置，两n型杆4起到导向的作用，通过驱动电机7与转轴8的配合设置，可带动滚筒式刷毛9转动，从而在活动长条框2时，对散热器本体1的一面进行清扫，长条框2也起到一定的收集灰尘作用，防止大量的灰尘散开，当清理完一面后，可将两滑筒6向下滑落分别与两n型杆4分离，从而可拿到室外清扫长条框2内的灰尘，通过四个支撑柄12的配合设置，可对散热器本体1起到支撑作用，也是防止滑筒6脱落，通过螺纹盲孔10与螺杆11的配合设置，可拆卸支撑柄12，从而便于拆卸除尘装置，本实用新型，通过两n型杆4的导向与滚筒式刷毛9的滑动，可快速的清理散热器本体1的任意一面，非常方便。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。