一种兽药加工颗粒烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及兽药加工技术领域，尤其涉及一种兽药加工颗粒烘干设备。


背景技术：

2.兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质；在兽药生产加工过程中，加工后的兽药颗粒一般温度较高，同时兽药颗粒上还残留有一定的水分，若不对兽药颗粒进行烘干而直接进行封装存储，会加快兽药颗粒变质，进而降低兽药的效果，因此需要对加工后的兽药颗粒需要进行烘干。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种兽药加工颗粒烘干设备，本实用新型操作简单使用方便能高效快速的对兽药颗粒进行烘干。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种兽药加工颗粒烘干设备，包括外壳、热风机、盖板、集料筒、控制盒、排料管、导热板和密封板；
7.盖板连接外壳的上端面；集料筒为两端开口的中空结构，集料筒的一端设有密封盖，集料筒滑动连接盖板，集料筒的另一端伸入外壳内并连接密封板；密封板与集料筒重合的端面上均匀设有多个第一落料孔；
8.导热板上端面的两侧分别设有两个第一凹槽，位于两个第一凹槽之间的导热板的上端面上设有多个第二凹槽，导热板的端面上均匀设有多个第二落料孔，导热板的上端面连接密封板的下端面；多个第二落料孔与多个第一落料孔一一对应，并相互连通；多个第二凹槽和两个第一凹槽之间相互连通，多个第二凹槽的内部、两个第一凹槽的内壁以及密封板的端面形成气流通道；气流通道在导热板的一端设有进气口，气流通道在导热板的另一端设有多个排气孔；
9.外壳上设有用于驱动导热板和密封板沿集料筒中轴线方向往复移动的驱动组件，外壳的底面均匀设有多组支撑柱和一个排料口；排料管的进料管口连接排料口；
10.热风机的出气端通过管道连接进气口；
11.控制盒连接外壳的外端面，控制盒上设有显示屏和按键模块，控制盒内设有微处理器；微处理器、显示屏、按键模块、热风机和驱动组件电性连接。
12.优选的，驱动组件包括驱动装置、多个导向杆、两个旋转轴、多个齿条和多个弹簧；
13.多个导向杆均与集料筒的中轴线平行，多组导向杆的一端均连接盖板，多组导向杆的另一端依次贯穿密封板和导热板，并均设有限位板；多个弹簧分别套设在多个导向杆的外侧，多个弹簧的两端分别连接多个限位板和导热板；
14.两个旋转轴并排分布并均转动连接外壳的内壁，两个旋转轴位于导热板两侧，并均与多个导向杆垂直，两个旋转轴传动连接并传动连接驱动装置；驱动装置连接外壳的外
端面；两个旋转轴上均设有多个用于周期性啮合连接多个齿条的不完全齿轮；多个齿条分别连接密封板的两个侧端面。
15.优选的，导热板选用铝合金材质制成。
16.优选的，盖板上设有导向滑套；导向滑套过盈套设在集料筒的外侧。
17.优选的，还包括多个刀体；多个第二落料孔和多个第一落料孔均呈环形阵列分为多组，多组第二落料孔和多组第一落料孔均同圆心分布；
18.多个第二凹槽的槽口形状均为环形，多个第二凹槽与多组第二落料孔同圆心分布，多个第二凹槽分别位于多组第二落料孔两侧；
19.多个刀体的投影均呈环形，多个刀体与多组第一落料孔同圆心分布，多个刀体分别位于多组第一落料孔之间。
20.优选的，每组第二落料孔的孔径朝向远离密封板的一侧逐渐增大。
21.优选的，每个刀体的横截面形状均为等腰三角形。
22.优选的，还包括多个第一倾斜板和多个第二倾斜板；
23.多个第一倾斜板沿外壳的中轴线方向均匀分布，多个第一倾斜板的一端均连接外壳一侧的内壁，多个第一倾斜板的另一端均朝向外壳的底面向下倾斜；
24.多个第二倾斜板沿外壳的中轴线方向均匀分布，多个第二倾斜板的一端均连接外壳另一侧的内壁，多个第二倾斜板的另一端均朝向外壳的底面向下倾斜，多个第二倾斜板和多个第一倾斜板交错分布。
25.优选的，多个第一倾斜板和多个第二倾斜板均选用铝合金材质制成。
26.优选的，外壳的底面朝向排料口的中轴线方向向下倾斜设置。
27.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
28.本实用新型中，使用时，将兽药颗粒放置在集料筒内，热风机运行向气流通道内输送热空气与对导热板和密封板加热，热空气流入外壳内；驱动组件运行带动集料筒、导热板和密封板往复上下移动以对集料筒内的兽药颗粒进行颠簸，同时与密封板接触的兽药颗粒先进行干燥并依次从第一落料孔和第二落料孔下落，下落的兽药与外壳内的高温气体接触进一步进行烘干，最终烘干的兽药颗粒从排料管排出；在排料管的下方放置收集箱即可对干燥的兽药颗粒进行收集，操作简单使用方便；
29.本实用新型中，在密封板上设有多个环形的刀体以对集料筒内上下颠簸的兽药颗粒进行分割，以避免兽药颗粒挤压粘接无法从第一落料孔和第二落料孔内下落；另外从集料筒内下落的兽药颗粒在多个第一倾斜板和多个第二倾斜板的端面上滚动下落，进而提高兽药颗粒在外壳内的停留时间，使得兽药颗粒能长时间与外壳内的热源接触以保证对兽药颗粒的干燥效果。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备的主视图。
31.图2为本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备的结构示意图。
32.图3为本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备中a处局部放大的结构示意图。
33.图4为本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备中集料筒、密封板和导热板
配合状态下的俯视图的结构示意图。
34.图5为本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备中导热板的剖视图。
35.附图标记：1、外壳；2、热风机；3、盖板；4、导向滑套；5、集料筒；6、密封盖；7、驱动装置；8、控制盒；9、支撑柱；10、排料管；11、导向杆；12、旋转轴；13、导热板；131、第一凹槽；132、第二落料孔；133、第二凹槽；134、第二通孔；14、第一倾斜板；15、第二倾斜板；16、排料口；17、密封板；171、第一落料孔；172、第一通孔；18、刀体；19、齿条；20、弹簧。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
37.如图1-5所示，本实用新型提出的一种兽药加工颗粒烘干设备，包括外壳1、热风机2、盖板3、集料筒5、控制盒8、排料管10、导热板13和密封板17；
38.盖板3连接外壳1的上端面；集料筒5为两端开口的中空结构，集料筒5的一端设有密封盖6，集料筒5滑动连接盖板3，集料筒5的另一端伸入外壳1内并连接密封板17；密封板17与集料筒5重合的端面上均匀设有多个第一落料孔171；
39.进一步的，密封盖6与集料筒5螺纹配合连接，以保证密封盖6和集料筒5之间具有良好的密封性，且方便对密封盖6进行拆装；
40.导热板13上端面的两侧分别设有两个第一凹槽131，位于两个第一凹槽131之间的导热板13的上端面上设有多个第二凹槽133，导热板13的端面上均匀设有多个第二落料孔132，导热板13的上端面连接密封板17的下端面；
41.多个第二落料孔132与多个第一落料孔171一一对应，并相互连通，以形成多个用于供兽药颗粒下落的通道；
42.多个第二凹槽133和两个第一凹槽131之间相互连通，多个第二凹槽133的内部、两个第一凹槽131的内壁以及密封板17的端面形成气流通道；气流通道在导热板13的一端设有进气口，气流通道在导热板13的另一端设有多个排气孔；
43.外壳1上设有用于驱动导热板13和密封板17沿集料筒5中轴线方向往复移动的驱动组件，外壳1的底面均匀设有多组支撑柱9和一个排料口16；排料管10的进料管口连接排料口16；
44.热风机2的出气端通过管道连接进气口，热风机2连接外壳1的外端面；
45.控制盒8连接外壳1的外端面，控制盒8上设有显示屏和按键模块，控制盒8内设有微处理器；微处理器、显示屏、按键模块、热风机2和驱动组件电性连接。
46.本实用新型的一个实施例中，使用时，将兽药颗粒放置在集料筒5内，热风机2运行向气流通道内输送热空气与对导热板13和密封板17加热，驱动组件运行带动集料筒5、导热板13和密封板17往复上下移动以对集料筒5内的兽药颗粒进行颠簸，同时与密封板17接触的兽药颗粒先进行干燥并依次从第一落料孔171和第二落料孔132下落，下落的兽药与外壳1内的高温气体接触进一步进行烘干，最终烘干的兽药颗粒从排料管10排出；在排料管10的下方放置收集箱即可对干燥的兽药颗粒进行收集，操作简单使用方便。
47.在一个可选的实施例中，驱动组件包括驱动装置7、多个导向杆11、两个旋转轴12、多个齿条19和多个弹簧20；
48.多个导向杆11均与集料筒5的中轴线平行，多组导向杆11的一端均连接盖板3，多组导向杆11的另一端依次贯穿密封板17和导热板13，并均设有限位板；
49.其中，在密封板17上设有用于供导向杆11穿过的第一通孔172，在导热板13上设有用于供导向杆11穿过的第二通孔134；
50.多个弹簧20分别套设在多个导向杆11的外侧，多个弹簧20的两端分别连接多个限位板和导热板13；
51.两个旋转轴12并排分布并均转动连接外壳1的内壁，两个旋转轴12位于导热板13两侧，并均与多个导向杆11垂直，两个旋转轴12传动连接，两个旋转轴12中的任意一个传动连接驱动装置7；驱动装置7选用变频电机，驱动装置7连接外壳1的外端面；两个旋转轴12上均设有多个用于周期性啮合连接多个齿条19的不完全齿轮；多个齿条19分别连接密封板17的两个侧端面；
52.使用时，驱动装置7带动两组旋转轴12旋转，多个不完全齿轮随之旋转以周期性啮合连接多个齿条19，进而带动多个齿条19和多个密封板17沿多个导向杆11的中轴线方向上下移动，多个弹簧20发生弹性变形使得集料筒5进行发生震动，进而能加快集料筒5内兽药颗粒下落的效率。
53.在一个可选的实施例中，导热板13选用铝合金材质制成，密封板17选用铝合金材质制成；铝合金材质制成的导热板13和密封板17具有良好的导热性能。
54.在一个可选的实施例中，盖板3上设有导向滑套4；导向滑套4过盈套设在集料筒5的外侧，通过设有的导向滑套4以提高集料筒5上下移动的稳定性。
55.在一个可选的实施例中，还包括多个刀体18；多个第二落料孔132和多个第一落料孔171均呈环形阵列分为多组，多组第二落料孔132和多组第一落料孔171均同圆心分布；其中，位于多组第二落料孔132和多组第一落料孔171最内侧的位置处分别设有一个第二落料孔132和一个第一落料孔171；
56.多个第二凹槽133的槽口形状均为环形，多个第二凹槽133与多组第二落料孔132同圆心分布，多个第二凹槽133分别位于多组第二落料孔132两侧，以提高对从第一落料孔171和第二落料孔132内下落兽药颗粒干燥的效果；
57.多个刀体18的投影均呈环形，多个刀体18与多组第一落料孔171同圆心分布，多个刀体18分别位于多组第一落料孔171之间；
58.使用时，通过设有的多个刀体18对集料筒5内上下颠簸的兽药颗粒进行分割，以避免兽药颗粒挤压粘接无法从第一落料孔171和第二落料孔132内下落。
59.在一个可选的实施例中，每组第二落料孔132的孔径朝向远离密封板17的一侧逐渐增大，以提高干燥后的兽药颗粒下落的速度。
60.在一个可选的实施例中，每个刀体18的横截面形状均为等腰三角形。
61.在一个可选的实施例中，还包括多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15；
62.多个第一倾斜板14沿外壳1的中轴线方向均匀分布，多个第一倾斜板14的一端均连接外壳1一侧的内壁，多个第一倾斜板14的另一端均朝向外壳1的底面向下倾斜；
63.多个第二倾斜板15沿外壳1的中轴线方向均匀分布，多个第二倾斜板15的一端均
连接外壳1另一侧的内壁，多个第二倾斜板15的另一端均朝向外壳1的底面向下倾斜，多个第二倾斜板15和多个第一倾斜板14交错分布；
64.使用时，从集料筒5内下落的兽药颗粒在多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15的端面上滚动下落，进而提高兽药颗粒在外壳1内的停留时间，使得兽药颗粒能长时间与热空气接触以保证对兽药颗粒的干燥效果。
65.在一个可选的实施例中，多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15均选用铝合金材质制成；铝合金材质制成的多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15具有良好的导热性能，兽药颗粒在多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15上滚动时，具有高温的多个第一倾斜板14和多个第二倾斜板15能加快对兽药颗粒的干燥。
66.在一个可选的实施例中，外壳1的底面朝向排料口16的中轴线方向向下倾斜设置，以方便排料。
67.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。