一种硅藻泥高效干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅藻泥干燥装置技术领域，具体为一种硅藻泥高效干燥装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，硅藻泥作为一种天然环保的材料，在建筑师和设计师中引起了广泛瞩目，并迅速被消费市场接受。硅藻泥材料本身具有保温、断热、防止结露、调湿、隔音和消除异味的作用，并在施工过程中不会产生异味。因此，硅藻泥壁板具有天然环保、净化空气、色彩柔和、防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、不沾灰尘、保温隔热等优点，广泛用于家居装饰领；
3.现有的干燥装置在使用过程中，硅藻泥容易在装置底部沉积，干燥后装置底部的硅藻泥容易结块，不变形成粉灰状的硅藻泥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥高效干燥装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥高效干燥装置，包括底座，所述底座上可拆卸固定有干燥箱，所述干燥箱的顶部设有进料口，所述干燥箱的底部设有出料口，所述干燥箱为卧式圆筒结构，所述干燥箱内设有沿干燥箱轴向设置的转轴，所述转轴的两端均贯穿干燥箱，所述转轴两端位于贯穿干燥箱侧壁处套接有第一转动轴承，所述第一转动轴承上套接有转筒，所述转筒上套接有第二转动轴承，所述第二转动轴承与干燥箱的侧壁固定相连，所述转轴的一端连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机可拆卸固定在底座上，远离所述第一伺服电机的转筒一端固定连接有与转筒同轴设置的齿轮，所述齿轮的远离干燥箱的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与齿轮齿接，所述第二电机可拆卸固定在底座上，两侧所述转筒位于干燥箱内部固定连接有刮板，所述转轴表面固定连接有均匀分布的粉碎刀，所述干燥箱内壁上固定有加热板，所述底座上设有与加热板电性连接的控制柜。
6.优选的，所述刮板为弧形板，所述刮板靠近转轴的侧边距离转轴一定的空间。
7.进一步优选的，所述刮板的凹面上设有多个均匀分布且平行排列的运输槽，所述运输槽由刮板靠近转轴的侧边延伸至远离转轴的侧边。
8.进一步优选的，所述干燥箱底部设置出料口处还设置了电控阀门。
9.再进一步优选的，所述控制柜还与第一伺服电机、第二伺服电机、加热板及电控阀门电性相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型高效干燥装置在干燥箱内部设置了转轴，转轴上设有粉碎刀，同时还设置了与转轴同轴转动的刮板，刮板的边缘开进干燥箱内壁面，而且刮板是弧形板，干燥过程中，刮板旋转能够将干燥箱内底部的硅藻泥铲起，刮板的弧面位置提供了一定的储存
空间，将铲起的硅藻泥带到顶部后再落下，能够有效的防止底部硅藻泥沉积而影响干燥效率，加快硅藻泥的受热面积，提高水汽散发，从而提高干燥工作效率。
12.（2）本实用新型高效干燥装置中刮板与转筒了固定相连，转筒通过第一转动轴承和转轴旋转相接，转筒通过第二转动轴承与干燥箱侧壁转动相接，转筒与转轴分别有第二伺服电机和第一伺服电机提供转动动力，因此，转筒和转轴可产生同轴同向转动，也可产生同轴反向转动，刮板内侧与转轴之间相隔一定空间，刮板将干燥箱底部的硅藻泥带到顶部后，硅藻泥沿着运输槽落在粉碎刀上，粉碎刀随着转轴转动可将硅藻泥分散开来，从而提升硅藻泥的干燥受热面积，进一步提升干燥效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种硅藻泥高效干燥装置主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中局部a放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种硅藻泥高效干燥装置中刮板与转筒配合左视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种硅藻泥高效干燥装置中刮板横截面结构示意图；
17.图中：1、底座；2、干燥箱；3、进料口；4、出料口；5、转轴；6、第一转动轴承；7、转筒；8、第二转动轴承；9、第一伺服电机；10、齿轮；11、第二伺服电机；12、刮板；13、粉碎刀；14、加热板；15、控制柜；16、运输槽；17、电控阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种实施例：一种硅藻泥高效干燥装置，包括底座1，所述底座1上可拆卸固定有干燥箱2，所述干燥箱2的顶部设有进料口3，所述干燥箱2的底部设有出料口4，所述干燥箱2为卧式圆筒结构，所述干燥箱2内设有沿干燥箱2轴向设置的转轴5，所述转轴5的两端均贯穿干燥箱2，所述转轴5两端位于贯穿干燥箱2侧壁处套接有第一转动轴承6，所述第一转动轴承6上套接有转筒7，所述转筒7上套接有第二转动轴承8，第一转动轴承6与第二转动轴承8均是滚柱轴承，所述第二转动轴承8与干燥箱2的侧壁固定相连，使得转轴5与转筒7始终处于同轴的位置，且可以实现同轴同向转动，也可实现同轴反向转动，所述转轴5的一端连接有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9可拆卸固定在底座1上，远离所述第一伺服电机9的转筒7一端固定连接有与转筒7同轴设置的齿轮10，所述齿轮10的远离干燥箱2的一侧设有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11的输出端与齿轮10齿接，所述第二伺服电机11可拆卸固定在底座1上，转筒7与转轴5分别由第二伺服电机11和第一伺服电机9提供转动动力，使得转筒7和转轴5的转速可任意调节，便于达到更佳的转动效果，两侧所述转筒7位于干燥箱2内部固定连接有刮板12，所述转轴5表面固定连接有均匀分布的粉碎刀13，所述干燥箱2内壁上固定有加热板14，所述底座1上设有与加热板14电性连接的控制柜15。
20.所述刮板12为弧形板，所述刮板12靠近转轴5的侧边距离转轴5一定的空间,刮板
12在转筒7的带动下旋转，将沉积在干燥箱2底部的硅藻泥铲起来，待刮板12运动到上方时，硅藻泥沿着刮板12落到转轴5表面的粉碎刀13上，经过粉碎刀13的作用有效分散开来；
21.所述刮板12的凹面上设有多个均匀分布且平行排列的运输槽16，所述运输槽16由刮板12靠近转轴5的侧边延伸至远离转轴5的侧边，而且运输槽16对应粉碎刀13设置，这样在硅藻泥沿着刮板12表面滑落时，能够聚集在运输槽16周围，对准粉碎刀了13落下，使得分散效果更好；
22.所述干燥箱2底部设置出料口4处还设置了电控阀门17，便于控制干燥箱2内硅藻泥出料；
23.所述控制柜15还与第一伺服电机9、第二伺服电机11、加热板14及电控阀门17电性相连，便于联动控制装置运行；
24.本实用新型原理：进行干燥工作时，加料完成后，通过控制柜15将加热板14、第一伺服电机9、第二伺服电机11开启，第二伺服电机11带动转筒7旋转，转筒7带动刮板12旋转，第一伺服电机9带动转轴5旋转，刮板12旋转将干燥箱2内底部的硅藻泥铲起，硅藻泥被携带至顶部后沿着运输槽16回落至转轴5表面的粉碎刀13上，转轴5带动粉碎刀13旋转将硅藻泥分散开来，在刮板12和粉碎刀13的持续作用下，硅藻泥被持续翻炒，大大提高了硅藻泥的受热面积，加快了水分蒸发，干燥完成后，通过电控箱开启电控阀门17，通过出料口4手机干燥完成的硅藻泥即可。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。