一种厚膜加热不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管,尤其是一种厚膜加热不锈钢管。


背景技术：

2.作为一种新式发热管结构，即热式厚膜发热管被广泛地应用于热水器、即热式水龙头等产品中，厚膜发热管具有发热速度快，对水的加热效率高的优点，但是现有的即热式厚膜发热管主要由绝缘管和缠绕在绝缘管的电热丝组成，这种即热管一般只有加热功能，对于管体的加热温度以及加热的时间等则无法进行控制，导致使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种能对加热温度以及加热时间进行控制的厚膜加热不锈钢管
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种厚膜加热不锈钢管，包括管体、加热模组、测温单元以及控制模块；
6.所述加热模组贴合在所述管体上，所述测温单元设置在所述管体的两侧并与所述加热模组相连，所述加热模组还与所述控制模块相连。
7.进一步的，所述加热模组包括绝缘层、加热层、固定层、加热丝以及连接接口；
8.所述加热丝设置在所述加热层内，所述连接接口设置在所述加热层一侧并与所述加热丝相连，所述绝缘层设置在所述加热层下方，所述固定层设置在所述加热层上方。
9.进一步的，所述测温单元包括入水口测温单元以及出水口测温单元；
10.所述水口测温单元设置在所述管体的出水侧，所述出水口测温单元设置在所述管体的入水侧。
11.进一步的，所述控制装置包括外壳、显示模块、键盘输入模块、处理模块以及天线模块；
12.所述显示模块以及所述键盘输入模块设置在所述外壳上，所述天线模块设置在所述外壳的一侧，所述处理模块设置在所述外壳内部并与所述显示模块、所述键盘输入模块以及所述天线模块相连。
13.进一步的，所述控制装置还包括工作状态显示模块，
14.所述工作状态显示模块设置在所述外壳上并与所述处理模块相连。
15.进一步的，所述控制装置还包括上盖以及观测窗；
16.所述上盖通过一转轴设置在所述外壳上方，所述观测窗设置在所述上盖上所述显示模块以及所述工作状态显示模块对应位置的上方。
17.进一步的，所述控制装置还包括储存模块；
18.所述储存模块设置在所述外壳内部并与所述处理模块相连。
19.进一步的，所述储存模块为flesh储存器。
20.本实用新型采用上述结构，通过设置加热模组进行加热，并设置测温单元以及控
制模块对加热水温进行实时监控的方式实现了对水温的实时控制以及调整，解决了现有技术当中现有的即热管一般只有加热功能，对于管体的加热温度以及加热的时间等则无法进行控制，导致使用不便的问题，方便了用户使用。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例中管体的结构示意图；
22.图2为本实用新型一实施例中绝缘层、加热层以及加热丝的位置示意图；
23.图3为本实用新型一实施例中管体横截面图；
24.图4为本实用新型一实施例中控制装置的结构示意图；
25.图5为本实用新型一实施例中处理模块的电路示意图；
26.图中标号名称为：10
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管体、20
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加热模组、30
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测温单元、40
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控制模块、21
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绝缘层、22
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加热层、23
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固定层、24
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加热丝、25
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连接接口、31
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入水口测温单元、32
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出水口测温单元、41
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外壳、42
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显示模块、43
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键盘输入模块、44
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处理模块、45
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天线模块、46
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工作状态显示模块、47
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上盖、48
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观测窗、49
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储存模块。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.一种厚膜加热不锈钢管，如图1所示，包括管体10、加热模组20、测温单元30以及控制模块40；
29.加热模组20贴合在管体10上，测温单元30设置在管体10的两侧并与加热模组20相连，加热模组20还与控制模块40相连；
30.测温单元30用户获取当前的水温信息并发送到控制模块40；
31.控制模块40用于让用户输入水温控制信息；
32.加热模组20用于根据所述水温控制信息进行加热；
33.控制模块40还用于判断当所述水温信息高于所述水温控制信息时，控制加热模组20停止加热；
34.进一步的，如图2及图3所示，加热模组20包括绝缘层21、加热层22、固定层23、加热丝24以及连接接口25；
35.加热丝24设置在加热层22内，连接接口25设置在加热层22一侧并与加热丝24相连，绝缘层21设置在加热层22下方，固定层23设置在加热层22上方；
36.绝缘层21同于隔离加热层22以及管体10；
37.加热层22用于固定加热丝24；
38.加热丝24用于根据根据所述水温控制信息进行加热；
39.连接接口25用于连接控制模块40。
40.进一步的，如图1所示，测温单元30包括入水口测温单元31以及出水口测温单元32；
41.水口测温单元31设置在管体10的出水侧，出水口测温单元32设置在管体的入水侧；
42.水口测温单元31用于获取管体10的出水侧的出水水温信息；
43.出水口测温单元32用于获取管体10的入水侧的入水水温信息；
44.控制装置40还用于根据所述出水水温信息以及所述入水水温信息控制加热模组20进行加热。
45.进一步的，如图4所示，控制装置40包括外壳41、显示模块42、键盘输入模块43、处理模块44以及天线模块45；
46.显示模块41以及键盘输入模块42设置在外壳上，天线模块44设置在外壳41的一侧，处理模块44设置在外壳41内部并与显示模块42、键盘输入模块43以及天线模块45相连；
47.键盘输入模块43用于让用户输入水温控制信息；
48.显示模块52用于显示加热模组20当前的加热温度数值；
49.处理模块54用于根据所述水温控制信息控制加热模组20进行加热；
50.进一步的，如图4所示，控制装置40还包括工作状态显示模块46，
51.工作状态显示模块46设置在外壳41上并与处理模块44相连；
52.工作状态显示模块46用于获取加热模组20的运行状态并进行对应显示。
53.进一步的，如图4所示，控制装置40还包括上盖47以及观测窗48；
54.上盖47通过一转轴设置在外壳41上方，观测窗48设置在上盖47上显示模块42以及工作状态显示模块43对应位置的上方。
55.进一步的，如图4所示，控制装置40还包括储存模块49；
56.储存模块49设置在外壳41内部并与处理模块44相连；
57.储存模块49用于储存所述水温控制信息。
58.进一步的，储存模块49为flesh储存器。
59.在本实用新型一具体应用场景中，用户在使用本实用新型时，让用户需要对管体10内的水进行加热时，用户可通过键盘输入模块43输入水温控制信息，此时加热丝24开始发热，加热模组20开始进行加热，同时水口测温单元31以及出水口测温单元32获取管体10的出水水温信息以及入水水温信息并发送到控制装置40，此时控制装置40再根据所述出水水温信息以及入水水温信息调整加热模组20的加热温度，从而保证管体10内的水温与所述水温控制信息一致。
60.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
61.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。