一种便于清灰的冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔清洁技术领域，具体为一种便于清灰的冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.当冷却塔对固体发热物进行冷却后，固体发热物表面的灰尘会残留在冷却塔的内部，若不对冷却塔进行及时的清灰会污染后续的固体发热物，又由于冷却塔较深，所以冷却塔的清灰变的十分的不方便，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清灰的冷却塔，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清灰的冷却塔，包括冷却塔主体，所述冷却塔主体包括冷却层和储存桶，所述储存桶内壁与放置板固定连接，所述放置板顶部和底部之间开设有工形槽和通孔，所述工形槽内部设置有伸缩套，所述伸缩套顶部固定连接有条形扫把，所述伸缩套内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧顶端与伸缩套内壁固定连接，所述伸缩杆底端固定连接有螺栓，所述螺栓内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆右端与电机输出轴固定连接，所述电机与底座内壁固定连接，所述底座顶部与储存桶底部固定连接，所述储存桶底部设置有储灰箱，所述储灰箱底部与支撑板顶部贴合，所述支撑板底部通过弹性支撑组件与底座内壁活动连接，所述储灰箱左侧设置有门板，所述门板顶部与底座左侧转动连接。
8.优选的，所述伸缩杆左端与传动杆右端贴合，所述传动杆左端固定连接有提示杆，所述提示杆套接在第二复位弹簧内部，所述第二复位弹簧两端分别与传动杆和底座内壁固定连接。
9.优选的，所述传动杆套接在第一限位套内部，所述第一限位套外壁与底座内壁固定连接。
10.优选的，所述储灰箱右侧与固定块贴合，所述固定块右侧与推板固定连接，所述推板底部左侧与支撑板贴合，所述推板右侧固定连接有第三复位弹簧。
11.优选的，所述推板底部右侧的固定连接有限位杆，所述限位杆套接在第二限位套内部，所述第二限位套底部与底座内壁固定连接。
12.优选的，所述第二限位套顶部固定连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板左侧与第三复
位弹簧右端固定连接，所述弹簧挡板顶部固定连接有滑槽，所述滑槽与推板顶部滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于清灰的冷却塔。具备以下有益效果：
15.(1)、该便于清灰的冷却塔，当固体发热物冷却完成后，可以通过电机来使得条形扫把对放置板顶部进行清扫，使得固定发热物残留在放置板顶部的灰尘被条形扫把扫动并通过通孔进入到储灰箱内部，从而能够对放置板顶部的清灰，防止放置板顶部的灰尘污染后续的固定发热物，使得该冷却塔的清灰变得很方便。
16.(2)、该便于清灰的冷却塔，当条形扫把移动至最左端时，提示杆位于底座外部，而当条形扫把移动至最右端时，提示杆处于底座内部，操作人员可以通过提示杆的位置来判断条形扫把的位置，再控制电机正转或反转，防止由于操作人员不清楚条形扫把的位置而误控制电机转动方向进而导致条形扫把无法移动。
17.(3)、该便于清灰的冷却塔，当储灰箱内部的灰尘到达一定重量时，推板会自动将储灰箱向左推出底座，以提醒操作人员对储灰箱进行清理，从而防止储灰箱内部的灰尘过多而溢出。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型伸缩套右侧视截面图；
22.图5为本实用新型放置板俯视图。
23.图中：1冷却塔主体、101冷却层、102储存桶、2放置板、21工形槽、22通孔、3伸缩套、31第一复位弹簧、4条形扫把、5伸缩杆、6螺栓、7螺纹杆、8电机、9底座、91门板、10储灰箱、11支撑板、12弹性支撑组件、13传动杆、131第一限位套、14提示杆、141第二复位弹簧、15固定块、16推板、161第三复位弹簧、162限位杆、163第二限位套、164弹簧挡板、165滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清灰的冷却塔，包括冷却塔主体1，冷却塔主体1包括冷却层101和储存桶102，储存桶102内壁与放置板2固定连接，放置板2顶部和底部之间开设有工形槽21和通孔22，工形槽21内部设置有伸缩套3，伸缩套3顶部固定连接有条形扫把4，伸缩套3内部套接有伸缩杆5，伸缩杆5顶端固定连接有第一复位弹簧31，第一复位弹簧31顶端与伸缩套3内壁固定连接，伸缩杆5底端固定连接有螺栓6，螺栓6内壁与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7右端与电机8输出轴固定连接，电机8与底座9内壁固定连接，底座9顶部与储存桶102底部固定连接，储存桶102底部设置有储灰箱10，储灰箱10底部与支撑板11顶部贴合，支撑板11底部通过弹性支撑组件12与底座9内壁活动连接，储灰
箱10左侧设置有门板91，门板91顶部与底座9左侧转动连接，当固体发热物冷却完成后，可以通过电机8来使得条形扫把4对放置板2顶部进行清扫，使得固定发热物残留在放置板2顶部的灰尘被条形扫把4扫动并通过通孔22进入到储灰箱10内部，从而能够对放置板2顶部的清灰，防止放置板2顶部的灰尘污染后续的固定发热物，使得该冷却塔的清灰变得很方便。
26.优选的，在本实施例中，伸缩杆5左端与传动杆13右端贴合，传动杆13左端固定连接有提示杆14，提示杆14套接在第二复位弹簧141内部，第二复位弹簧141两端分别与传动杆13和底座9内壁固定连接，当条形扫把4移动至最左端时，提示杆14位于底座9外部，而当条形扫把4移动至最右端时，提示杆14处于底座9内部，操作人员可以通过提示杆14的位置来判断条形扫把4的位置，再控制电机8正转或反转，防止由于操作人员不清楚条形扫把4的位置而误控制电机8转动方向进而导致条形扫把4无法移动。
27.优选的，在本实施例中，传动杆13套接在第一限位套131内部，第一限位套131外壁与底座9内壁固定连接。
28.优选的，在本实施例中，储灰箱10右侧与固定块15贴合，固定块15右侧与推板16固定连接，推板16底部左侧与支撑板11贴合，推板16右侧固定连接有第三复位弹簧161。
29.优选的，在本实施例中，推板16底部右侧的固定连接有限位杆162，限位杆162套接在第二限位套163内部，第二限位套163底部与底座9内壁固定连接。
30.优选的，在本实施例中，第二限位套163顶部固定连接有弹簧挡板164，弹簧挡板164左侧与第三复位弹簧161右端固定连接，弹簧挡板164顶部固定连接有滑槽165，滑槽165与推板16顶部滑动连接，当储灰箱10内部的灰尘到达一定重量时，推板16会自动将储灰箱10向左推出底座9，以提醒操作人员对储灰箱10进行清理，从而防止储灰箱10内部的灰尘过多而溢出。
31.工作时(或使用时)，冷却时，将固定发热物放置在放置板2顶部，固体发热物会压动条形扫把4和伸缩套3下降并压缩第一复位弹簧31直至条形扫把4顶部与放置板2顶部呈同一平面，冷却完成取出固定发热物后，条形扫把4在第一复位弹簧31的作用下自动上升复位，固定发热物残留在放置板2上的灰尘一部分会通过通孔22直接进入到储灰箱10内部，另一部分会停留在放置板2顶部。此时打开电机8开关，电机8输出轴带动螺纹杆7转动，在螺纹杆7的作用下，螺栓6带动伸缩杆5、伸缩套3和条形扫把4在放置板2顶部扫动，从而使得条形扫把4将放置板2顶部的灰尘扫动并且灰尘通过通孔22进入到储灰箱10内部。
32.当条形扫把4移动至最左端时，伸缩杆5会推动传动杆13和提示杆14向左移动并压缩第二复位弹簧141，当条形扫把4移动至最右端时，由于伸缩杆5与传动杆13不接触，所以传动杆13和提示杆14在第二复位弹簧141的作用下自动向右移动复位，操作人员可以通过提示杆14的位置得知条形扫把4在储存桶102内部的位置，由于条形扫把4左右移动时电机8输出轴的转动方向不同，所以操作人员可以通过提示杆14的位置得知此时电机8需要打开正向开关或反向开关。
33.储灰箱10内部灰尘重量增加时，储灰箱10会推动支撑板11压缩弹性支撑组件12并且储灰箱10和支撑板11向下移动，当储灰箱10需要清理时，支撑板11移动至推板16底部，推板16在第三复位弹簧161的作用下向左移动将储灰箱10向左推出底座9以提醒操作人员清理储灰箱10，储灰箱10离开支撑板11顶部时，推板16会阻止支撑板11自动复位，放入新的储灰箱10时，储灰箱10会推动推板16向右移动并压缩第三复位弹簧161，当推板16移动至支撑
板11右侧时，储灰箱10和支撑板11在弹性支撑组件12的作用下自动上升复位。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。