一种生活陶瓷生产用干燥机构的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷干燥技术领域，具体为一种生活陶瓷生产用干燥机构。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物氧化铝、氧化锆、氧化钛等和非氧化物氮化硅、碳化硼等制造，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排除的过程，坯体经干燥后强度得到提高。这有利于搬运、装窑和烧成，水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品。坯体经干燥后留有2％左右的残余水分即可，过分干燥的坯体边角会有松脆现象，搬运时容易产生废品，同时也不经济，但对烧成大型砖坯有时要求残余水分达到0.2％以下，要求不烧砖的残存水分也较低。
3.传统的陶瓷干燥一般为晾干和机器加热烘干，晾干过程缓慢并且占地面积较大，很不方便，现有的机器干燥一般都需要建窑炉，预热时间长，并且放置和拿取都较为不便，可控性差，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生活陶瓷生产用干燥机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活陶瓷生产用干燥机构，包括底板，所述底板顶部中央设置有轴承，所述轴承内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部套接有第二锥型齿，所述第二锥型齿啮合连接有第一锥型齿，所述底板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接于第一锥型齿一侧，所述支撑杆四周固定连接有置放装置，所述底板顶部两侧固定连接有升降装置，所述升降装置一侧设置有加热机构。
6.优选的，所述置放装置包括置放板，所述置放板顶部中央固定连接有十字挡板，所述置放板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与十字挡板相适配。
7.优选的，所述升降装置包括侧板，所述侧板顶部固定连接有第二电机，所述侧板一侧开设有滑槽，所述滑槽顶部和底部之间活动连接有螺纹杆，所述第二电机输出端固定连接于螺纹杆一端。
8.优选的，所述加热机构包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有蒸汽管，所述外壁顶部开设有散热孔，所述外壁一侧表面固定连接有固定块，所述固定块另一侧活动连接于螺纹杆表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该生活陶瓷生产用干燥机构，通过该装置的设置能够减少占地面积，相对于传统的窑炉干燥更加可控，能够避免过分干燥，同时该装置能够进行迅速的轮转，能够随时
使用，降低预热时间。
11.(2)、该生活陶瓷生产用干燥机构，通过该装置的设置，该装置能够通过电机进行自动轮转，降低操作人员工作流程，自动化程度显著提高，该装置采用蒸汽加热，对环境无污染，并且加热机构脱离后，陶瓷裸露在外，收取和放置都较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主结构示意图；
13.图2为本实用新型的置放装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的加热机构结构示意图；
15.图4为本实用新型的升降装置机构示意图。
16.图中：1、底板；2、升降装置；201、第二电机；202、滑槽；203、螺纹杆；204、侧板；3、第一电机；4、第一锥型齿；5、轴承；6、第二锥型齿；7、支撑杆；8、置放装置；801、置放板；802、十字挡板；803、限位杆；9、加热机构；901、外壁；902、散热孔；903、内壁；904、蒸汽管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生活陶瓷生产用干燥机构，包括底板1，底板1顶部中央设置有轴承5，轴承5内壁固定连接有支撑杆7，通过轴承5的设置。使得支撑杆7能够旋转，支撑杆7底部套接有第二锥型齿6，第二锥型齿6啮合连接有第一锥型齿4，底板1顶部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接于第一锥型齿4一侧，通过第一电机3带动第一锥型齿4和第二锥型齿6旋转，从而带动支撑杆7围绕轴承5旋转，支撑杆7四周固定连接有置放装置8，底板1顶部两侧固定连接有升降装置2，升降装置2一侧设置有加热机构9。
22.如图2和图4所示，置放装置8包括置放板801，置放板801顶部中央固定连接有十字挡板802，置放板801顶部固定连接有限位杆803，通过限位杆803对放置的陶瓷胚体进行限位，限位杆803与十字挡板802相适配，升降装置2包括侧板204，侧板204顶部固定连接有第
二电机201，侧板204一侧开设有滑槽202，滑槽202顶部和底部之间活动连接有螺纹杆203，第二电机201输出端固定连接于螺纹杆203一端，加热机构9包括外壁901和内壁903，外壁901和内壁903之间设置有蒸汽管904，外壁901顶部开设有散热孔902，避免内部压力过大或内部温度过高造成胚体损坏，外壁901一侧表面固定连接有固定块，固定块另一侧活动连接于螺纹杆203表面，通过固定块带动加热机构9上下运动。
23.该装置使用时，将陶瓷胚胎放置在置放板801上，然后第二电机201制动，第二电机201带动螺纹杆203旋转，螺纹杆203表面活动连接有固定块，固定块与加热机构9相连接，固定块又被滑槽202限位，所以通过螺纹杆203的作用能够带动固定块上下移动，进而带动加热机构9运动，通过该方式，加热机构9可以罩在置放装置8上，然后通过蒸汽管904加热内部，达到干燥的目的，顶部散热孔902的设置是防止内部压力过高和温度过高对陶瓷胚体造成损坏，置放装置8设置有多个，当一个置放装置8上的陶瓷干燥完成后，通过相同方式将加热机构9升起，停止加热，接着通过第一电机3带动第一锥型齿4转动，第一锥型齿4与第二锥型齿6啮合连接，所以支撑杆7能够在锥型齿的作用下旋转，以此可以替换置放装置8，迅速进行下一轮加热干燥。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。