带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备，特别指一种带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置。


背景技术：

2.根据gmp要求，隧道式灭菌干燥机高温段工作时的空气必须是层流状态且温度均匀性必须达到相关要求，现有的设备因结构原因，下部挡板没有和高温高效过滤器支架连接，导致下部空间变大，高温空气流经后扩散，造成层流遭到破坏，且因为扩散度不同，造成高温空气温度均匀性不一，影响灭菌干燥效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置。
4.本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在隧道内的干燥箱体，设置在箱体顶端的支架，设置在支架上的过滤器，和连接在过滤器上部的进风室的高温灭菌隧道干燥装置，其中：所述的干燥箱体内设置有由左挡风板和右挡风板组成的风道，所述风道的挡风板顶端与支架底端连接，且该风道的口径与支架的口径大小一致；所述的风道内还设置有均流板。
5.在其中一个实施例中，所述的左、右挡风板的外壁均设置有挡风板支撑固定于干燥箱体的内壁上。通过设置挡风板支撑固定挡风板，安装方便，也使得高温风道与干燥箱体之间形成有空腔，可减少干燥箱体过分受热影响使用寿命，同时还可减小干燥箱体与风道接触吸热带来的热能消耗。
6.在其中一个实施例中，所述的进风室的一侧设置有进风口，对应进风口的隧道内设置有加热器，进风室对应进风口的位置设置有加压风机。加热器设置在进风口位置可确保进入风室的风为加热后的高温风，同时通过加压风机可促进高温风的快速有序进入，确保高温灭菌效果。
7.在其中一个实施例中，所述的干燥箱体上、下贯通，由安装板固定设置于隧道内壁，所述干燥箱体的底端与隧道底面间隔有出风道，高温灭菌产品的输送装置设置在干燥箱体的下部。通过该结构形成上进、下出的高温风循环灭菌干燥，节能环保，且确保了高温灭菌效果。
8.本实用新型的优点及有益效果：
9.本实用新型通过将支架与灭菌干燥风道直接连接，并让两者的口径一致，同时还将均流板设置在风道内部，高温风由进风室进入后不会因风道变宽引起风扩散而形成风的紊流，及中间与两边因扩散程度不一而引起的中间与两边温度不同的情况，实现了对风道内输送的待灭菌干燥产品的均匀灭菌干燥，确保了灭菌干燥效果，保证了产品质量。
附图说明
10.图1是本实用新型使用状态示意图。
11.图2是本实用新型主要结构放大图。
12.附图序号说明：
13.1、干燥箱体，2、支架，3、过滤器，4、进风室，5、左挡风板，6、右挡风板，7、均流板，8、挡风板支撑，9、加热器，10、加压风机，11、安装板。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
15.需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
16.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
17.如图1所示，该高温灭菌隧道干燥装置包括设置在隧道内的干燥箱体1，设置在干燥箱体1顶端的支架2，设置在支架2上的过滤器3，和连接在过滤器3上部的进风室4。
18.具体的，如图1、2所示，干燥箱体1内设置有由左挡风板5和右挡风板6组成的风道，风道的挡风板顶端与支架2底端连接，且该风道的口径与支架的口径大小一致。风道内还设置有均流板7。左挡风板5和右挡风板6的外壁均设置有挡风板支撑8固定于干燥箱体1的内壁上。
19.具体的，如图1所示，进风室4的一侧设置有进风口，对应进风口的隧道内设置有加热器9，进风室4对应进风口的位置设置有加压风机10。
20.具体的，如图1、2所示，干燥箱体1上、下贯通，由安装板11固定设置于隧道内壁，干燥箱体1的底端与隧道底面间隔有出风道，高温灭菌产品的输送装置设置在干燥箱体的下部。
21.本实用新型结构及工作原理：
22.如图1、2所示，高温高效过滤器支架焊接在箱体上，高温高效过滤器安装在高温高效过滤器支架上。左挡风板与右挡风板焊接在箱体内壁与安装板上的挡风板支撑上，左挡风板与右挡风板上部与高温高效过滤器安装支架内壁在同一平面，这样高温空气在从上到下的流动过程中可以始终保持层流状态。
23.工作时，干燥装置高温段层流风按图示箭头方向流动,从高温高效过滤器出来的高温层流风在流经由挡风板形成的风道时,不会因风道变宽引起风扩散而形成风的紊流及中间与两边因扩散程度不一而引起的中间与两边温度不同，详见图1。
24.本实用新型有效解决了现有设备高温空气在流过高温高效过滤器支架后均流板之前的空腔，因空腔截面积变大，空气扩散，空气由层流变成紊流，且会因中部与两边的空气扩散度不一造成空气内部温度均匀性不一的问题，通过调整结构，大大提升了灭菌干燥
效果。
25.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置，其特征在于包括设置在隧道内的干燥箱体，设置在箱体顶端的支架，设置在支架上的过滤器，和连接在过滤器上部的进风室，其中：所述的干燥箱体内设置有由左挡风板和右挡风板组成的风道，所述风道的挡风板顶端与支架底端连接，且该风道的口径与支架的口径大小一致；所述的风道内还设置有均流板。2.根据权利要求1所述的高温灭菌隧道干燥装置，其特征在于所述的左、右挡风板的外壁均设置有挡风板支撑固定于干燥箱体的内壁上。3.根据权利要求1所述的高温灭菌隧道干燥装置，其特征在于所述的进风室的一侧设置有进风口，对应进风口的隧道内设置有加热器，进风室对应进风口的位置设置有加压风机。4.根据权利要求1所述的高温灭菌隧道干燥装置，其特征在于所述的干燥箱体上、下贯通，由安装板固定设置于隧道内壁，所述干燥箱体的底端与隧道底面间隔有出风道，高温灭菌产品的输送装置设置在干燥箱体的下部。

技术总结
本实用新型涉及一种带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置，包括设置在隧道内的干燥箱体，设置在箱体顶端的支架，设置在支架上的过滤器，和连接在过滤器上部的进风室，其中：所述的干燥箱体内设置有由左挡风板和右挡风板组成的风道，所述风道的挡风板顶端与支架底端连接，且该风道的口径与支架的口径大小一致；所述的风道内还设置有均流板。本实用新型通过将支架与灭菌干燥风道直接连接，并让两者的口径一致，同时还将均流板设置在风道内部，高温风由进风室进入后不会因风道变宽引起风扩散而形成风的紊流，及中间与两边因扩散程度不一而引起的中间与两边温度不同的情况，实现了对风道内输送的待灭菌干燥产品的均匀灭菌干燥。品的均匀灭菌干燥。品的均匀灭菌干燥。


技术研发人员：盛振华 彭加生
受保护的技术使用者：湖南华尔特科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/30