一种尼龙抛光轮烘干装置的制作方法

1.实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种尼龙抛光轮烘干装置。


背景技术：

2.在生产尼龙抛光轮的过程中，将尼龙抛光轮进行酒精清洗，并且在酒精清洗后将其烘干,传统工艺中，将含酒精40%占重比的抛光轮放入干燥箱进行烘干,但是干燥箱中的热源一般是通过天然气加热涡炉产生热油，并通入空气产生热风的形式将产品风干，该方式需要使用大量的天然气，造成二氧化碳排放严重，成本也更高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种尼龙抛光轮烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种尼龙抛光轮烘干装置，包括彼此之间通过管道连接的焚烧炉、第一离心风机、气体热交换器、以及烘箱；所述焚烧炉的输出口与所述气体热交换器连接，用于向所述气体热交换器提供热量；所述气体热交换器还分别与外界连通，用于通入外界空气，以及与所述第一离心风机连接，所述第一离心风机还与烘箱的进风口连接，所述第一离心风机用于将气体热交换器进行热交换后的热风通入所述烘箱内；所述烘箱内还设置有热油管道。
5.作为本实用新型的优选方案，所述气体热交换器还连接有尾气处理系统，用于将焚烧炉产生的尾气进行处理。
6.作为本实用新型的优选方案，所述气体热交换器与尾气处理系统之间还设置有第二离心风机，用于将进入到气体热交换器内的尾气排至尾气处理系统内。
7.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱的进风口还连接有风箱，所述第一离心风机将热风通过所述风箱输送至所述烘箱内，所述烘箱通过所述风箱将在烘箱内循环后的热风排出至外界。
8.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱的出风口与所述风箱之间还设置有第三离心风机，所述第三离心风机用于使所述烘箱内的热风在烘箱内循环。
9.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱与风箱之间的管道上还设置有阀门。
10.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱上还设置有与所述热油管道连通的进油口和出油口。
11.作为本实用新型的优选方案，所述风箱的出风口还设置有排风机。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本申请的一种尼龙抛光轮烘干装置，通过将焚烧炉内产生的热风通入烘箱内，与烘箱内的热油管道配合对烘箱内的尼龙抛光轮进行烘干，实现两种热源对尼龙抛光轮进行烘干，减少了对热油管道内热油加热的天然气的使用，减少碳的排放，以及降低成本。
附图说明
13.图1是本实用新型一种尼龙抛光轮烘干装置的结构示意图。
14.图中标号：1、焚烧炉；2、第一离心风机；3、气体热交换器；4、烘箱；5、热油管道；6、尾气处理系统；7、第二离心风机；8、风箱；9、第三离心风机；10、排风机；11、阀门；12、进油口；13、出油口。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
16.此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.本申请提供一种尼龙抛光轮烘干装置，该烘干装置采用两个热源，用于对烘干装置内的尼龙抛光轮进行烘干，以减少采用单一热源而造成二氧化碳大排放的问题。
18.如附图1所示：一种尼龙抛光轮烘干装置，包括彼此之间通过管道连接的焚烧炉1、第一离心风机2、气体热交换器3、以及烘箱4；所述焚烧炉1的输出口与所述气体热交换器3连接，用于向所述气体热交换器3提供热量；所述气体热交换器3还分别与外界连通，用于通入外界空气，以及与所述第一离心风机2连接，所述第一离心风机2还与烘箱4的进风口连接，所述第一离心风机2用于将气体热交换器3进行热交换后的热风通入所述烘箱4内；所述烘箱4内还设置有热油管道5。
19.上述尼龙抛光轮烘干装置中，通过在焚烧炉1内焚烧废料等物体产生大量的热，并在第一离心风机2的作用下将热量传输至气体热交换器3内，在气体热交换器3内与外界空气进行热交换，并将交换后的热风在第一离心风机2的作用下传输至烘箱4内，与烘箱4内的热油管道5所散发的热量配合对烘箱4内的尼龙抛光轮进行烘干，实现了两种热源同时对尼龙抛光轮进行烘干的效果。
20.可选地，所述气体热交换器3还连接有尾气处理系统6，用于将焚烧炉1产生的尾气在气体热交换器3内进行热交换后对该尾气进行处理，再将其排出，减少对环境的污染。
21.进一步地，所述气体热交换器3与尾气处理系统6之间还设置有第二离心风机7，第二离心风机7用于向尾气处理系统6处的管道提供负压，以便于将进入到气体热交换器3内的尾气能够输送至尾气处理系统6内进行尾气处理。
22.可选地，所述烘箱4的进风口还连接有风箱8，以便于所述第一离心风机2将热风通过所述风箱8内的其中一个通道输送至所述烘箱4内，所述烘箱4通过所述风箱8内的另一个通道将在烘箱4内循环后的热风排出至外界。
23.具体地，风箱8内设置有多个通道，每一个通道可连接一个烘箱4（图中为了便于更好地显示烘箱4的具体结构，所以风箱8指连接一个烘箱4），以实现多个烘箱4进多个尼龙抛光轮进行烘干，提高烘干的效率。
24.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱4的出风口与所述风箱8之间还设置有第三离心风机9，所述第三离心风机9用于使所述烘箱4内的热风在烘箱4内循环，以提高烘箱4烘干的效率。
25.作为本实用新型的优选方案，所述风箱8的出风口还设置有排风机10，当需要向烘
箱4内通入新的热风或者烘干结束后，排风机10可将烘箱4内的热风排出。
26.作为本实用新型的优选方案，所述烘箱4与风箱8之间的管道上还设置有阀门11，当阀门11关闭后，焚烧炉1产生的热风不能进入到烘箱4内，烘箱4内依靠热油管道5完成烘干，实现多种模式的切换。
27.可选地，所述烘箱4上还设置有与所述热油管道5连通的进油口12和出油口13，热油通过进油口12通入到热油管道5内，并经出油口13排出热油管道5。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本申请的一种尼龙抛光轮烘干装置，通过将焚烧炉1内产生的热风通入烘箱4内，与烘箱4内的热油管道5配合对烘箱4内的尼龙抛光轮进行烘干，减少了对热油管道5内热油加热的天然气的使用，减少碳的排放，以及降低成本。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于，包括彼此之间通过管道连接的焚烧炉、第一离心风机、气体热交换器、以及烘箱；所述焚烧炉的输出口与所述气体热交换器连接，用于向所述气体热交换器提供热量；所述气体热交换器还分别与外界连通，用于通入外界空气，以及与所述第一离心风机连接，所述第一离心风机还与烘箱的进风口连接，所述第一离心风机用于将气体热交换器进行热交换后的热风通入所述烘箱内；所述烘箱内还设置有热油管道。2.根据权利要求1所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述气体热交换器还连接有尾气处理系统，用于将焚烧炉产生的尾气进行处理。3.根据权利要求2所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述气体热交换器与尾气处理系统之间还设置有第二离心风机，用于将进入到气体热交换器内的尾气排至尾气处理系统内。4.根据权利要求1所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述烘箱的进风口还连接有风箱，所述第一离心风机将热风通过所述风箱输送至所述烘箱内，所述烘箱通过所述风箱将在烘箱内循环后的热风排出至外界。5.根据权利要求4所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述烘箱的出风口与所述风箱之间还设置有第三离心风机，所述第三离心风机用于使所述烘箱内的热风在烘箱内循环。6.根据权利要求5所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述烘箱与风箱之间的管道上还设置有阀门。7.根据权利要求1所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述烘箱上还设置有与所述热油管道连通的进油口和出油口。8.根据权利要求4所述的一种尼龙抛光轮烘干装置，其特征在于：所述风箱的出风口还设置有排风机。

技术总结
本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种尼龙抛光轮烘干装置，包括彼此之间通过管道连接的焚烧炉、第一离心风机、气体热交换器、以及烘箱；所述焚烧炉的输出口与所述气体热交换器连接，用于向所述气体热交换器提供热量；所述气体热交换器还分别与外界连通，用于通入外界空气，以及与所述第一离心风机连接，所述第一离心风机还与烘箱的进风口连接，所述第一离心风机用于将气体热交换器进行热交换后的热风通入所述烘箱内；所述烘箱内还设置有热油管道，上述烘干装置实现两种热源对尼龙抛光轮进行烘干，减少了对热油管道内热油加热的天然气的使用，减少碳的排放，以及降低成本。以及降低成本。以及降低成本。


技术研发人员：盘茂东 陈存
受保护的技术使用者：阳江市伟艺抛磨材料有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/21