一种工业炉锁紧圈的保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉技术领域，具体涉及一种工业炉锁紧圈的保护结构。


背景技术：

2.工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热，在工业炉使用过程中需要用到工业炉锁紧圈的保护结构。
3.但是工业炉锁紧圈的保护结构一般都是将锁紧圈本体套在炉口外表面，通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓对锁紧圈本体进行锁紧，但是传统工业炉锁紧圈的保护结构对于锁紧圈本体固定效果较差，在使用过程中锁紧圈本体容易受外力影响从炉口外表面掉落，导致影响工作效率，同时传统工业炉锁紧圈的保护结构对于炉口夹紧效果较差，导致使用不方便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工业炉锁紧圈的保护结构，解决了传统工业炉锁紧圈的保护结构对于锁紧圈本体固定效果较差，在使用过程中锁紧圈本体容易受外力影响从炉口外表面掉落，导致影响工作效率，同时传统工业炉锁紧圈的保护结构对于炉口夹紧效果较差，导致使用不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业炉锁紧圈的保护结构，包括锁紧圈本体，所述锁紧圈本体中部嵌入有第一通孔，所述锁紧圈本体背面设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括环套、第二通孔、夹紧机构、手轮、锁紧件、螺纹杆、活动块、连接杆和滑轨，所述环套中部嵌入有第二通孔，所述第二通孔内部左右水平相对设置有夹紧机构，所述手轮安装于环套顶端中部，所述锁紧件安装于手轮下端，所述螺纹杆与环套内部上端转动连接，并且螺纹杆与手轮底部固定连接，所述活动块安装于螺纹杆外表面，所述连接杆左右水平相对铰接于活动块外表面下端，所述滑轨左右水平相对固定于环套内部，所述环套与锁紧圈本体背面固定连接。
8.进一步的，所述锁紧圈本体内部上端设置有第一锁紧螺栓，所述锁紧圈本体外表面等距设置有松紧旋钮，所述锁紧圈本体内部下端设置有第二锁紧螺栓，所述第一通孔内部贯穿有炉口，所述锁紧圈本体内中部设置有垫圈，所述垫圈内侧面粘接有第一防滑垫。
9.进一步的，所述夹紧机构包括活动板、滑槽、固定杆、夹紧板和第二防滑垫，所述活动板内中部嵌入有滑槽，所述固定杆一端与活动板右端固定连接，并且固定杆另一端与夹紧板左端固定连接，所述夹紧板与活动板右端固定连接，所述第二防滑垫通过粘合剂与夹
紧板右端粘接，所述活动板与滑轨顶部滑动连接，所述连接杆与滑槽内侧面滑动连接。
10.进一步的，所述手轮直径设置为10厘米，并且手轮外表面设置有一层防滑纹路。
11.进一步的，所述锁紧件安装于螺纹杆外表面上端，并且锁紧件通过固定螺栓与环套顶端中部固定连接。
12.进一步的，所述活动块内中部设置有内螺纹，并且活动块与螺纹杆外表面螺纹连接。
13.进一步的，所述活动板滑动时与连接杆之间的夹角逐渐递减，并且活动板与连接杆之间的夹角范围为30
°‑
160
°
。
14.进一步的，所述第二防滑垫厚度设置为0.3厘米，并且第二防滑垫长度与活动板长度相等。
15.进一步的，所述活动板为铝合金材质。
16.进一步的，所述锁紧圈本体为不锈钢材质。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决传统工业炉锁紧圈的保护结构对于锁紧圈本体固定效果较差的问题，通过在锁紧圈本体背面设置了辅助固定装置，在环套顶部安装有手轮，手轮通过螺纹杆带动连接杆驱动夹紧机构，使夹紧机构与炉口外表面相抵住，达到辅助固定锁紧圈本体的效果，防止锁紧圈本体受外力影响从炉口外表面脱落，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
20.2)、为解决传统工业炉锁紧圈的保护结构对于炉口夹紧效果较差的问题，通过在第二通孔内部左右水平相对设置了夹紧机构，连接杆在滑槽内侧面滑动使活动板在滑轨顶部滑动，活动板带动夹紧板与炉口外表面相抵住的，达到夹
21.紧炉口的效果，防止使用不方便。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的背面剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；
26.图4为本实用新型的辅助固定装置正面剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型的夹紧机构正视结构示意图。
28.图中：锁紧圈本体
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1、第一通孔
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2、第一锁紧螺栓
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3、松紧旋钮
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4、第二锁紧螺栓
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5、辅助固定装置
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6、炉口
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7、垫圈
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8、第一防滑垫
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9、环套
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61、第二通孔
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62、夹紧机构
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63、手轮
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64、锁紧件
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65、螺纹杆
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66、活动块
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67、连接杆
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68、滑轨
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69、活动板
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631、滑槽
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632、固定杆
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633、夹紧板
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634、第二防滑垫
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635。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种工业炉锁紧圈的保护结构，包括锁紧圈本体1，锁紧圈本体1中部嵌入有第一通孔2，锁紧圈本体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，锁紧圈本体1背面设置有辅助固定装置6，锁紧圈本体1内部上端设置有第一锁紧螺栓3，锁紧圈本体1外表面等距设置有松紧旋钮4，锁紧圈本体1内部下端设置有第二锁紧螺栓5，第一通孔2内部贯穿有炉口7，锁紧圈本体1内中部设置有垫圈8，垫圈8内侧面粘接有第一防滑垫9。
31.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种工业炉锁紧圈的保护结构，辅助固定装置6包括环套61、第二通孔62、夹紧机构63、手轮64、锁紧件65、螺纹杆66、活动块67、连接杆68和滑轨69，环套61中部嵌入有第二通孔62，以便于更好的对第二通孔62进行固定安装，第二通孔62内部左右水平相对设置有夹紧机构63，以便于更好的对夹紧机构63进行固定安装，手轮64安装于环套61顶端中部，手轮64直径设置为10厘米，并且手轮64外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生，锁紧件65安装于手轮64下端，锁紧件65安装于螺纹杆66外表面上端，并且锁紧件65通过固定螺栓与环套61顶端中部固定连接，以便于更好的对螺纹杆66进行锁紧，螺纹杆66与环套61内部上端转动连接，并且螺纹杆66与手轮64底部固定连接，以便于手轮64更好的带动螺纹杆66进行转动，活动块67安装于螺纹杆66外表面，活动块67内中部设置有内螺纹，并且活动块67与螺纹杆66外表面螺纹连接，以便于活动块67更好的在螺纹杆66外表面进行活动，连接杆68左右水平相对铰接于活动块67外表面下端，以便于更好的对连接杆68进行固定安装，滑轨69左右水平相对固定于环套61内部，以便于更好的对滑轨69进行固定安装，环套61与锁紧圈本体1背面固定连接。
32.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种工业炉锁紧圈的保护结构，夹紧机构63包括活动板631、滑槽632、固定杆633、夹紧板634和第二防滑垫635，活动板631内中部嵌入有滑槽632，活动板631为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，活动板631滑动时与连接杆68之间的夹角逐渐递减，并且活动板631与连接杆68之间的夹角范围为30
°‑
160
°
，以便于连接杆68更好的带动活动板631进行活动，固定杆633一端与活动板631右端固定连接，并且固定杆633另一端与夹紧板634左端固定连接，以便于更好的对固定杆633进行固定安装，夹紧板634与活动板631右端固定连接，以便于更好的对夹紧板634进行固定安装，第二防滑垫635通过粘合剂与夹紧板634右端粘接，第二防滑垫635厚度设置为0.3厘米，并且第二防滑垫635长度与活动板631长度相等，以便于达到更好的防滑效果，活动板631与滑轨69顶部滑动连接，以便于活动板631更好的在滑轨69顶部进行滑动，连接杆68与滑槽632内侧面滑动连接。
33.本专利所述的活动板631为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
34.本实用新型的一种工业炉锁紧圈的保护结构,其工作原理如下：
35.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓5取下，将锁紧圈本体1套接在炉口7外表面；
36.第二，通过第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓5将锁紧圈本体1锁紧在炉口7外表面，通过转动松紧旋钮4调节对炉口的固定效果；
37.第三，当需要对锁紧圈本体1进行辅助加固时，通过锁紧件65恢复螺纹杆66转动状态，顺时针转动手轮64，手轮64带动螺纹杆66转动，使活动块67在螺纹杆66外表面向下移动，活动块67带动连接杆68进行摆动，使连接杆68在滑槽632内侧面进行滑动；
38.第四，连接杆68通过滑槽632带动活动板631在滑轨69顶部进行滑动，活动板631带动夹紧板634进行活动，使夹紧板634与炉口7外表面相抵住，通过锁紧件65对螺纹杆66进行锁紧，防止螺纹杆66回转，达到辅助固定锁紧圈本体1的效果；
39.第五，当本装置使用完毕后，通过锁紧件65恢复螺纹杆66转动状态，逆时针转动手轮64，使夹紧板634与炉口7外表面相分离，转动第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓5，最后将锁紧圈本体1从炉口7外表面取下即可。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。