一种用于生产罩光粉的新型烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及罩光粉加工领域，尤其涉及一种用于生产罩光粉的新型烘干箱。


背景技术：

2.罩光粉又称密胺罩光树脂，它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂，烘干球磨成的粉，因为不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方，大部分罩光粉在进行加工生产时，都需要经过烘干箱对其进行烘干处理。
3.现有技术中的用于生产罩光粉的新型烘干箱，大多都是对平铺式烘干，在进行烘干时会存在一些结块的罩光粉得不到充分的烘干处理，从而影响后期的使用效果。
4.因此，有必要提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，解决了现有技术中的用于生产罩光粉的新型烘干箱，大多都是对平铺式烘干，在进行烘干时会存在一些结块的罩光粉得不到充分的烘干处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，包括大箱体，所述大箱体的顶部固定连接有小箱体，所述大箱体与小箱体相对的一侧之间开设有进料口，所述小箱体内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道，所述小箱体一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿小箱体和开口管道且延伸至开口管道的内部，所述搅拌轴的一端与开口管道内壁的一侧转动连接，所述搅拌轴位于开口管道内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述开口管道正面与背面的顶部均固定连接有条形加热板，所述小箱体内壁背面一侧的底部固定连接有筛分板，所述筛分板的正面与小箱体内壁的正面固定连接，所述筛分板底部的一侧固定连接有振动机，所述大箱体内壁背面的顶部固定连接有框体，所述框体内壁背面的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有粉碎棍，一个所述转轴的一端依次贯穿框体和大箱体且延伸至大箱体的外部，所述大箱体背面一侧的顶部通过第二底座固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
7.优选的，所述框体底部的两侧均固定连接l形加热板，所述框体底部的一侧固定连接有第一导料板。
8.优选的，所述大箱体背面一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板正面的两侧均转动连接有传送轴，两个所述传送轴相离的一侧之间设置有输送带。
9.优选的，一个所述传送轴的正面固定连接有第一皮带轮，所述大箱体内壁背面底部的一次通过第二底座固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
10.优选的，所述大箱体内壁的底部从左至右依次固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨的内部分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板与第
二滑板的顶部之间固定连接有收集箱。
11.优选的，所述小箱体顶部的一侧贯穿有进料管，所述开口管道底部的一侧开设有出料口，所述开口管道的底部通过第三底座固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有堵料板，所述进料管的顶端设置有密封盖。
12.优选的，所述大箱体背面顶部的一侧固定连接有第二导料板，所述大箱体正面的底部通过合页铰接有箱门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于生产罩光粉的新型烘干箱，烘干完毕的原料会穿过筛分板进入到收集箱中，而一些结块的原料由于体积过大是穿过不了筛分板的，从而会沿着筛分板滚落到框体内部，此时通过启动两个第一伺服电机，控制两个第一伺服电机转动方向相反，两个第一伺服电机带动两个转轴转动，从而带动两个粉碎棍进行转动，从而使得两个粉碎棍对结块的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到输送带上，再通过启动两个l形加热板和第二伺服电机，l 形加热板对原料进行进一步烘干处理，第二伺服电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动皮带运动，从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动从而带动输送带运动，从而对上面的原料进行输送处理，通过前面的烘干处理后，可以对未结块的罩光粉原料进行烘干处理，而对于结块的原料通过增加粉碎处理和二次烘干，从而给使得罩光粉原料的烘干更加充分与彻底，另外在二次烘干过程中通过输送带进行输送，可以有效的延长原料的烘干时间，从而使得烘干效果更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示小箱体的结构示意图；
17.图3为图1所示大箱体的结构示意图。
18.图中标号：1、大箱体，2、小箱体，3、进料口，4、开口管道，5、异步电机，6、箱门，7、搅拌轴，8、密封盖，9、条形加热板，10、筛分板，11、振动机，12、框体，13、转轴，14、第一伺服电机，15、l形加热板，16、第一导料板，17、安装板，18、传送轴，19、输送带，20、第一皮带轮，21、第二伺服电机，22、第二皮带轮，23、第一滑板，24、第二滑板，25、收集箱， 26、进料管，27、伸缩气缸，28、堵料板，29、第二导料板，30、第一滑轨， 31、第二滑轨，32、螺旋叶片，33、粉碎棍，34、出料口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示小箱体的结构示意图；图3为图1所示大箱体的结构示意图。用于生产罩光粉的新型烘干箱包括大箱体1，大箱体1的顶部固定连接有小箱体2，大箱体1与小箱体2相对的一侧之间开设有进料口3，小箱体2内壁两侧的顶部之间固定连接有开口管道4，小箱体2一侧的顶部通过第一底座固定连接有异步电机5，异
步电机5的输出轴固定连接搅拌轴7，搅拌轴7的一端依次贯穿小箱体2和开口管道4且延伸至开口管道8的内部，搅拌轴7的一端与开口管道4内壁的一侧转动连接，搅拌轴7位于开口管道4内部的表面固定连接有螺旋叶片32，开口管道4正面与背面的顶部均固定连接有条形加热板9，小箱体2内壁背面一侧的底部固定连接有筛分板10，筛分板10的正面与小箱体2内壁的正面固定连接，筛分板10底部的一侧固定连接有振动机11，大箱体1内壁背面的顶部固定连接有框体12，框体12内壁背面的两侧均转动连接有转轴13，两个转轴13的表面均固定连接有粉碎棍33，转轴13的一端依次贯穿框体12和大箱体1且延伸至大箱体1的外部，大箱体1背面一侧的顶部通过第二底座固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴与转轴13的一端固定连接，异步电机5为三相异步电机需要外接电源，外部设置有控制开关，第一伺服电机14需要外接电源，外部设置有控制开关，第一伺服电机14的数量为两个，分别与两个转轴13的一端连接，在使用过程中，两个第一伺服电机14的转动方向是相反的。
21.框体12底部的两侧均固定连接l形加热板15，框体12底部的一侧固定连接有第一导料板16，l形加热板15的型号为slk2，需要外接电源，外部设置有控制开关。
22.大箱体1背面一侧的顶部固定连接有安装板17，安装板17正面的两侧均转动连接有传送轴18，两个传送轴18相离的一侧之间设置有输送带19。
23.一个传送轴18的正面固定连接有第一皮带轮20，大箱体1内壁背面底部的一次通过第二底座固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴固定连接有第二皮带轮22，第二皮带轮22通过皮带与第一皮带轮20传动连接，第二伺服电机21需要外接电源，外部设置有控制开关。
24.大箱体1内壁的底部从左至右依次固定连接有第一滑轨30和第二滑轨31，第一滑轨30与第二滑轨31的内部分别滑动连接有第一滑板23和第二滑板24，第一滑板23与第二滑板24的顶部之间固定连接有收集箱25。
25.小箱体2顶部的一侧贯穿有进料管26，开口管道4底部的一侧开设有出料口34，开口管道4的底部通过第三底座固定连接有伸缩气缸27，伸缩气缸27的一端固定连接有堵料板28，进料管26的顶端设置有密封盖4，启动伸缩气缸27，伸缩气缸27缩短从而带动堵料板28向左移动，从而将进料口3打开。
26.大箱体1背面顶部的一侧固定连接有第二导料板29，大箱体1正面的底部通过合页铰接有箱门6。
27.本实用新型提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱的工作原理如下：
28.通过打开进料管26上的密封盖8，将生产罩光粉的原料通过进料管26倒入，在通过启动条形加热板9和异步电机5，控制异步电机5正反转动，从而带动搅拌轴7转动，从而带动螺旋叶片32转动，螺旋叶片32转动从而带动内部的生产原料进行左右输送并且不断翻转，当烘干完成后，启动伸缩气缸27，伸缩气缸27缩短从而带动堵料板28向左移动，从而将进料口3打开，再通过控制异步电机5进行正转，从而带动内部的原料向左进行输送，从而使得原料通过进料口3导出开口管道4，原料掉落到筛分板10上进行筛分处理，烘干完毕的原料会穿过筛分板10进入到收集箱25中，而一些结块的原料由于体积过大是穿过不了筛分板10的，从而会沿着筛分板10滚落到框体12内部，此时通过启动两个第一伺服电机14，控制两个第一伺服电机转动方向相反，两个第一伺服电机14带动两个转轴13转动，从而带动两个粉碎棍33进行转动，从而使得两个粉碎棍33对结块的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到输
送带 19上，再通过启动两个l形加热板15和第二伺服电机21，l形加热板15对原料进行进一步烘干处理，第二伺服电机21带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22转动带动皮带运动，从而带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20转动从而带动输送带19运动，从而对上面的原料进行输送处理，从而使得粉碎烘干后的原料也带入到收集箱25中，最后通过打开箱门6，将收集箱25取出。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产罩光粉的新型烘干箱具有如下有益效果：
30.烘干完毕的原料会穿过筛分板10进入到收集箱25中，而一些结块的原料由于体积过大是穿过不了筛分板10的，从而会沿着筛分板10滚落到框体12 内部，此时通过启动两个第一伺服电机14，控制两个第一伺服电机转动方向相反，两个第一伺服电机14带动两个转轴13转动，从而带动两个粉碎棍33 进行转动，从而使得两个粉碎棍33对结块的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到输送带19上，再通过启动两个l形加热板15和第二伺服电机21，l形加热板15对原料进行进一步烘干处理，第二伺服电机21带动第二皮带轮22 转动，第二皮带轮22转动带动皮带运动，从而带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20转动从而带动输送带19运动，从而对上面的原料进行输送处理，通过前面的烘干处理后，可以对未结块的罩光粉原料进行烘干处理，而对于结块的原料通过增加粉碎处理和二次烘干，从而给使得罩光粉原料的烘干更加充分与彻底，另外在二次烘干过程中通过输送带19进行输送，可以有效的延长原料的烘干时间，从而使得烘干效果更佳。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。