1.本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种太阳能光热工程控制系统。
背景技术：2.太阳能是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，太阳能为清洁能源，已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，现有技术中的太阳能控制系统通常由控制箱以及设置在控制箱内部的太阳能控制器和逆变器组成。
3.控制箱上开设有用于散热的散热口，为减少使用过程中空气中的灰尘由散热口进入控制箱内的情况，通常会在散热口处设置滤网，但滤网大多为固定式设置，难以进行拆卸清理。因此我们提出一种太阳能光热工程控制系统。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能光热工程控制系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能光热工程控制系统，包括控制箱，其特征在于，所述控制箱两侧的内壁上均设置有防尘机构，所述防尘机构由散热口、上限位座、下限位座、支撑板、风口、橡胶圈和滤网组成，所述散热口开设在控制箱的内壁上，所述下限位座和上限位座相互靠近的一侧均开设有限位槽；
7.所述上限位座与支撑板之间设置有限位机构，所述限位机构由凹槽、调节块、调节螺栓、弹簧、限位杆和限位孔组成。
8.优选地，所述上限位座和下限位座均固定安装在控制箱的内壁上且分别位于散热口的上方和下方，所述支撑板放置在上限位座和下限位座之间，所述支撑板的顶部和底部分别与上限位座和下限位座上的限位槽配套插接。
9.优选地，所述风口开设在支撑板的中部，所述滤网粘贴在支撑板远离散热口的一面上。
10.优选地，所述橡胶圈的一面与支撑板远离滤网的一面固定连接，所述橡胶圈的另一面与控制箱的内壁接触。
11.优选地，所述限位孔开设在支撑板的顶部，所述凹槽开设在上限位座内，所述调节块滑动设置在凹槽的内部，所述调节螺栓的外表面与调节块的内壁螺纹连接，所述调节螺栓的顶端穿过凹槽并延伸至上限位座顶端的外部。
12.优选地，所述弹簧的顶端与调节块的底部固定连接，所述弹簧的底端与限位杆的顶部固定连接，所述限位杆的底端贯穿凹槽且与限位孔配套插接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过下限位座、支撑板、限位槽、限位杆和限位孔的相互配合能
够对支撑板以及滤网进行支撑和限位，向外侧拉动支撑板时限位孔对限位杆进行挤压使得限位杆向上移动并与限位孔分离，继续拉动支撑板即可将支撑板从下限位座和上限位座之间取出，进而便于对滤网进行清理，提高了该控制系统的实用性。
15.2、本实用新型中，通过转动调节螺栓能够带动调节块升降，能够调整弹簧的压缩量，一方面可以调整限位杆与限位孔的连接强度，便于支撑板的抽出，另一方面可以在弹簧发生弹性疲劳后对弹簧的弹力进行调整，提高弹簧使用时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的散热口的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的支撑板和滤网的分离结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的上限位座和支撑板的局部剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种太阳能光热工程控制系统的图5中a处放大结构示意图。
22.图中：1、控制箱；2、散热口；3、上限位座；4、下限位座；5、支撑板；6、风口；7、限位槽；8、限位孔；9、橡胶圈；10、滤网；11、凹槽；12、调节块；13、调节螺栓；14、弹簧；15、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1
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6，一种太阳能光热工程控制系统，包括控制箱1，控制箱1两侧的内壁上均设置有防尘机构，防尘机构由散热口2、上限位座3、下限位座4、支撑板5、风口6、橡胶圈9和滤网10组成，散热口2开设在控制箱1的内壁上，下限位座4和上限位座3相互靠近的一侧均开设有限位槽7，控制箱1由箱体和箱门组成，箱体与箱门之后通过铰链以及锁具相连，箱体的顶部开设由两个进出线孔，能够用于导线的进出，导线与进出线孔之间的缝隙可以使用防火泥进行封堵，箱体内腔的底部设置与太阳能控制器和逆变器，支撑板5上设置有拉环，便于使用者对支撑板5进行拉动；
26.上限位座3和下限位座4均固定安装在控制箱1的内壁上且分别位于散热口2的上方和下方，支撑板5放置在上限位座3和下限位座4之间，支撑板5的顶部和底部分别与上限位座3和下限位座4上的限位槽7配套插接，通过设置限位槽7能够对支撑板5进行限制，能够避免支撑板5与上限位座3和下限位座4分离，风口6开设在支撑板5的中部，滤网10粘贴在支
撑板5远离散热口2的一面上，滤网10通过胶水与支撑板5相连，当滤网10老化破损后将滤网10撕下，再用胶水将新的滤网10粘贴在支撑板5上即可，橡胶圈9的一面与支撑板5远离滤网10的一面固定连接，橡胶圈9的另一面与控制箱1的内壁接触，通过设置橡胶圈9能够提高支撑板5与控制箱1之间的密封性，能够减少灰尘由支撑板5和控制箱1之间的缝隙进入控制箱1内部的情况；
27.上限位座3与支撑板5之间设置有限位机构，限位机构由凹槽11、调节块12、调节螺栓13、弹簧14、限位杆15和限位孔8组成，限位孔8开设在支撑板5的顶部，凹槽11开设在上限位座3内，调节块12滑动设置在凹槽11的内部，调节螺栓13的外表面与调节块12的内壁螺纹连接，调节螺栓13的顶端穿过凹槽11并延伸至上限位座3顶端的外部，调节螺栓13与凹槽11顶壁的连接处设置有轴承，凹槽11和调节块12的横截面均为方形，使得转动调节螺栓13时调节块12能够上下移动；
28.弹簧14的顶端与调节块12的底部固定连接，弹簧14的底端与限位杆15的顶部固定连接，限位杆15的底端贯穿凹槽11且与限位孔8配套插接，限位孔8的形状为半球形，限位杆15底端的形状与限位孔8的形状相适配，通过限位杆15插入限位孔8内能够对支撑板5进行限制，能够提高支撑板5的稳定性。
29.本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
30.本实用新型中，当需要对滤网10进行拆卸清理时，首先打开箱门，向外侧拉动支撑板5，此时限位孔8对限位杆15进行挤压使得限位杆15向上移动并与限位孔8分离，然后继续拉动支撑板5将支撑板5从下限位座4和上限位座3之间取出，然后用现有的刷子等工具对滤网10进行清理即可，清理完成之后将支撑板5插入下限位座4和上限位座3之间，当支撑板5与限位杆15接触时会对限位杆15进行挤压，使得限位杆15上升，当限位杆15的位置对准限位孔8时，弹簧14的作用力推动限位杆15插入限位孔8内，即完成支撑板5的安装，通过转动调节螺栓13能够带动调节块12升降，能够调整弹簧14的压缩量，一方面可以调整限位杆15与限位孔8的连接强度，便于支撑板5的抽出，另一方面可以在弹簧14发生弹性疲劳后对弹簧14的弹力进行调整，提高弹簧14使用时间。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。