一种桨叶干燥机用贝壳式桨叶及桨叶干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及桨叶干燥机技术领域，具体涉及一种桨叶干燥机用贝壳式桨叶及桨叶干燥机。


背景技术：

2.桨叶干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片。在进行污泥干燥时，向空心轴内通入高温介质，在叶片旋转热量由中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。
3.现有的桨叶干燥机的桨叶采用简单的扇形叶片，工作时扇形叶片插入污泥内部，两侧面与物料接触进行热交换实现干燥污泥。然而扇形叶片侧面为平面结构，对物料仅能够进行热交换，无法对物料进行挤压作用，因此物料内部水分无法与叶片直接接触，只能够通过不断地搅拌更新加热面来达到干燥物料的目的，整体工作效率较低。
4.因此，开发一种新型的叶片结构十分有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桨叶干燥机用贝壳式桨叶及桨叶干燥机，以解决现有技术中的扇形叶片侧面为平面结构，对物料仅能够进行热交换，无法对物料进行挤压作用，因此物料内部水分无法与叶片直接接触，只能够通过不断地搅拌更新加热面来达到干燥物料的目的，整体工作效率较低的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.本实用新型第一方面公开了一种桨叶干燥机用贝壳式桨叶，包括位于两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板配合形成内部的密封腔，所述第一侧板为朝外部凸出的曲面结构，且第一侧板外侧面分为挤压面和放松面，所述挤压面由所述第一侧板的一侧边朝远离所述第二侧板的方向延伸至第一侧板中部，所述放松面由所述第一侧板另一侧边朝远离所述第二侧板的方向延伸至所述第一侧面中部与所述挤压面连接。
8.通过采用上述方案，第一侧板和第二侧板连接形成内部的密封腔，工作时密封腔内通入高温介质对物料进行加热；第一侧板为向外凸出的曲面结构，并且分为挤压面和放松面，桨叶旋转工作时，挤压面为迎泥面，放松面为背泥面，挤压面能够对物料进行挤压将物料内部水挤出，旋转至放松面时物料逐渐放松，在工作过程中被挤出物料的水内部能够与桨叶表面直接接触，有效提高干燥速度，提高干燥机的工作效率。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
10.进一步的，所述挤压面和所述放松面为相对于所述第一侧板中线对称的曲面结构。
11.通过采用上述方案，在正转工作和反转工作时均能够对物料进行有效挤压操作。
12.进一步的，所述第二侧板为相对于中线对称的对称结构，且第二侧板一侧边由底
部至顶部逐渐朝中线延伸设置，所述第二侧板的两侧边在顶部连接为一体，所述第二侧板的两侧边分别与所述第一侧板的两侧边连接形成内部的密封腔。
13.通过采用上述方案，整个叶片形成下粗上细的结构，一方面能够提高叶片固定的稳定性，另一方面叶片在工作时上部细端首先与物料接触，之后逐渐过渡到底端，对物料逐渐挤压将物料内部水挤出至表面与叶片接触。
14.进一步的，所述第二侧板为平面结构，且第二侧板和所述第一侧板的连接处形成刀刃结构。
15.通过采用上述方案，连接处的刀刃结构能够有效切入物料中，使湿物料内部的水液露出，提高干燥速度。
16.本实用新型第二方面公开了一种采用上述桨叶干燥机用贝壳式桨叶的桨叶干燥机。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型桨叶的第一侧板为向外凸出的曲面结构，并且分为挤压面和放松面，桨叶旋转工作时，挤压面为迎泥面，放松面为背泥面，挤压面能够对物料进行挤压将物料内部水挤出，旋转至放松面时物料逐渐放松，在工作过程中被挤出物料的水内部能够与桨叶表面直接接触，有效提高干燥速度，提高干燥机的工作效率；
19.2、本实用新型整个桨叶形成下粗上细的结构，一方面能够提高叶片固定的稳定性，另一方面叶片在工作时上部细端首先与物料接触，之后逐渐过渡到底端，对物料逐渐挤压将物料内部水挤出至表面与叶片接触；
20.3、本实用新型第二侧板和第一侧板的连接处的刀刃结构能够有效切入物料中，使湿物料内部的水液露出，提高干燥速度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
23.图2是图1的左视结构示意图。
24.图3是图1的右视结构示意图。
25.图4是本实用新型的实施例的立体结构示意图。
26.图中所示：
27.1、第一侧板；101、挤压面；102、放松面；
28.2、第二侧板；
29.3、刀刃结构。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
31.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种桨叶干燥机用贝壳式桨叶，包括位于两侧的第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2配合形成内部的密封腔。
37.第一侧板1为朝外部凸出的曲面结构，且第一侧板1外侧面分为挤压面101和放松面102，挤压面101由第一侧板1的一侧边朝远离第二侧板2的方向延伸至第一侧板1中部，放松面102由第一侧板1另一侧边朝远离第二侧板2的方向延伸至第一侧面中部与挤压面101连接。
38.第一侧板1和第二侧板2连接形成内部的密封腔，工作时密封腔内通入高温介质对物料进行加热；第一侧板1为向外凸出的曲面结构，并且分为挤压面101和放松面102，桨叶旋转工作时，挤压面101为迎泥面，放松面102为背泥面，挤压面101能够对物料进行挤压将物料内部水挤出，旋转至放松面102时物料逐渐放松，在工作过程中被挤出物料的水内部能够与桨叶表面直接接触，有效提高干燥速度，提高干燥机的工作效率。
39.挤压面101和放松面102为相对于第一侧板1中线对称的曲面结构，在正转工作和反转工作时均能够对物料进行有效挤压操作。
40.第二侧板2为相对于中线对称的对称结构，且第二侧板2一侧边由底部至顶部逐渐朝中线延伸设置，第二侧板2的两侧边在顶部连接为一体，第二侧板2的两侧边分别与第一侧板1的两侧边连接形成内部的密封腔。
41.整个叶片形成下粗上细的结构，一方面能够提高叶片固定的稳定性，另一方面叶片在工作时上部细端首先与物料接触，之后逐渐过渡到底端，对物料逐渐挤压将物料内部水挤出至表面与叶片接触。
42.第二侧板2为平面结构，且第二侧板2和第一侧板1的连接处形成刀刃结构3。
43.连接处的刀刃结构3能够有效切入物料中，使湿物料内部的水液露出，提高干燥速度。
44.本实施例叶片的第一侧板1为向外凸出的曲面结构，并且分为挤压面101和放松面102，桨叶旋转工作时，挤压面101为迎泥面，放松面102为背泥面，挤压面101能够对物料进行挤压将物料内部水挤出，旋转至放松面102时物料逐渐放松，在工作过程中被挤出物料的水内部能够与桨叶表面直接接触，有效提高干燥速度，提高干燥机的工作效率；
45.本实施例整个叶片形成下粗上细的结构，一方面能够提高叶片固定的稳定性，另一方面叶片在工作时上部细端首先与物料接触，之后逐渐过渡到底端，对物料逐渐挤压将物料内部水挤出至表面与叶片接触；
46.本实施例第二侧板2和第一侧板1的连接处的刀刃结构3能够有效切入物料中，使湿物料内部的水液露出，提高干燥速度。
47.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。