新风系统低频消音箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种消音箱，尤其涉及一种新风系统低频消音箱，属于空气净化技术领域。


背景技术：

2.新风机系统的消音箱，多采用单根消音软管或内置挡板的消音箱。
3.然而，单根消音软管的降噪效果较差，要达到设定效果需要增加单根消音软管的长度，占用空间增大；内置挡板的消音箱风阻加大，增加主机能耗。
4.因此，有必要研究一种降噪效果好、占用空间小、风阻小、能耗低的新风系统低频消音箱。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种新风系统低频消音箱，包括箱体1和消音芯2，
6.所述消音芯2为管状，消音芯2的中间段位于箱体1中，两端贯穿出箱体1，以供空气进出消音箱；
7.消音芯2的中间段为内外双层结构，在内层21和外层22上均具有微孔23，
8.在消音芯2外侧与箱体1之间设置有吸音棉层3；
9.在箱体1的内壁上包覆有隔音棉4。
10.在一个优选的实施方式中，消音芯2内层21和外层22上的微孔孔径和密度不同。
11.在一个优选的实施方式中，所述消音芯2的内层21上的微孔23孔径为1～4mm，微孔23之间的间隙为5～15mm。
12.进一步地，所述消音芯2的外层22上的微孔23孔径为3～6mm，微孔23之间的间隙为15～40mm。
13.在一个优选的实施方式中，所述消音芯2的内层21和外层22之间填充有吸音材料。
14.在一个优选的实施方式中，所述吸音棉层3中包含不少于两种吸音材料，多种吸音材料分层堆叠形成。
15.在一个优选的实施方式中，所述吸音棉层3的厚度为消音芯2外径的1.5～3倍。
16.在一个优选的实施方式中，所述隔音棉4的厚度为3～20mm。
17.根据本实用新型提供的新风系统低频消音箱，具有以下优点：
18.(1)消音效果显著，对新风系统产生的高频噪声降低至15分贝以下，低频噪声能能达到12分贝以下；
19.(2)消音箱风阻小，新风系统的能耗低；
20.(3)消音箱占用体积小，安装位置限制小，有更广泛的适用性。
附图说明
21.图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风系统低频消音箱外形结构示意图；
22.图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风系统低频消音箱剖面结构示意图。
23.附图标号说明：
24.1-箱体；
25.2-消音芯；
26.3-吸音棉层；
27.4-隔音棉；
28.21-内层；
29.22-外层；
30.23-微孔。
具体实施方式
31.下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
32.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
33.根据本实用新型提供了一种新风系统低频消音箱，包括箱体1和消音芯2，如图1所示，所述消音芯2为管状，消音芯2的中间段位于箱体1中，两端贯穿出箱体1，以供空气进出消音箱。
34.进一步地，消音芯2的中间段为内外双层结构，在内层21和外层22上均具有微孔23，通过微孔23实现初步的消音降噪。
35.不同于传统的单层消音芯结构，在本实用新型中，消音芯2分为内外两层，极大的增加了微孔数量和密度，使得消音效果更好。
36.优选地，内外两层的微孔孔径和密度不同，以扩大消声的频率。
37.在一个优选的实施方式中，所述消音芯2的内层21上的微孔23孔径为1～4mm，微孔23之间的间隙为5～15mm；所述消音芯2的外层22上的微孔23孔径为3～6mm，微孔23之间的间隙为15～40mm。
38.发明人发现，上述孔径及间隙下，对低频噪音有很好的降噪效果，尤其是对新风系统产生的噪音消除效果更佳。
39.需要说明的是，在本实用新型中，微孔23不限于圆形孔，可以是方形孔或其它形状的孔，只要孔面积满足上述限定即可。
40.在一个优选的实施方式中，所述消音芯2的内层21和外层22之间填充有吸音材料，以达到更好的消音效果。
41.所述吸音材料是指吸引系数大于等于0.2的材料。
42.优选地，所述吸音材料为玻璃纤维、无纺布、聚酯纤维棉、棉毡、pe纤维中的一种或
多种，更优选为玻璃纤维。
43.根据本实用新型，在消音芯2外侧与箱体1之间，填充有吸音棉，形成吸音棉层3。
44.优选地，所述吸音棉层3中包含不少于两种吸音材料，从而对不同频率的噪声进行吸收，更优选地，多种吸音材料分层堆叠形成，从而保证吸音棉层3吸音时的均匀性。
45.在一个优选的实施方式中，所述吸音棉层3的厚度为消音芯2外径的1.5～3倍，兼顾吸音效果及体积占比。
46.在一个优选的实施方式中，在箱体1的内壁上包覆有隔音棉4，隔音棉4包裹住吸音棉层3，使得噪音不会通过吸音棉层3传导至箱体1表面，继而从箱体1中传出。
47.在一个优选的实施方式中，所述隔音棉4的厚度为3～20mm。
48.在本实用新型中，对箱体1的外形不做特别限制，可以是立方形、圆柱形或是其它形状，优选为立方形，便于安装、放置。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接普通；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新风系统低频消音箱，其特征在于，包括箱体(1)和消音芯(2)，所述消音芯(2)为管状，消音芯(2)的中间段位于箱体(1)中，两端贯穿出箱体(1)，以供空气进出消音箱；消音芯(2)的中间段为内外双层结构，在内层(21)和外层(22)上均具有微孔(23)，所述消音芯(2)的内层(21)和外层(22)之间填充有吸音材料；在消音芯(2)外侧与箱体(1)之间设置有吸音棉层(3)；在箱体(1)的内壁上包覆有隔音棉(4)。2.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，消音芯(2)内层(21)和外层(22)上的微孔孔径和密度不同。3.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，所述消音芯(2)的内层(21)上的微孔(23)孔径为1～4mm，微孔(23)之间的间隙为5～15mm。4.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，所述消音芯(2)的外层(22)上的微孔(23)孔径为3～6mm，微孔(23)之间的间隙为15～40mm。5.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，所述吸音棉层(3)中包含不少于两种吸音材料，多种吸音材料分层堆叠形成。6.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，所述吸音棉层(3)的厚度为消音芯(2)外径的1.5～3倍。7.根据权利要求1所述的新风系统低频消音箱，其特征在于，所述隔音棉(4)的厚度为3～20mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新风系统低频消音箱，包括箱体(1)和消音芯(2)，所述消音芯(2)为管状，消音芯(2)的中间段位于箱体(1)中，两端贯穿出箱体(1)，以供空气进出消音箱；消音芯(2)的中间段为内外双层结构，在内层(21)和外层(22)上均具有微孔(23)，在消音芯(2)外侧与箱体(1)之间设置有吸音棉层(3)；在箱体(1)的内壁上包覆有隔音棉(4)。本实用新型提供的新风系统的消音箱，具有消音箱风阻小、消音效果好、占用体积小等诸多优点。占用体积小等诸多优点。占用体积小等诸多优点。


技术研发人员：耿志平 谭奇峰 边东晓
受保护的技术使用者：众森绿建国际科技股份公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/14