一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置。


背景技术：

2.吹氧在电容锆刚玉砖电弧炉料液融化中起到了助燃的效果，因为电弧炉内是一个相对封闭的区间，缺乏充足的氧气是无法对原料进行融化的。
3.而现行的吹氧的气管，其气嘴设计比较简单，氧气扩散面较小，且遇到紧急情况的时候无法及时切断供养造成意外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，用于解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，包括风嘴头和安装于风嘴头连接端上的风管管体，风管管体上居中设置有外沿部，外沿部上活动设置有拉杆，拉杆被装配用于按轴向移动以驱使风管管体内活动设置有阀芯封闭/开启。
6.作为优选的，外沿部与风管管体的内部开设有阀芯腔，阀芯轴向转动设置于外沿部上，并位于阀芯腔内。
7.作为优选的，阀芯的内部设置有环形通道，且外壁对称开有与环形通道相连通的进气口和出气口，进气口处于风管管体内管径内时，阀芯处于开启状态。
8.作为优选的，阀芯的外壁设置有凸起部，外沿部的内部开设有导滑道，凸起部相对阀芯的一端滑动设置于导滑道内，拉杆位于凸起部内的一端轴向转动设置于外沿部上。
9.作为优选的，外沿部内设置有滑动阻尼，拉杆装配于滑动阻尼上。
10.作为优选的，风嘴头相对风管管体一端的吹氧口内设置有导料块，导料块朝向风嘴头内的一端设置有圆弧形结构，且外壁设置有与吹氧口内壁相连接的衣褶，并通过衣褶形成多个分流腔。
11.作为优选的，导料块相对风嘴头一端的外壁设置有凸檐，以使分流腔的出风口为仰角。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，具备以下有益效果：通过拉动拉杆，在滑动阻尼的作用下会使得拉杆锁止在固定两个位置，也就是驱动阀芯关闭或者打开的状态，从而增加紧急封闭的功能，避免意外情况的发生。
13.再者，设计中对风嘴头的出气气口进行设计，使得其吹出的氧气呈扇形扩散出去，增加了氧气的覆盖面积。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的整体的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的风嘴头与导料块装配关系结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、风嘴头；2、风管管体；3、外沿部；31、导滑道；4、拉杆；5、阀芯；51、环形通道；52、进气口；53、出气口；6、阀芯腔；7、凸起部；8、导料块；81、衣褶；82、分流腔；9、滑动阻尼。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-3所示，一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，包括风嘴头1和安装于风嘴头1连接端上的风管管体2，方案中，根据图1可知，在风管管体2上居中设置有外沿部3，而外沿部3上活动设置有拉杆4，这里的拉杆4是通过外沿部3内设置的滑动阻尼9进行装配的，这使得拉杆4的整个移动可以锁止在两个行至端上，第一个行至端就是拉杆4把手靠近外沿部3的时候，这个时候阀芯5处于开启状态；第二个行至端就是拉杆4把手远离外沿部3的时候，这个时候阀芯5处于关闭的状态。
21.进一步的，上述方案中，外沿部3与风管管体2的内部开设有阀芯腔6，阀芯5轴向转动设置于外沿部3上，并位于阀芯腔6内。而阀芯5的内部设置有环形通道51，且外壁对称开有与环形通道51相连通的进气口52和出气口53，进气口52处于风管管体2内管径内时，阀芯5处于开启状态。根据图1可知，因为进气口52和出气口53均和环形通道51相来通，也就是当进气口52和出气口53均处于风管管体2内管径内的时候，这时的管道处理连通状态，即吹氧状态。
22.在具体的实施过程中，根据图1可知，在阀芯5的外壁设置有凸起部7，外沿部3的内部开设有导滑道31，凸起部7相对阀芯5的一端滑动设置于导滑道31内，拉杆4位于凸起部7内的一端轴向转动设置于外沿部3上。这里的导滑道31位于阀芯5的旋转半径上，这使得拉杆4的拉动距离保持在预定范围内，通过拉杆4拉动凸起部7位于导滑道31移动，使得阀芯5保持与凸起部7相同的旋转。
23.而作为本实用进一步提供的技术方案，根据图2和图3可知，在风嘴头1相对风管管体2一端的吹氧口内设置有导料块8，而导料块8朝向风嘴头1内的一端设置有圆弧形结构，氧气到达导料块8的时候，受到圆弧形的外壁分流，继续向下，因为导料块8的外壁设置有与吹氧口内壁相连接的衣褶81，并通过衣褶81形成多个分流腔82，所以通过有圆弧形引导下的氧气会分别流入分流腔82内。而因为导料块8相对风嘴头1一端的外壁设置有凸檐，以使分流腔82的出风口为仰角。这使得由分流腔82排出的氧气是呈喇叭状扩散出去的，从而增加氧气的覆盖面积。
24.工作原理：(以图1所示位置状态为基准)
25.向右侧拉动拉杆4，凸起部7受到拉杆4牵拉而滑动旋转，使得阀芯5顺时针旋转，从而将进气口52和出气口53进行遮挡，实现封闭，而在滑动阻尼9的作用下，使得的拉杆4锁止在这个状态下；当需要开启的时候，推动拉杆4向左侧，这使得凸起部7受到拉杆4牵拉而滑动旋转，使得阀芯5逆时针旋转，从而将进气口52和出气口53进行打开，实现开启。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，包括风嘴头(1)和安装于所述风嘴头(1)连接端上的风管管体(2)，所述风管管体(2)上居中设置有外沿部(3)，所述外沿部(3)上活动设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)被装配用于按轴向移动以驱使所述风管管体(2)内活动设置有阀芯(5)封闭/开启。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述外沿部(3)与所述风管管体(2)的内部开设有阀芯腔(6)，所述阀芯(5)轴向转动设置于所述外沿部(3)上，并位于所述阀芯腔(6)内。3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述阀芯(5)的内部设置有环形通道(51)，且外壁对称开有与环形通道(51)相连通的进气口(52)和出气口(53)，所述进气口(52)处于所述风管管体(2)内管径内时，所述阀芯(5)处于开启状态。4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述阀芯(5)的外壁设置有凸起部(7)，所述外沿部(3)的内部开设有导滑道(31)，所述凸起部(7)相对所述阀芯(5)的一端滑动设置于所述导滑道(31)内，所述拉杆(4)位于所述凸起部(7)内的一端轴向转动设置于所述外沿部(3)上。5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述外沿部(3)内设置有滑动阻尼(9)，所述拉杆(4)装配于所述滑动阻尼(9)上。6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述风嘴头(1)相对所述风管管体(2)一端的吹氧口内设置有导料块(8)，所述导料块(8)朝向风嘴头(1)内的一端设置有圆弧形结构，且外壁设置有与所述吹氧口内壁相连接的衣褶(81)，并通过所述衣褶(81)形成多个分流腔(82)。7.根据权利要求6所述的一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，其特征在于，所述导料块(8)相对所述风嘴头(1)一端的外壁设置有凸檐，以使所述分流腔(82)的出风口为仰角。

技术总结
本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，包括风嘴头和安装于风嘴头连接端上的风管管体，风管管体上居中设置有外沿部，外沿部上活动设置有拉杆，拉杆被装配用于按轴向移动以驱使风管管体内活动设置有阀芯封闭/开启。该实用新型提供的电熔锆刚玉砖生产车间的吹氧装置，过拉动拉杆，在滑动阻尼的作用下会使得拉杆锁止在固定两个位置，也就是驱动阀芯关闭或者打开的状态，从而增加紧急封闭的功能，避免意外情况的发生；再者，设计中对风嘴头的出气气口进行设计，使得其吹出的氧气呈扇形扩散出去，增加了氧气的覆盖面积。增加了氧气的覆盖面积。增加了氧气的覆盖面积。


技术研发人员：龙沾卫 李享儒
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/25