一种电煅炉可自动调节的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于电煅炉冷却装置领域，具体涉及一种电煅炉可自动调节的冷却装置。


背景技术：

2.电煅炉是用于炭素材料煅烧的设备，它的热源是电流通过导电电极由炉内充满被煅烧炭素材料自身电阻发热，以达到煅烧炭素材料相应性能的目的。
3.随着煅烧原料及产品的多元化，电煅炉的操作参数应随煅烧原料及产品的变化而发生变化。但是，随着煅烧温度大幅提高后，采用现有冷却装置容易发生损坏，进而导致事故的发生，因此采用原有冷却形式已无法满足电煅炉高温冷却及安全使用的要求。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电煅炉可自动调节的冷却装置。
5.本实用新型提供的一种电煅炉可自动调节的冷却装置，其特征在于：包括电煅炉，冷却箱，所述电煅炉上方两侧设置有储料口，所述储料口通过管道与电煅炉内部连通，所述电煅炉顶端设置有上部电极，所述电煅炉下端外侧设置有支撑架，所述电煅炉底部一侧设置有下端电极，所述电煅炉底部设置有出料口，所述电煅炉的内部设置有冷却管，所述冷却管呈s型设置，所述冷却管两端穿过电煅炉的侧壁与冷却箱连接，所述冷却管的两端分别为进水管和出水管，所述进水管与冷却箱之间设置有水泵，所述进水管位于水泵与电煅炉之间设置有电磁阀，所述冷却箱内部通过横隔板和竖隔板分为第一冷却腔、第二冷却腔和储水仓，所述进水管与储水仓连接，所述出水管与第一冷却腔连接，所述第一冷却腔一侧设置有第一冷却机，所述第二冷却腔一侧设置有第二冷却机，所述横隔板上设置有多个第一通孔，所述竖隔板上设置有多个第二通孔，所述冷却箱的外侧设置有控制面板。
6.所述出料口上设置有手动阀门。
7.所述冷却管的侧壁与电煅炉通过焊接固定，所述冷却管位于上部电极出料口之间，所述冷却管两端与电煅炉的连接处填充有隔热材料。
8.所述冷却箱的侧壁之间填充有隔热材料，所述横隔板位于第一冷却机与第二冷却机之间，所述横隔板将冷却箱的上方隔离为第一冷却腔，所述竖隔板位于第二冷却机的一侧，所述竖隔板将冷却箱的下方位于第二冷却机的一侧隔离为第二冷却腔，所述竖隔板另一侧隔离为储水仓。
9.所述多个第一通孔位于横隔板上，所述第一通孔位于第二冷却腔内第二冷却机与竖隔板之间的上方，所述第一冷却腔通过第一通孔与第二冷却腔连通。
10.所述多个第二通孔位于竖隔板的底端，所述第二通孔的底部与冷却箱底部相切，所述第二冷却腔通过第二通孔与储水仓连通。
11.所述第一冷却机与第二冷却机的一侧位于冷却箱上设置有多个通风口。
12.所述控制面板与水泵、电磁阀、第一冷却机和第二冷却机电性连接。
13.本实用新型的有益效果：本装置通过多级冷却使冷却管内部的冷却水水温能够快速大幅下降，使电煅炉内的温度降低，并且能够控制冷却管内部的冷却水水温和冷却水的流量从而自动调节电煅炉内部的温度，使电煅炉内部的温度能够进行恒定或是快速的升高和降低，并能够通过冷却水对煅烧完成后的原料进行快速的降温。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电煅炉可自动调节的冷却装置的结构图。
15.图2为本实用新型一种电煅炉可自动调节的冷却装置的内部结构图。
16.图3为本实用新型一种电煅炉可自动调节的冷却装置的冷却箱内部结构图。
17.(1、电煅炉；2、冷却箱；3、储料口；4、上部电极；5、支撑架；6、下端电极；7、出料口；8、冷却管；9、进水管；10、出水管；11、水泵；12、电磁阀；13、隔板；14、竖隔板；15、第一冷却腔；16、第二冷却腔；17、储水仓；18、第一冷却机；19、第二冷却机；20、第一通孔；21、第二通孔；22、控制面板；23、通风口)
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.本实用新型提供的一种电煅炉可自动调节的冷却装置，包括电煅炉1，冷却箱2，所述电煅炉1上方两侧设置有储料口3，所述储料口3通过管道与电煅炉1内部连通，所述电煅炉1顶端设置有上部电极4，所述电煅炉1下端外侧设置有支撑架5，所述电煅炉1底部一侧设置有下端电极6，所述电煅炉1底部设置有出料口7，所述电煅炉1的内部设置有冷却管8，所述冷却管8呈s型设置，极大的增加了与电煅炉1内部的接触面积，增加冷却的效果，所述冷却管8两端穿过电煅炉1的侧壁与冷却箱2连接，所述冷却管8的两端分别为进水管9和出水管10，所述进水管9与冷却箱2之间设置有水泵11，用于冷却水的循环，所述进水管9位于水泵11与电煅炉1之间设置有电磁阀12，控制冷却水的流量，从而控制冷却的效果，所述冷却箱2内部通过横隔板13和竖隔板14分为第一冷却腔15、第二冷却腔16和储水仓17，所述进水管9与储水仓17连接，所述出水管10与第一冷却腔15连接，所述第一冷却腔15一侧设置有第一冷却机18，所述第二冷却腔16一侧设置有第二冷却机19，所述横隔板13上设置有多个第一通孔20，所述竖隔板14上设置有多个第二通孔21，所述冷却箱2的外侧设置有控制面板22。
20.所述出料口7上设置有手动阀门，通过手动阀门将电煅炉1内部的原料取出。
21.所述冷却管8的侧壁与电煅炉1通过焊接固定，所述冷却管8位于上部电极4出料口7之间，所述冷却管8两端与电煅炉1的连接处填充有隔热材料，防止内部的温度外泄对工作人员造成危险。
22.所述冷却箱2的侧壁之间填充有隔热材料，增加冷却效果，使内部温度不宜向外扩散，所述横隔板13位于第一冷却机18与第二冷却机19之间，所述横隔板13将冷却箱2的上方隔离为第一冷却腔15，所述竖隔板14位于第二冷却机19的一侧，所述竖隔板14将冷却箱2的下方位于第二冷却机19的一侧隔离为第二冷却腔16，所述竖隔板14另一侧隔离为储水仓17。
23.所述多个第一通孔20位于横隔板13上，所述第一通孔20位于第二冷却腔16内第二冷却机19与竖隔板14之间的上方，所述第一冷却腔15通过第一通孔20与第二冷却腔16连通。
24.所述多个第二通孔21位于竖隔板14的底端，所述第二通孔21的底部与冷却箱2底部相切，所述第二冷却腔16通过第二通孔21与储水仓17连通。
25.所述第一冷却机18与第二冷却机19的一侧位于冷却箱2上设置有多个通风口23，用于第一冷却机18与第二冷却机19的空气循环。
26.所述控制面板22与水泵11、电磁阀12、第一冷却机18和第二冷却机19电性连接，通过控制面板22控制各元件的工作效果，从而自动控制电煅炉内部的冷却效果。
27.本实用新型的工作原理：电煅炉1上端储料口3通过管道将需要煅烧的原料送至电煅炉1内，之后通过电煅炉内的上部电极4和下端电极6通电，流通，使煅烧的原料自身电阻发热，从而对原料进行煅烧，在煅烧过程中，能够通过冷却管8内的冷却水对电煅炉1内的温度进行维持，当煅烧结束后，也能通过冷却管8对煅烧的原料进行快速的降温。
28.当冷却水从储水仓17内被水泵11抽出流经电磁阀12到达电煅炉1内部时，通过控制面板22能够控制水泵11的运转并能够控制电磁阀12的开合程度，使冷却水通过电磁阀12的流量不同，从而控制冷却效果；当冷却水从出水管10内流出时，携带电煅炉1内部大量的热，进入第一冷却腔15，通过第一冷却腔15内部的第一冷却机18对第一冷却腔15内的冷却水进行初次降温，之后冷却水通过第一通孔20流入第二冷却腔16，通过第二冷却腔16内的第二冷却机19对冷却水进行再次降温，最后使降温完成后的冷却水通过第二通孔21进入储水仓17内，在此过程中，通过控制面板22能够控制第一冷却机18和第二冷却机19的制冷温度，用以控制冷却水的温度，从而控制冷却水的制冷效果。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。