温度传感器固定结构及燃气热水器的制作方法

1.本实用新型属于热水器技术领域，具体地说，涉及一种温度传感器固定结构及燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器运行时需要依靠水温传感器进行温度的测量，由控制单元不断的调节实现恒温。
3.水温传感器多为浸入式的测温方式，在热水器在使用过程中，会因水质硬度高、水中含有杂质等原因在管路内形成水垢等沉积，使用时间越长水垢沉积越多。由于供水管路内部的水垢等杂质的生成和沉积，导致水温传感器测温不准甚至导致失灵等问题，从而影响整机的恒温性能。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中温度传感器固定在水管中容易沉积杂质及水垢，导致检测温度精度差的技术问题，提出了一种温度传感器固定结构，可以解决上述问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.一种温度传感器固定结构，包括：
8.法兰座，其内部形成有连通腔，所述法兰座上形成有进水端口、出水端口以及装配口，所述进水端口、出水端口和装配口分别与所述连通腔连通；
9.密封结构，其设置在所述装配口处，当温度传感器探入至所述装配口中时，所述密封圈将所述温度传感器与所述装配口之间密封；
10.压合部，其与所述法兰座固定，用于将所述密封结构压紧。
11.进一步的，所述法兰座为多面体结构，所述进水端口、出水端口以及装配口分别位于所述法兰座的不同侧面上。
12.进一步的，所述装配口的一侧还开设有螺孔，所述压合部上开设有与所述螺孔相对准的固定孔，所述压合部通过螺钉与所述法兰座固定。
13.进一步的，所述压合部为片状结构，其端部开设有u形缺口，用于避让所述装配口。
14.进一步的，所述密封结构为o型圈。
15.本实用新型同时提出了一种燃气热水器，包括：
16.外壳，所述外壳内部形成安装空间，所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；
17.燃烧器，所述燃烧器用于燃烧可燃气体；
18.换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水；
19.所述进水管和/或出水管上设置有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感器
固定结构固定，所述温度传感器固定结构包括：
20.法兰座，其内部形成有连通腔，所述法兰座上形成有进水端口、出水端口以及装配口，所述进水端口、出水端口和装配口分别与所述连通腔连通；
21.密封结构，其设置在所述装配口处，当温度传感器探入至所述装配口中时，所述密封结构将所述温度传感器与所述装配口之间密封；
22.压合部，其与所述法兰座固定，用于将所述密封结构压紧。
23.进一步的，所述法兰座为多面体结构，所述进水端口位于所述法兰座的顶面上，所述出水端口位于所述法兰座的其中一侧面上，所述装配口位于所述法兰座的另外一侧面上。
24.进一步的，所述装配口的一侧还开设有螺孔，所述压合部上开设有与所述螺孔相对准的固定孔，所述压合部通过螺钉与所述法兰座固定。
25.进一步的，所述压合部为片状结构，其端部开设有u形缺口，用于避让所述装配口，所述固定孔位于所述u形缺口的下方。
26.进一步的，所述密封结构为o型圈。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的温度传感器固定结构，通过设置法兰座，在法兰座内部形成连通腔，温度传感器探入至连通腔中，当水路有水垢等杂质产生时，不会在连通腔中形成沉积干扰水温传感器，水垢会随着水流流出，从而保证整机的恒温性能，可以确保系统可靠，提高用户体验效果。
28.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型提出的温度传感器固定结构的一种实施例的结构示意图；
31.图2是图1的另外一种角度的结构示意图；
32.图3是本实用新型提出的燃气热水器的一种实施例的结构示意图；
33.图1中：
34.11、法兰座；111、进水端口；112、出水端口；113、装配口；114、端口接头；115、密封槽；116、密封圈；12、密封结构；13、压合部；131、u形缺口；14、温度传感器；15、螺钉；20、水管；
35.图2中：
36.11、法兰座；110、连通腔；111、进水端口；13、压合部；14、温度传感器；15、螺钉；
37.图3中：
38.14、温度传感器；21、外壳；22、燃烧器；23、换热器；24、进水管；25、出水管；26、水流调节装置；27、控制模块；28、电加热模块；29、风机。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.实施例一
42.本实施例提出了一种温度传感器固定结构，如图1所示，包括法兰座11、密封结构12以及压合部13，其中：
43.法兰座11的内部形成有连通腔110，法兰座11上形成有进水端口111、出水端口112以及装配口113，进水端口111、出水端口112和装配口113分别与连通腔110连通。
44.本实施例的温度传感器固定结构用于接入至邻近的两段水管中，法兰座11的进水端口111和出水端口112分别与两段水管连接，其中一段水管20中的水依次经进水端口111、连通腔110以及出水端口112进入另外一段水管(图中未示出)，探入至连通腔110的温度传感器14用于检测所流经水的水温。
45.密封结构12设置在装配口113处，当温度传感器14探入至装配口113中时，密封结构12将温度传感器14与装配口113之间密封，防止连通腔110中的水从缝隙中泄漏导致漏水。
46.压合部13与法兰座11固定，与密封结构12紧密贴合设置，用于将密封结构12压紧，进而将温度传感器14与装配口113之间的缝隙密封。
47.本实施例中优选法兰座11为多面体结构，其中进水端口111、出水端口112以及装配口113分别位于法兰座11的不同侧面上，可以充分利用法兰座11外表的空间。
48.装配口113的一侧还开设有螺孔(角度原因图中未示出)，压合部13上开设有与螺孔相对准的固定孔，螺钉15依次穿过固定孔旋入至螺孔中，压合部13通过螺钉15与法兰座11固定。
49.压合部13为片状结构，其端部开设有u形缺口131，用于避让装配口113,温度传感器14探入至连通腔110中，其尾部从装配口113、密封结构12以及u形缺口131探出到连通腔110外侧，温度传感器14的尾部连接有通信线与外部的控制模块连接。
50.本实施例中优选密封结构12为o型圈实现。
51.本实施例的温度传感器固定结构与水管固定时，优选进水端口111位于法兰座11的顶面上，出水端口112位于法兰座11的其中一侧面上，装配口113位于法兰座11的另外一侧面上。水管中的进水从位于上端的进水端口111进入到连通腔110，在连通腔110中转换流通方向，从位于法兰座11侧面的出水端口112流出，在水压以及水流重力的作用下，水流对连通腔110具有较强的冲击力，在水流的冲击下，连通腔110中不容易沉积以及结垢，进而起
到保护温度传感器14的作用，不会在连通腔中形成沉积干扰水温传感器。
52.温度传感器14从法兰座11的另外一侧面探入至连通腔110，温度传感器14的探入方向与水流方向垂直，温度传感器14同样可以频繁受到水流的冲击，不容易结垢。
53.出水端口112自法兰座11向外凸出，形成端口接头114，方便与水管连接。
54.端口接头114的外侧周向开设有至少一条密封槽115，密封槽115中设置有用于密封的密封圈116。
55.实施例二
56.本实用新型同时提出了一种燃气热水器，如图所示，包括外壳21、燃烧器22、换热器23、进水管24以及出水管25，其中：
57.外壳21的内部形成安装空间，外壳上21还设置有延伸至外部的进水管24和出水管25。
58.燃烧器22用于燃烧可燃气体，所产生的热量用于经过换热器23进行换热，加热水管中的水。
59.换热器23用于供水流动并利用燃烧器22产生的热量加热水；
60.进水管24上通过温度传感器固定结构装配有进水温度传感器，用于检测进水温度。
61.出水管25上通过温度传感器固定结构装配有出水温度传感器，用于检测出水温度。
62.进水温度传感器后出水温度传感器可以单独设置任意一个，也可以两者同时设置。
63.本实施例的温度传感器固定结构所承载的温度传感器用于检测热水温度时，效果尤其明显，可以有效防止温度传感器结垢。
64.如图1所示，温度传感器固定结构包括法兰座11、密封结构12以及压合部13，其中：
65.法兰座11的内部形成有连通腔110，法兰座11上形成有进水端口111、出水端口112以及装配口113，进水端口111、出水端口112和装配口113分别与连通腔110连通。
66.本实施例的温度传感器固定结构用于接入至邻近的两段水管中，法兰座11的进水端口111和出水端口112分别与两段水管连接，其中一段水管中的水依次经进水端口111、连通腔110以及出水端口112进入另外一段水管，探入至连通腔110的温度传感器14用于检测所流经水的水温。
67.密封结构12设置在装配口113处，当温度传感器14探入至装配口113中时，密封结构12将温度传感器14与装配口113之间密封，防止连通腔110中的水从缝隙中泄漏导致漏水。
68.压合部13与法兰座11固定，与密封结构12紧密贴合设置，用于将密封结构12压紧，进而将温度传感器14与装配口113之间的缝隙密封。
69.本实施例中优选法兰座11为多面体结构，其中进水端口111、出水端口112以及装配口113分别位于法兰座11的不同侧面上，可以充分利用法兰座11外表的空间。
70.装配口113的一侧还开设有螺孔(角度原因图中未示出)，压合部13上开设有与螺孔相对准的固定孔，螺钉15依次穿过固定孔旋入至螺孔中，压合部13通过螺钉15与法兰座11固定。
71.压合部13为片状结构，其端部开设有u形缺口131，用于避让装配口113,温度传感器14探入至连通腔110中，其尾部从装配口113、密封结构12以及u形缺口131探出到连通腔110外侧，温度传感器14的尾部连接有通信线与外部的控制模块连接。
72.本实施例中优选密封结构12为o型圈实现。
73.本实施例的温度传感器固定结构与水管固定时，优选进水端口111位于法兰座11的顶面上，出水端口112位于法兰座11的其中一侧面上，装配口113位于法兰座11的另外一侧面上。水管中的进水从位于上端的进水端口111进入到连通腔110，在连通腔110中转换流通方向，从位于法兰座11侧面的出水端口112流出，在水压以及水流重力的作用下，水流对连通腔110具有较强的冲击力，在水流的冲击下，连通腔110中不容易沉积以及结垢，进而起到保护温度传感器14的作用，不会在连通腔中形成沉积干扰水温传感器。
74.温度传感器14从法兰座11的另外一侧面探入至连通腔110，温度传感器14的探入方向与水流方向垂直，温度传感器14同样可以频繁受到水流的冲击，不容易结垢。
75.出水管25中还设置有电加热模块28，电加热模块28中形成电加热流道。
76.具体而言，本实施例热水器以燃气热水器作为主体并额外配置有电加热模块28，其中，电加热模块28设置在外壳21的内部以形成一体式结构。而为了满足小型化紧凑化的设计要求，对于电加热模块28的安装位置而言，则可以布置在燃烧器22下方的空间位置。
77.对于采用燃气作为能源的热水器而且，在外壳21中除了配置燃烧器22和换热器23之外，还配置有风机29等部件，而常规的布局方式则是将23布置在燃烧器22的上方，燃烧器22的下方则布置有风机29和水泵等部件。而对于外壳21底部布置风机29和水泵的区域具有一定的空间余量，则将电加热模块28布置在燃烧器22的底部并位于所述风机的下方。充分的利用外壳21底部的空间来安装电加热模块28，并且，电加热模块28横向布置，可以使得电加热模块28能够具有足够长的电加热流量来对流经的水进行加热。
78.进水管24中还设置有水流调节装置26，用于调节进水水流的大小。
79.水流调节装置26可以采用流量调节阀实现。
80.控制模块27接收温度传感器14发送的水温信息，并调节水流调节装置26的开度，使得燃气热水器恒温出水。
81.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。