具有稳固型蜗壳的油烟机的制作方法

1.本实用新型属于油烟机技术领域，具体涉及具有稳固型蜗壳的油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式，近吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。在吸油烟机运行的过程中，由于其内部电机的运转导致吸油烟机的锅壳部件产生较大幅度的振动，会产生较大的噪声，影响用户的使用舒适度，而且蜗壳部件长期处于较大幅度的振动，会导致零部件的松动，直至影响到整个吸油烟机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供具有稳固型蜗壳的油烟机的技术方案，整体设计巧妙合理，实用性强，通过固定件配合延伸块实现蜗壳在机箱内的安装固定，保证蜗壳的结构牢固性，从而降低油烟机使用中蜗壳的机械振动幅度，底支撑实现两个固定件之间的连接固定，从而保证整体结构稳固性和平衡性，同时通过底支撑对蜗壳的底部进行辅助支撑，进一步提高蜗壳的整体结构强度和稳固性，降低蜗壳的机械噪声，提高用户的使用舒适度。
4.具有稳固型蜗壳的油烟机，包括集烟罩和设置在集烟罩上方的机箱，机箱内设置有风机，其特征在于：风机的蜗壳两侧均设置有延伸块，延伸块上设置有固定件，固定件与机箱的侧壁固定连接，相邻两个固定件之间连接设置有底支撑，蜗壳的底部卡接在底支撑上。
5.进一步，固定件包括c型框和侧板，c型框卡接在延伸块上，c型框通过螺栓组件与延伸块固定连接，侧板上设置有固定孔，设计合理，c型框和延伸块上设置了对应的孔，从而可以便于螺栓组件的安装，通过螺栓组件实现c型框与延伸块之间的安装固定，有效保证两者之间的连接牢固性，拆装简单，便于操作，而通过侧板上的固定孔的设计可以实现固定件与机箱内壁之间的安装固定，从而将蜗壳固定安装在机箱内部，保证结构稳固性和牢固性。
6.进一步，c型框的顶面上设置有凸起块，凸起块上贯穿设置有梯形滑槽，侧板上设置有梯形滑板，梯形滑板滑动卡接在梯形滑槽内，梯形滑板通过紧定螺钉限位固定，紧定螺钉的端部穿过凸起块延伸至梯形滑槽内与梯形滑板的顶面抵紧固定，通过梯形滑板和梯形滑槽的设计实现侧板与c型框之间的可调节插接安装，使得侧板位置可调，侧板可以根据机箱内壁的实际位置进行调整，保证侧板与机箱内壁的贴合接触，再配合螺钉将侧板与机箱内壁固定，从而有效保证蜗壳的安装稳固性，同时在侧板位置调整好后，通过紧定螺钉将侧板限位固定，有效保证侧板的结构稳固性，结构设计巧妙合理，适用范围广泛。
7.进一步，底支撑包括托座和折杆，托座上设置有弧形卡槽，蜗壳的底部匹配卡接在弧形卡槽内，折杆对称设置在托座的两侧，折杆的顶端与对应c型框的底面固定连接，弧形
卡槽的设计可以便于蜗壳与托座之间的卡接安装，保证蜗壳底部与托座之间的接触面积，提高底支撑对蜗壳的支撑托举效果，折杆可以实现底支撑与固定件之间的连接固定，同时折杆对称设置可以保证底支撑的整体结构稳固性和平衡性，确保底支撑对蜗壳的支撑稳固作用。
8.进一步，弧形卡槽内均匀设置有散热槽孔，设计合理，散热槽孔使得蜗壳底部不会密封卡接在弧形卡槽内，从而保证蜗壳底部的散热效果。
9.进一步，折杆的侧面设置有辅助板，辅助板上设置有辅助孔，辅助板通过辅助孔的设计可以实现折杆与机箱内壁之间的安装固定，进一步提高蜗壳在机箱内的安装放置牢固性，使得蜗壳结构更稳固可靠，从而降低蜗壳的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能。
10.进一步，辅助板与折杆之间连接设置有长螺杆，辅助板、折杆均通过螺母与长螺杆紧固限位，通过长螺杆可以实现辅助板和折杆之间的连接，再配合螺母的设计可以将辅助板、折杆与长螺杆之间限位固定，从而保证辅助板的结构稳固性，便于辅助板与机箱内壁之间的安装，并且该连接方式可以对辅助板的实际位置进行调整，使得辅助板也可以根据机箱内壁的实际位置进行调整，确保辅助板与机箱内壁的贴合接触，调整长螺杆贯穿出折杆的长度可以对辅助板的位置进行调整，调整好后，再通过螺母进一步紧固，保证整体结构强度，结构设计巧妙合理，安装调节方便简单。
11.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
12.本实用新型整体设计巧妙合理，实用性强，通过固定件配合延伸块实现蜗壳在机箱内的安装固定，保证蜗壳的结构牢固性，从而降低油烟机使用中蜗壳的机械振动幅度，底支撑实现两个固定件之间的连接固定，从而保证整体结构稳固性和平衡性，同时通过底支撑对蜗壳的底部进行辅助支撑，进一步提高蜗壳的整体结构强度和稳固性，降低蜗壳的机械噪声，提高用户的使用舒适度。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型具有稳固型蜗壳的油烟机的结构示意图；
15.图2为本实用新型中蜗壳与固定件、底支撑的安装结构示意图；
16.图3为图2的底部结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定件与底支撑的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型中凸起块在c型框上的位置分布结构示意图；
19.图6为本实用新型中侧板与梯形滑板的安装结构示意图。
20.图中：1
‑
集烟罩；2
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机箱；3
‑
风机；4
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蜗壳；5
‑
延伸块；6
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固定件；7
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底支撑；8
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c型框；9
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侧板；10
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螺栓组件；11
‑
凸起块；12
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梯形滑槽；13
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梯形滑板；14
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紧定螺钉；15
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托座；16
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折杆；17
‑
弧形卡槽；18
‑
散热槽孔；19
‑
辅助板；20
‑
辅助孔；21
‑
长螺杆；22
‑
螺母；23
‑
固定孔。
具体实施方式
21.如图1至图6所示，为本实用新型具有稳固型蜗壳的油烟机，包括集烟罩1和设置在集烟罩1上方的机箱2，机箱2内设置有风机3，风机3包括设有进风口和出风口的蜗壳4、电机
和风轮，风机3的蜗壳4两侧均设置有延伸块5，延伸块5上设置有固定件6，固定件6与机箱2的侧壁固定连接，相邻两个固定件6之间连接设置有底支撑7，蜗壳4的底部卡接在底支撑7上。
22.固定件6包括c型框8和侧板9，c型框8卡接在延伸块5上，c型框8通过螺栓组件10与延伸块5固定连接，侧板9上设置有固定孔23，设计合理，c型框8和延伸块5上设置了对应的孔，从而可以便于螺栓组件10的安装，通过螺栓组件10实现c型框8与延伸块5之间的安装固定，有效保证两者之间的连接牢固性，拆装简单，便于操作，而通过侧板9上的固定孔23的设计可以实现固定件6与机箱2内壁之间的安装固定，从而将蜗壳4固定安装在机箱2内部，保证结构稳固性和牢固性。
23.c型框8的顶面上设置有凸起块11，凸起块11上贯穿设置有梯形滑槽12，侧板9上设置有梯形滑板13，梯形滑板13滑动卡接在梯形滑槽12内，梯形滑板13通过紧定螺钉14限位固定，紧定螺钉14的端部穿过凸起块11延伸至梯形滑槽12内与梯形滑板13的顶面抵紧固定，通过梯形滑板13和梯形滑槽12的设计实现侧板9与c型框8之间的可调节插接安装，使得侧板9位置可调，侧板9可以根据机箱2内壁的实际位置进行调整，保证侧板9与机箱2内壁的贴合接触，再配合螺钉将侧板9与机箱2内壁固定，从而有效保证蜗壳4的安装稳固性，同时在侧板9位置调整好后，通过紧定螺钉14将侧板9限位固定，有效保证侧板9的结构稳固性，结构设计巧妙合理，适用范围广泛。
24.底支撑7包括托座15和折杆16，托座15上设置有弧形卡槽17，蜗壳4的底部匹配卡接在弧形卡槽17内，折杆16对称设置在托座15的两侧，折杆16的顶端与对应c型框8的底面固定连接，弧形卡槽17的设计可以便于蜗壳4与托座15之间的卡接安装，保证蜗壳4底部与托座15之间的接触面积，提高底支撑7对蜗壳4的支撑托举效果，折杆16可以实现底支撑7与固定件6之间的连接固定，同时折杆16对称设置可以保证底支撑7的整体结构稳固性和平衡性，确保底支撑7对蜗壳4的支撑稳固作用。
25.弧形卡槽17内均匀设置有散热槽孔18，设计合理，散热槽孔18使得蜗壳4底部不会密封卡接在弧形卡槽17内，从而保证蜗壳4底部的散热效果。
26.折杆16的侧面设置有辅助板19，辅助板19上设置有辅助孔20，辅助板19通过辅助孔20的设计可以实现折杆16与机箱2内壁之间的安装固定，进一步提高蜗壳4在机箱2内的安装放置牢固性，使得蜗壳4结构更稳固可靠，从而降低蜗壳4的机械振动和机械噪声，提高结构安全性能。
27.辅助板19与折杆16之间连接设置有长螺杆21，辅助板19、折杆16均通过螺母22与长螺杆21紧固限位，通过长螺杆21可以实现辅助板19和折杆16之间的连接，再配合螺母22的设计可以将辅助板19、折杆16与长螺杆21之间限位固定，从而保证辅助板19的结构稳固性，便于辅助板19与机箱2内壁之间的安装，并且该连接方式可以对辅助板19的实际位置进行调整，使得辅助板19也可以根据机箱2内壁的实际位置进行调整，确保辅助板19与机箱2内壁的贴合接触，调整长螺杆21贯穿出折杆16的长度可以对辅助板19的位置进行调整，调整好后，再通过螺母22进一步紧固，保证整体结构强度，结构设计巧妙合理，安装调节方便简单。
28.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修
饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。