净化剂容器和抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟技术领域，特别涉及一种净化剂容器和抽油烟机。


背景技术：

2.为了对抽油烟机的水槽进行清洗，通常都会在抽油烟机内加装存放净化剂的容器，现有技术中通常是将净化剂容器和抽油烟机一体成型，不便对净化剂容器进行清洗处理，此外，通常工作人员都是通过经验针对容器进行加装净化剂，无法知晓容器内部净化剂的存量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种净化剂容器，旨在能够及时掌握容器内部净化剂含量以及便于对内部进行清洗的净化剂容器。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的净化剂容器，用于抽油烟机，所述抽油烟机包括机壳和抽液单元，所述机壳设置有支撑面，所述抽液单元于所述支撑面上设置有抽液口，所述净化剂容器包括：
5.容器本体，内部有用于存放净化剂的容腔并设置有与所述容腔连通的净化剂加注口，所述容器本体上具有安装面；
6.液位检测器，置于容器本体内用以检测所述容腔内的净化剂的液位；
7.抽溶剂管，所述抽溶剂管从安装面伸入容器本体内用以对所述容腔内的净化剂进行抽取；
8.所述安装面上设有用以固定安装在抽烟烟机上的卡接结构，当所述净化剂容器通过所述卡接结构安装于所述支撑面时，所述抽溶剂管与所述抽液口对接连通。
9.可选地，所述液位检测器具有信号端，所述信号端伸出所述安装面，所述支撑面上设置有耦合端，当所述净化剂容器通过所述卡接结构安装于所述支撑面时，所述信号端与所述耦合端对插耦合。
10.可选地，所述容器本体的其他面设有净化剂加注口。
11.可选地，所述净化剂加注口上设有用以盖住加注口的加注盖，所述加注盖通过转轴与容器本体转动连接。
12.可选地，所述转轴设置在加注口上方的容器本体上，只受重力作用时加注盖盖住所述加注口，所述加注盖侧边设有推板。
13.可选地，所述容器本体为扁平状箱体。
14.本实用新型还提出一种抽油烟机，包括机壳、抽油烟机构和上述的净化剂容器，所述机壳具有支撑面，所述支撑面设有用以与抽溶剂管连通的抽液口，当所述净化剂容器通过所述卡接结构安装于所述支撑面时，所述抽溶剂管与所述抽液口管道连接。
15.可选地，所述支撑面上还设有与液位检测器电性连接的耦合端，当所述净化剂容器通过所述卡接结构安装于所述支撑面时，所述耦合端与所述液位检测器信号端电性连
接。
16.可选地，所述机壳上设有集烟腔，所述抽油烟机构安装在集烟腔的机壳上，所述集烟腔的顶面为支撑面。
17.可选地，所述抽油烟机构还包括用以抽取容腔内的净化剂的抽液单元净化剂供给模块，所述抽液单元与所述抽液口连通。
18.本实用新型技术方案通过在容器内设置液位检测器，液位检测器能够让操作人员获取容器内部的净化剂存量，并且容器本体通过卡接结构安装于抽油烟机上，当需要对容器进行清洗时仅需将容器本体从抽油烟机上拆卸，清洗方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型抽油烟机的结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为图1另一视角的结构示意图；
23.图4为图3中c处的局部放大图；
24.图5为本实用新型中净化剂容器的透视图；
25.图6为本实用新型中净化剂供给模块去除盖板的结构示意图；
26.图7为图6中b处的局部放大图；
27.图8为本实用新型中注液推车的结构示意图；
28.图9为本实用新型中推动杆的剖视图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100抽油烟机200净化剂容器110机壳300净化剂供给模块111支撑面310供给本体120连接管311对接面130抽油烟机构320泵体210容器本体321抽液端211加注口322输液端212加注盖323抽液管213推板324环形密封圈220液位检测器330卡合结构221信号端331锥形卡扣230抽溶剂管332第一限位槽240卡接结构340接收端410推车主体341导电接头
411承载台342绝缘环420抽液泵412推动杆430加注管413连接杆440供电装置431硬管段450按键开关460取液管
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.本实用新型提出一种抽油烟机净化剂的填注系统。请参照附图1至附图4所示，主要在于提供了一种净化剂容器200、净化剂供给模块300在抽油烟机100内部的排布关系以及结构关系。并且提供了一种适用于该种抽油烟机100的注液小车。其中，净化剂容器200用以存放净化剂，净化剂供给模块300用于将净化剂容器200内的净化剂输送至抽油烟机100的水槽内，而注液小车用于对净化剂容器200进行加注净化液，便于方便对净化剂进行加注，也便于对净化剂容器200、净化剂供给模块300进行检修以及清洗。基于此，对净化剂容器200、净化剂供给模块300以及注液小车做出了相应改进。
37.以下将主要通过实施例来描述抽油烟机100的具体结构，具体的，首先介绍净化剂容器200的结构，再介绍净化剂供给模块300的结构，然后介绍净化剂容器200、净化剂供给模块300在抽油烟机100内的布局，最后介绍便于注液的注液小车。
38.请参照附图1、附图2、附图4和附图5所示，在本实施例中，净化剂容器200，用于抽油烟机100，所述抽油烟机100包括机壳110和抽液单元，所述机壳110设置有支撑面，所述抽
液单元于所述支撑面上设置有抽液口，包括：
39.容器本体210，内部有用于存放净化剂的容腔并设置有与所述容腔连通的净化剂加注口211，所述容器本体210上具有安装面；
40.液位检测器220，置于容器本体210内用以检测所述容腔内的净化剂的液位；
41.抽溶剂管230，所述抽溶剂管230从安装面伸入容器本体210内用以对所述容腔内的净化剂进行抽取；
42.所述安装面上设有用以固定安装在抽烟烟机上的卡接结构240，当所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面时，所述抽溶剂管230与所述抽液口对接连通。通过将净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面时，能够使得抽容剂管与抽液口对接连通，卡接结构240卡合后即可实现对净化剂容器200的抽取工作，无需手动对抽容剂管进行与抽液口对接，操作便捷。
43.本实用新型技术方案通过在容器内设置液位检测器220，液位检测器220能够让操作人员获取容器内部的净化剂存量，并且容器本体210通过卡接结构240安装于抽油烟机100上，当需要对容器进行清洗时仅需将容器本体210从抽油烟机100上拆卸，检修或者清洗方便。
44.可选地，所述液位检测器220具有信号端221，所述信号端221伸出所述安装面，所述支撑面上设置有耦合端，当所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面时，所述信号端221与所述耦合端对插耦合。通过当所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面时，也能够将液位检测器220与抽油烟机100的处理器的耦合端信号连接，进一步提升了净化剂容器200的便捷性。
45.为了便于对净化剂容器200进行加注净化剂，可选地，所述容器本体210上设有净化剂加注口211。通过增设加注口211能够便于对净化剂容器200进行加注净化剂。由于加注口211是用以添加净化剂，在未对加注口211进行处理时净化剂过多容易从加注口211溢出，因此加注口211设置在净化剂容器200靠上侧的区域，使得净化剂容器200内能够存放更多的净化剂。
46.可以预想的是，为了使得净化剂容器200在安装于支撑面111上时仍然能够对净化剂容器200进行加注，可选地，所述容器本体210的一非安装面设有净化剂加注口211。将加注口211设置在非安装面上，能够实现即使净化剂容器200在安装于支撑面111上时仍然能够对净化剂容器200进行加注，加注高效快捷。
47.为了防止异物从加注口211进入净化剂容器200内，可选地，所述净化剂加注口211上设有用以盖住加注口211的加注盖212，所述加注盖212通过转轴与容器本体210转动连接。加注盖212能够对在无需加注时盖住加注口211，当需要对净化剂进行加注时将加注盖212转动打开，将加注管道伸入加注口211内进行加注，当加注完成后将加注盖212盖住加注口211，保证在未加注时灰尘、油烟等杂质不会经由加注口211进入净化剂容器200内。
48.为了便于将净化剂容器200内的净化剂更加方便的抽入至抽油烟机100的水槽内，通常会将净化剂容器200设置在比抽油烟机100水槽更高的位置，而本身抽油烟机100就设置在比人高的位置，因此，对于净化剂容器200加注时，需要通过架设梯子由人将加注盖212打开再将加注管道伸入加注口211内进行加注，加注工序繁琐，为了优化加注工序，可选地，所述转轴设置在加注口211上方的容器本体210上，只受重力作用时加注盖212盖住所述加
注口211，所述加注盖212侧边设有推板213。所述转轴沿垂直于净化剂容器200具有加注口211的加注面，加注盖212沿平行于所述加注面方向转动，将转轴设置在加注口211上方的容器本体210上，加注盖212受重力作用下盖住加注口211，因此加注盖212能够自行进行复位。加注盖212的形状在本技术中不做具体限定，可以是圆形，长方形或者是扇形，在本实施例中优选为扇形加注盖212。通过在加注盖212侧边设有推板213，优选为推板213垂直于加注盖212进行设置，通过将推板213设置在加注盖212侧边，能够通过加注管通过推动推板213将加注盖212沿着转轴旋开，并且旋开后能够直接伸入加注口211内进行加注，操作简单。在替换方案中，加注盖还可以设置在抽油烟机100上，同样能够起到盖住加注口的作用，只要能够使得净化剂容器安装在支撑面上时，加注盖能够盖住加注口的加注盖安装方式即为本实用新型加注盖的有效安装方式，均为本实用新型的涵盖范围。
49.将所述加注口211设置在所述容器本体210的上侧面。能够保证净化剂容器200尽可能多的存放净化剂。
50.可选地，所述容器本体为扁平状箱体。扁平状箱体更加容易安装在集烟腔内。
51.在本实施例中，抽溶剂管230用以与支撑面111的抽液口对接，对净化剂容器200进行抽取净化剂，而液位检测器220用以检测净化剂容器200内的净化剂的存放量。当将所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面111时，所述抽溶剂管230与所述抽液口对接连通，所述液位检测器220的信号端221与所述耦合端对插耦合。实现一步将净化剂容器200快速卡接在抽油烟机100上，即可实现对液位检测器220的监控以及抽溶剂管230的对接。
52.下面将对净化剂供给模块300进行介绍，
53.请参照附图1、附图2、附图6和附图7所示，一种净化剂供给模块300，用于抽油烟机100，所述抽油烟机100包括机壳110、控制单元、清洗单元和净化剂存放单元，所述净化剂存放单元于所述支撑面111上设置有存放口，所述净化剂供给模块300包括：
54.供给本体310，内部有存放腔，所述供给本体310上具有一对接面311；
55.泵体320，具有抽液端321和输液端322，所述泵体320安装在所述存放腔内用以抽取净化剂存放单元内的净化剂，所述输液端322与清洗单元连通；
56.所述对接面311上设有用以固定安装在抽油烟机100上的卡合结构，当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构安装于所述支撑面111时，所述抽液端321与所述存放口对接连通。上述抽液单元为本实施例中的净化剂供给模块300。上述清洗单元为上述水槽。上述净化剂存放单元为上述净化剂容器。
57.本实用新型通过在对接面311上设有用以固定安装在抽油烟机100上的卡合结构330，当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构330安装于所述支撑面111时，所述抽液端321与所述存放口对接连通。能够实现对净化剂供给模块300在支撑面111上的快速卡合。在供给本体310与支撑面111卡合后，无需手动对抽液端321同样存放口对接，操作便捷。便于对净化剂供给模块300进行检修。
58.所述泵体320除了具有抽液端321和输液端322外，还具有用以实现控制器对泵体320控制的接收端340，为了对接收端340也能实现快速插接，可选地，所述泵体320具有伸出所述对接面311的接收端340，所述控制单元于所述支撑面111上设置有控制端，当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构330安装于所述支撑面111时，所述接收端340与所述控制
端对插耦合。卡合时接收端340与控制端也能实现对接，无需在卡合结束后再通过手动对接收端340和控制端进行卡合，提升了净化剂供给模块300的便捷性。
59.具体地，所述卡合结构330包括锥形卡扣和锥形卡槽，所述锥形卡扣底部设有第一限位槽332，所述锥形卡槽顶部设有与所述第一限位槽332配合的第一限位凸块，所述锥形卡扣和所述锥形卡槽中其一安装在对接面311上，另一安装在所述支撑面111上。卡合结构330采用锥形卡扣331对接结构，由于锥形结构具有一锥形端，能够更好进行对接，而第一限位槽332及第一限位凸块起到定位的作用，用以将锥形卡扣331卡合在锥形卡槽内。上述卡合结构330具有精准度高，卡合效果好等优点，非常适用于净化剂供给模块300上。在本实施例中，所述支撑面上的卡合结构330为锥形卡扣331。
60.为了保证净化剂供给模块300牢固安装在支撑面111上，可选地，所述卡合结构330具有四个，四个所述卡合结构330间隔设置。采用4个卡合结构330能够将净化剂供给模块300牢固的安装在支撑面111上。
61.可选地，所述抽液端321为抽液管323，所述抽液管323外表面设有环形密封圈324。可以预想的，当抽液端321为抽液管323时，存放口为容纳抽液管323的抽液槽，抽液管323外表面设有环形密封圈324用以将抽液管323与存放口密封。所述抽液管323底部设有第二限位槽。当抽液管323底部设有第二限位槽时，存放口上设有与第二限位槽配合的第二限位凸块。第二限位槽用以确认抽液管323是否对接到位。
62.具体的，所述接收端340为设有导电接头341的绝缘环342。通过设置绝缘环342，用以将导电接头341与外壳隔离，避免导电接头341漏电。此外绝缘环342也起到配合作用，将导电接头341更加精准的对接在控制端上，
63.此外，为了便于对净化剂供给模块300进行检修，可选地，，所述机壳包括盒体和盖板，所述盖板盖住盒体槽口并与所述盒体卡拆卸固定连接形成容置腔，所述泵体320置于所述容置腔内。当需要对净化剂供给模块300进行检修时，将盖板从盒体上拆下，对容置腔内的零部件进行检修。提升检修的便捷性。
64.可选地，所述泵体320为蠕动泵，当泵体320采用蠕动泵时，净化剂只接触泵管，不接触泵体320；达到不会污染净化剂的作用；并且由于蠕动泵没有阀门和密封件；维护简单。
65.在本实施例中，通过增设卡合结构330，能够将净化剂供给模块300可拆卸的安装支撑面111上，实现对净化剂供给模块300的快速安装，有利于对净化剂供给模块300进行拆卸检修。当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构330安装于所述支撑面111时，所述抽液端321与所述存放口对接连通。无需再次对抽液端321和存放口进行对接连通，快捷安装。大大提高用户使用方便性。
66.下面将对化剂容器、净化剂供给模块300在抽油烟机100内的布局进行介绍，
67.请参照附图1至附图4所示，一种抽油烟机100，包括机壳、抽油烟机构130、净化剂供给模块300和净化剂容器200，所述机壳具有支撑面111，所述支撑面111上设置用以与抽液端321对接连通的存放口，所述支撑面111设有用以与抽溶剂管230连通的抽液口，当所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面111时，所述抽溶剂管230与所述抽液口管道连接，当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构330安装于所述支撑面111时，所述抽液端321与所述存放口对接连通。所述抽液口与所述存放口通过连接管120连通，净化剂供给模块300通过对接存放口，而净化器容器与抽液口对接，净化剂供给模块300通过
对存放口进行抽液即能够实现对净化剂容器200内的净化剂进行抽取。抽油烟机构130用以进行抽油烟，内部至少包括一个抽油烟风机，抽油烟机构130采用常规设计，为现有技术，在本实用新型中未对抽油烟机构130进行改进，因此对于抽油烟机构130的内部结构便不再阐述。
68.本技术方案通过将净化剂供给模块300和净化剂容器200同设于同一支撑面111，便于净化剂供给模块300对净化器容器的净化剂抽取，同时也便于对净化剂供给模块300以及净化剂容器200进行拆卸检修。并且净化剂供给模块300与净化剂容器200相互独立，互不影响。
69.可选地，所述支撑面111上还设有与液位检测器220电性连接的耦合端，当所述净化剂容器200通过所述卡接结构240安装于所述支撑面111时，所述耦合端与所述液位检测器220信号端221电性连接。用以提升净化剂容器200的便捷性。
70.可选地，所述泵体320具有伸出所述对接面311的接收端340，所述控制单元于所述支撑面111上设置有控制端，当所述净化剂供给模块300通过所述卡合结构330安装于所述支撑面111时，所述接收端340与所述控制端对插耦合。用以提升净化剂供给模块300的便捷性。
71.具体的，所述机壳上设有集烟腔，所述抽油烟机构130安装在集烟腔的机壳上，所述集烟腔的顶面为支撑面111。将集烟腔的顶面设置为支撑面111，能够将净化剂容器200设置在较高处，而水槽设置在较低处，使得泵体320工作时仅需较小功率即可将净化剂容器200内的净化剂抽取至水槽内。
72.为了便于对净化剂容器200进行加注净化剂，进一步地，所述净化剂容器200的加注口211设置在朝向集烟腔槽口一侧。将加注口211设置在朝向集烟腔槽口一侧，注液推车能够在净化剂容器200安装在支撑面111时对净化剂容器200加注净化剂，进一步提升操作便捷度。
73.为了适用于上述抽油烟机100结构，本实用新型还提供一种注液推车，下面将对注液推车进行详细介绍。
74.如附图8至附图9所示，一种注液推车，用于对油烟装置用于对油烟机添加净化剂，包括：
75.推车主体410，所述推车主体410形成有安装腔并设置有用以装载加注箱的承载台411；
76.抽液泵420，置于所述安装腔内；
77.取液管460，连接所述抽液泵420的抽液口和所述加注箱；
78.加注管430，连接所述抽液泵420的排液口，用于向油烟装置添加净化剂；
79.供电装置440，安装于所述推车主体410用以向所述抽液泵420供电；以及
80.按键开关450，安装于所述推车主体410用以控制抽液泵420的工作。
81.推车主体410用以对加注箱进行转运，在需要对抽油烟机100添加加注液时，推车主体410将加注箱移动至抽油烟机100附近对抽油烟机100进行加注，加注完成后推车主体410再将加注箱移开，加注箱移动灵活。在本实用新型中加注液即为净化剂。
82.具体加注过程为，将推车主体410移动至预定位置，将加注管430伸入净化剂容器200内，通过按键开关450启动抽液泵420，抽液泵420通过取液管460从加注箱内抽取加注
液，并从加注管430上将抽取的加注液注入至净化剂容器200内，净化剂容器200内的净化剂达到预定容量后通过按键开关450将抽液泵420停止工作，将加注管430从净化剂容器200内抽出，再将推车主体410移走，完成对净化剂容器200的加注。
83.本实用新型通过将抽液泵420安装在安装腔内，使得抽液泵420不会占用推车主体410的空间，并且抽液泵420在安装腔内也受到了推车主体410的保护，避免了抽液泵420与外部结构产生磕碰导致抽液泵420受损，提升了注液推车的可靠性。安装腔可以设置在注液推车的底板上，也可以设置在注液推车的零部件上，还能在承载台411上设置一个安装盒，安装腔置于所述安装盒内。
84.为了进一步提升注液推车的可靠性，可选地，所述供电装置440也安装于所述推车主体410的安装腔内。保证了供电装置440的可靠性。供电装置440可以是一次性蓄电池，可以是可充电电池，也可以是与市电电性连接的接电线。针对不同的应用场景进行选择。
85.为了更好对注液推车进行移动，可选地，所述推车主体410上设有把手，所述把手包括推动杆412和连接杆413，所述连接杆413将推动杆412与承载台411连接。把手能够使得操作人员更加便捷的推动注液推车。此外，所述注液推车的驱动轮可以设置为万向轮，便于对注液推车的方向进行调整。此外，还可以在注液推车的驱动轮上设置制动结构，便于在加注时对推车主体410进行固定。制动结构在推车领域为常见结构，只要能够实现在需要时对注液推车进行制动的制动结构均适用于本技术。
86.为了进一步优化注液推车的布局，可选地，所述安装腔设置在所述推动杆412上。由于抽液泵420设置在安装内，可以理解的，抽液泵420也设置与推动杆412上，通常情况下推动杆412的高度是在加注箱和净化剂容器200之间，相较于将加注箱设置在承载台411上能够减少取液管460和加注管430的长度，并且抽液泵420在推动杆412上不会额外占用注液推车的承载空间。
87.由于推动杆412为手握杆，可选地，所述按键开关450也设置在所述推动杆412上。操作人员能够更加便捷的对案件开关进行操作，更加人性化。
88.具体的，所述安装腔内为贯穿推动杆412的空心腔，所述按键开关450、所述供电装置440和所述抽液泵420沿着空心腔贯穿方向依次分布在空心腔内，所述按键开关450和所述抽液泵420分别安装在所述空心腔端部的推动杆412上。由于按键开关450需要进行控制，因此将案件开关设置在空心腔端部便于对案件开关进行控制。由于抽液泵420需要连接取液管460和加注管430，将抽液泵420设置在推动杆412端部便于取液管460和加注管430的安装。整体布局合理，并且所述按键开关450、所述供电装置440和所述抽液泵420都置于推动杆412的空心腔内，保护了所述按键开关450、所述供电装置440和所述抽液泵420不会被外部结构磕碰，提升了整体的可靠性。
89.可选地，所述供电装置440为可充电电池。通过将供电装置440设置为可充电电池，提升了抽液泵420的应用场景。具体的，所述可充电电池的充电端设置在按键开关450一端的空心腔端部。便于实现对可充电电池的充电。
90.可选地，所述加注管430至少包含硬管段431，所述硬管段431设置在远离所述抽液泵420的排液口的一侧。由于净化剂容器200设置在集烟腔的顶面上，净化剂容器200的加注口211较高，通常需要借用梯子等工具才能将加注管430伸入加注口211内。而将加注管430部分设置为硬管段431，将硬管段431与加注口211对接，硬质管可以直接伸入加注口211内，
无需借助梯子等工具进行安装，加注更加便捷。
91.进一步地，所述加注管430还包括软管段，所述软管段设置在所述抽液泵420的排液口一侧。通过设置软管段便于对加注管430的硬管段431进行调节，使得硬管段431具有高自由度，方便对不同位置的净化剂容器200进行加注。
92.再进一步地，所述硬管段431呈弯折状设置。通过设置折弯端，能够将更好的将硬管段431伸入净化剂容器200内。方便进行加注净化剂。当加注口211较大时，还可以将硬管段431呈u型弯折状设置。将硬管段431u型弯折设置便于将硬管段431挂设在净化剂容器200上进行加注，能够解放双手，去执行其他工作，操作更加便捷。
93.本实用新型还提供一种抽油烟设备，包括带有加注口的抽油烟装置和上述注液推车，所述注液推车用于对接所述加注口向抽油烟设备内添加净化剂。
94.本实用新型通过将抽液泵420安装在安装腔内，使得抽液泵420不会占用推车主体410的空间，并且抽液泵420在安装腔内也受到了推车主体410的保护，避免了抽液泵420与外部结构产生磕碰导致抽液泵420受损，提升了注液推车的可靠性。安装腔可以设置在注液推车的底板上，也可以设置在注液推车的零部件上，还能在承载台411上设置一个安装盒，安装腔置于所述安装盒内。
95.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。