棉布生产烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉布生产技术领域，具体为棉布生产烘干设备。


背景技术：

2.棉布是指用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，由于布匹等薄片形材料占地面积大，柔软，不易支撑，导致烘干难度较大，而现有的烘干设备，热量传递的速度慢，导致烘干的效率低，其能耗大，经济效益差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：棉布生产烘干设备，包括操作箱体,操作箱体内设有烘干结构；
4.烘干结构包括：预热组件、若干第一传送辊、加热箱体、加热机、风机、连接管、两个喷头架以及若干出气喷头；
5.预热组件固定安装于操作箱体一侧壁面处，若干第一传送辊两端均通过轴承座安装于操作箱体内两侧壁面处，加热箱体固定安装于操作箱体一侧壁面处，加热机固定安装于加热箱体内一侧下壁面处，风机固定安装于加热箱体内另一侧下壁面处且进气端与加热机出气端连接，连接管一端与风机出气端连接，两个喷头架均固定安装于操作箱体内一侧壁面处且均与连接管连接，若干出气喷头均固定安装于两个喷头架上。
6.优选的，预热组件包括：预热箱体、三个第二传送辊、连通管以及回收管；
7.预热箱体固定安装于操作箱体一侧壁面处，三个第二传送辊均通过轴承架安装于预热箱体内上壁面以及下壁面处，连通管一端嵌装于操作箱体一侧壁面内且另一端嵌装于预热箱体上壁面内，回收管一端嵌装于预热箱体一侧壁面内且另一端于加热机进气端连接。
8.优选的，操作箱体下端设有支撑操作箱体的支撑底板。
9.优选的，风机与加热箱体连接处设有支撑风机的支撑架。
10.优选的，喷头架均倾斜安装于操作箱体内。
11.有益效果
12.本实用新型提供了棉布生产烘干设备，具备以下有益效果：本案采用的烘干结构，通过安装在加热箱体内的加热机与风机配合，将气体进行加热，再将热气输送至操作箱体内，对棉布进行加热烘干，并通过内置的预热组件对棉布进行预热，保证棉布的烘干效果，从而有效的解决了现有的烘干设备，热量传递的速度慢，导致烘干的效率低，其能耗大，经济效益差的技术问题。
附图说明
13.图1为本实用新型棉布生产烘干设备的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型棉布生产烘干设备的后视结构示意图。
15.图中：1
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操作箱体；2
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第一传送辊；3
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加热箱体；4
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加热机；5
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风机；6
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连接管；7
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喷头架；8
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出气喷头；9
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预热箱体；10
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第二传送辊；11
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连通管；12
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回收管；13
‑
支撑底板；14
‑
支撑架。
具体实施方式
16.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案，实施例：棉布生产烘干设备，包括：操作箱体1，操作箱体1内设有烘干结构；
18.需要说明的是，当需要对棉布进行烘干时，由工作人员将棉布一端安装在操作箱体1内的烘干结构上，通过驱动烘干结构实现对棉布的烘干的目的。
19.在具体实施过程中，烘干结构包括：预热组件、若干第一传送辊2、加热箱体3、加热机4、风机5、连接管6、两个喷头架7以及若干出气喷头8；
20.预热组件固定安装于操作箱体1一侧壁面处，若干第一传送辊2两端均通过轴承座安装于操作箱体1内两侧壁面处，加热箱体3固定安装于操作箱体1一侧壁面处，加热机4固定安装于加热箱体3内一侧下壁面处，风机5固定安装于加热箱体3内另一侧下壁面处且进气端与加热机4出气端连接，连接管6一端与风机5出气端连接，两个喷头架7均固定安装于操作箱体1内一侧壁面处且均与连接管6连接，若干出气喷头8均固定安装于两个喷头架7上。
21.需要说明的是，当需要对棉布进行烘干时，由工作人员将棉布一端缠绕于若干第一传送辊2上，通过若干第一传送辊2对棉布进行输送，再通过驱动安装在加热箱体3内的加热机4工作，通过加热机4对空气进行加热，再通过风机5将热气输送至连接管6内，热气通过连接管6进入两个喷头架7内，通过安装在两个喷头架7上的若干出气喷头8喷出，对操作箱体1内的棉布进行烘干，通过预热组件对热气进行循环回收并对棉布进行预热。
22.在具体实施过程中，预热组件包括：预热箱体9、三个第二传送辊10、连通管11以及回收管12；
23.预热箱体9固定安装于操作箱体1一侧壁面处，三个第二传送辊10均通过轴承架安装于预热箱体9内上壁面以及下壁面处，连通管11一端嵌装于操作箱体1一侧壁面内且另一端嵌装于预热箱体9上壁面内，回收管12一端嵌装于预热箱体9一侧壁面内且另一端于加热机4进气端连接。
24.需要说明的是，当需要对棉布进行预热时，由工作人员将棉布通过三个第二传送辊10固定，通过安装在预热箱体9以及操作箱体1之间的连通管11将操作箱体1内的热气导入预热箱体9内，对预热箱体9内的棉布进行预热，再通过安装在预热箱体9一侧的回收管12将预热箱体9内的热气导入到加热机4内，进行回收利用。
25.在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1下端设有支撑操作箱体1的支撑底板13。
26.在具体实施过程中，进一步的，风机5与加热箱体3连接处设有支撑风机5的支撑架14。
27.在具体实施过程中，进一步的，喷头架7均倾斜安装于操作箱体1内。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.棉布生产烘干设备，包括操作箱体,其特征在于，操作箱体内设有烘干结构；烘干结构包括：预热组件、若干第一传送辊、加热箱体、加热机、风机、连接管、两个喷头架以及若干出气喷头；预热组件固定安装于操作箱体一侧壁面处，若干第一传送辊两端均通过轴承座安装于操作箱体内两侧壁面处，加热箱体固定安装于操作箱体一侧壁面处，加热机固定安装于加热箱体内一侧下壁面处，风机固定安装于加热箱体内另一侧下壁面处且进气端与加热机出气端连接，连接管一端与风机出气端连接，两个喷头架均固定安装于操作箱体内一侧壁面处且均与连接管连接，若干出气喷头均固定安装于两个喷头架上。2.根据权利要求1所述的棉布生产烘干设备，其特征在于，预热组件包括：预热箱体、三个第二传送辊、连通管以及回收管；预热箱体固定安装于操作箱体一侧壁面处，三个第二传送辊均通过轴承架安装于预热箱体内上壁面以及下壁面处，连通管一端嵌装于操作箱体一侧壁面内且另一端嵌装于预热箱体上壁面内，回收管一端嵌装于预热箱体一侧壁面内且另一端于加热机进气端连接。3.根据权利要求1所述的棉布生产烘干设备，其特征在于，操作箱体下端设有支撑操作箱体的支撑底板。4.根据权利要求1所述的棉布生产烘干设备，其特征在于，风机与加热箱体连接处设有支撑风机的支撑架。5.根据权利要求1所述的棉布生产烘干设备，其特征在于，喷头架均倾斜安装于操作箱体内。

技术总结
本实用新型公开了棉布生产烘干设备，包括操作箱体,操作箱体内设有烘干结构；烘干结构包括：预热组件、若干第一传送辊、加热箱体、加热机、风机、连接管、两个喷头架以及若干出气喷头，本实用新型涉及棉布生产技术领域，本案的有益效果为：本案采用的烘干结构，通过安装在加热箱体内的加热机与风机配合，将气体进行加热，再将热气输送至操作箱体内，对棉布进行加热烘干，并通过内置的预热组件对棉布进行预热，保证棉布的烘干效果，从而有效的解决了现有的烘干设备，热量传递的速度慢，导致烘干的效率低，其能耗大，经济效益差的技术问题。经济效益差的技术问题。经济效益差的技术问题。


技术研发人员：柯威戎
受保护的技术使用者：泉州科兴纺织有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/30